矿山设备管理现状及改进措施

矿山设备管理现状及改进措施

谭海亮

山东黄金矿业（莱州）有限公司三山岛金矿 山东省莱州市 261400

摘要：年来，随着我国矿山机械化程度的不断提高，机电设备在矿山生产中的应用范围越来越广泛，应用数量越来越多，大大提高了矿山生产效率和质量。但是目前我国在矿山机电设备管理方面还存在诸多问题。以矿山机电设备管理中存在问题作为切入点，对该项管理工作的有效改进措施进行深入探讨，旨在促进我国矿山机电设备管理水平得到进一步的提高。

关键词：矿山设备；管理现状；改进措施

随着机电设备在矿山的全方位应用,生产企业中的开

采、运输、提升等环节都需要依靠机电设备来完成。由于矿山井下生产的特殊环境,对机电设备的安全运行提出了更高的要求,但是高效的机电设备管理工作在矿山起步较晚，作为设备使用、管理、维护并重的基层单位，仍处于粗放式的管理状态。故矿山机电系统人员素质的高与低、机电设备管理的好与坏,将直接影响矿井的安全生产与经济效益,大力加强机电设备管理工作,制定行之有效的管理办法，提高管理水平,具有十分重要的意义。如今矿山中如果没有机电系统根本无法生产，也就无利润可谈。在这种形势下，探究矿山机电设备管理现状及策略具有实际意义。

1矿山机电设备管理的主要内容

1.1对成本的管理

矿山机电设备管理中的成本管理指的是在设备管理工作中，会有大量的人力、物力和财力资源耗费，将这些花费进行计算并消除不必要的花费，从而有效控制矿山机电设备的管理成本，力争将矿山机电设备管理的成本降低到最小，从而使矿山企业的经济效益乃至整体实力不断提高。

1.2对质量的管理

在矿山机电设备的管理工作中，其中很重要的一部分内容就是对矿山机电设备的质量监督，在这个过程中管理人员应当制定严格的质量检测标准，从而有效保证矿山机电的安全生产和总体质量。另外，在购置矿山机电设备时，一定要进行科学合理选择，不能为了节约成本而不保证机电设备的质量。在日常的管理工作中，也要根据准则开展各项工作，贯彻落实责任制，真正将责任落实到个人。一旦发现问题要及时反映上报，从而找出解决方案，将损失降低到最小。

1.3对安全的管理

矿山机电设备的安全管理具有十分重要的现实意义，不仅和设备的使用、日常管理以及维护有着密不可分的联系，而且对工作人员的生命安全和矿山的正常生产起着非常重要的作用。因此，一定要重视矿山机电设备的安全管理工作，可以根据管理需要制定并落实安全生产责任制，相关人员和部门对机电设备的安全真正负起责任。此外，矿山家企业还要不断加强工作人员的安全意识，也要加大对高新设备的投入力度，从各方面保证矿山机电设备的安全。

2矿山设备管理现状

2.1设备管理制度不健全

健全的设备管理制度可有效保证矿山作业设备正常运行。现阶段，虽然相当一部分矿山企业都建立了相关的设备管理制度和运行机制，但由于制度不完善和责任划分不够明确，导致作业设备在日常管理中考核不严格，监管力度不够，管理措施无法得到有效执行，在一定程度上给设备正常作业带来了安全隐患。

2.2设备计划管理和日常维修保养不及时

矿山设备计划管理是对设备在设计、制作、组装、调试、保养、改进、升级直至最后淘汰的整个过程中各项费用开支的预算管理。目前相当一部分矿山企业的设备计划管理中费用预算不够细致，经费严重不足。企业在购买新型机械设备时，由于未预先详细制定设备购置方案，在设备购买过程中，过分依赖于销售商家的建议，未完全结合矿山实际需求购置设备，导致购置的设备不适合于矿山设计情况，往往导致设备在应用过程中不仅生产效率不高，而且事故频发，大幅增加了设备维修、保养成本。此外，一部分矿山在应用新购置的设备时，往往忽略了对设备进行定期检修保养，未及时发现设备在使用过程中产生的异常现象，最终导致大故障产生。目前，相当一部分部分矿山企业缺乏设备检修制度，过于注重传统的计划预算制度。由于制度缺失，导致矿山设备未得到及时检修，一旦产生大故障，不仅增加了维修成本，而且影响了矿山正常生产。一般来说，井下粉尘大、高噪音、高湿度，故需对设备零部件进行及时更换，并对重要部位进行清洗和润滑。对于带式输送机而言，由于运行时间长、日常清洁维护不到位，易导致下料方向不正，供料口位置偏移，粉灰黏于托辊以及滚筒上，胶带受力不均，造成胶带发生偏载。若不及时更换磨损严重轴承、齿轮，易导致带式输送机在工作过程中出现异常噪音。

