风险分析在工业安全管理中的有效运用

风险分析在工业安全管理中的有效运用

孟宪法

山东铭泽环保科技股份有限公司 山东省日照市五莲县 262300

摘要：工业行业对我国的社会经济发展来讲占据着非常重要的地位，在工业行业发展的过程当中，安全管理工作影响着整个行业的稳定发展。如果工业企业在生产过程中出现了安全事故，不仅会影响到企业的发展，给企业带来巨大的经济损失，而且会威胁到员工的生命健康安全。由此可见安全生产在工业企业当中的重要地位。本篇文章通过对工业安全管理办法创新探索进行分析研究，并且提出一定建议，对于工业的发展来讲具有非常重要的意义。

关键词：风险分析；工业安全；管理；运用

引言

工业是基于化学过程的生产方式，在整个国民经济体系中扮演着非常重要的角色。如今，生产规模不断扩大，虽然随着科学技术的不断创新，化学生产的过程也在不断改进和完善，危害发生的频率由于技术的进步而降低，但危害的后果却呈增加趋势，其后果对企业越来越难以承担，社区影响加大。科技进步得另一方面让大家体会到了新媒体传播的速度和威力，在此环境下将不可避免地增加化学产品生产和管理的复杂性，使得危机应对变得更加复杂。

1工业企业进行安全管理的重要意义

对于工业企业来讲，在生产过程中存在诸多困难问题，这是由于在化工企业生产过程当中，涉及到许多易燃、易爆、有毒有害等化学原材料，一旦生产过程当中存在任何问题，极易出现火灾、爆炸、中毒等问题。正因如此，工业企业在生产过程中，应当重视整体流程的安全管理，保障生产过程安全。同时对于我国社会经济的发展来讲，工业企业占据着非常重要的地位，因此保障工业企业安全生产是一项重要的工作内容。只有通过安全管理工作不断提高生产过程的安全性，降低安全事故的发生概率，才能够保证工业企业的稳定运行。另外通过调查研究表明，工业企业占据了我国工业产业10%的比例，实际上工业企业并不是单一的产业，在各行各业当中都有所渗透。例如制造业、交通运输业、航天航空业等。如果工业企业在生产过程中出现安全事故，不仅会带来巨大的经济损失，影响到企业的正常发展，也会对其他产业产生影响，同时还会危害到他人的生命健康安全。由此可见，对于工业企业来讲，保证生产过程的安全不仅能够促进企业的发展，也能够保证社会的稳定发展。无论是我国的工业企业，还是国外的工业企业，在发展和生产过程当中总是会出现各类的安全事故，也是由于安全管理方面存在一定的问题，因此化工企业生产过程的安全管理是一项重要的工作，需要全体工作人员重视。

2风险分析在工业安全管理中的有效运用

2.1学习风险识别理论体系

在对操作风险因素和标准水平进行分析的基础上，直接处理操作票的两个依据是正确识别操作中的危害和操作带来的危害。根据风险分析，以下预防措施和实施措施是有效的。危险源识别方法可分为两类：识别和质量确定。包括对运行安全保证的综合分析，对安全和记录表的分析，对故障模式和影响的分析，对潜在危险源的深入分析，对潜在危险源和可操作性的详细分析。常用的定量方法包括：发生陶氏火灾和爆炸时的潜在风险弱冲击的整体评估方法，蒙德火灾的第二次爆炸，如何评估更大的毒性指数以及单位风险系数的快速分类方法等。由于团队不需要学习掌握可以量化的通用方法，因此通常有必要相互合作以掌握一种或两种识别有害标识的方法，多年来，有机化学领域员工安全和防护产品标准化方面，一些世界上最先进的大中型企业正在中国重新引进更先进，更安全的技术。在这样的管理模