2.3机电设备操作和检修不规范

因受环境和安全设施配置等因素的影响，在矿山设备使用中违章操作现象普遍存在。由于相当一部分矿山设备被用于井下作业，受井下作业潮湿环境的影响，加之现代化矿山设备电气控制系统较多，井下机电设备的使用在接地系统上有严格的要求，某采掘队在使用掘进281台车中，设备控制系统检修后，忽略了对设备漏电保护系统进行检修，设备操作人员在作业前未对漏电保护器进行验证，且设备未按井下机电设备使用要求接地，造成了作业人员触电事故。又如2012年11月22日，乌兰木伦矿设备运行抽查时发现，该矿主运系统主井与大巷搭接处的MMD500加长型破碎机与地面MMD500标准型破碎机的强制润滑油箱均无油，并且处于开启状态。

2.4设备管理技术力量欠缺

现代化矿山设备的管理、使用、维修等环节对人员的专业技能要求较高。目前，矿山企业普遍存在设备使用、维修人员专业素质不高的问题，导致在使用过程中经常违章操作，在维修过程中未严格按照相关规范处理故障，导致设备常处于“带病工作”状态。

3矿山设备管理改进措施

3.1进一步完善设备管理制度

首先，应当依据矿山设备相关技术特点以及相关安全标准制度，科学合理制定定期检修制度与日常维护保养制度，并且还需要对设备构建相关管理档案，对于各个方面设备信息应当进行详细记录，从而使设备管理人员能够对设备更好进行查询。其次，矿山设备故障发生率与设备维护检修经费之间存在密切关系，因而在单位及个人定额考核中可将设备维护以及设备管理纳入，并且积极构建有关奖惩制度。

再次，在设备点检、设备配件以及重大故障管理方面也应当构建相关制度，从而保证设备管理制度能够与企业发展实际情况及需求相符合，同时相关工作人员需要依据相关规章制度对各个方面操作严格执行，从而使矿山设备维护水平及检修水平能够得以有效提升，以更好避免安全事故发生。

3.2强化设备计划管理

在相关新设备引进之前，应当对设备实用性以及各个方面性能进行全面了解，并且对于设备可能会出现的故障实行预测分析，对企业内相关维修技术人员进行考察，确定是否能够有能力对设备可能会发生的各个方面故障较好应对，并且要保证能够制定相关措施及有关备用处理方案。同时，企业应当依据自身实际生产情况，在进行综合比较之后，对相应设备进行购买，以确保设备使用效率得以最大程度发挥。对于企业内有关设备管理人员而言，应当对设备保养加强重视力度，对于相关矿山设备应当加强日常管理以及日常维护工作，且在实际维修中应当对相关零件配件实行及时更新，对于设备零件更换时间应当及时进行检查，对于到期零件应当及时进行更换。

3.3提升管理人员综合素质

在矿山设备管理及实际应用过程中，设备管理质量及应用效果与管理人员素质之间存在密切关系，因而提升管理人员素质也就十分必要。在实际管理工作开展中，应当对相关管理人员加强技术培训，使管理人员能够将相关技术及方法掌握，使其整体素质得以提升，以便更好开展矿山设备管理工作。此外，还应当进一步强化管理人员安全意识，对管理人员加强职业道德教育，从而使管理人员更好积极投入管理工作中，从而确保管理工作得以更好开展。此外，企业应当定期组织工作人员开展系统学习，使其能够对现代化科学管理制度及管理方式进行学习，从而使管理人员综合素质得以提升，为矿山设备管理工作的更好开展提供人才支持。

结束语

矿山机电管理好坏直接关系着采生产的安全，投入是否符合匹配比例，关系着整个矿山的发展。只有从矿山机电管理现状入手，挖掘存在的各种安全管理问题及设备设备管理问题，并且结合矿山实况做出相应策略，才能搞好机电管理工作，提高机电管理的水平，确保矿山机电安全、高效、可靠的运行。以提高矿井机电设备安全可靠性为中心，以“管理、装备、培训”为原则，以标准化统揽工作全局，以经济杠杆为手段，扎扎实实地搞好矿山机电管理和维护工作，消除机电事故隐患，确保矿井机电系统安全、可靠、高效，加大对机电设备的管理，加快用新技术、新的管理理念来减少机电事故的发生，从而为矿山企业带来更多的经济和社会效益，提高我国工业发展水平。

参考文献：

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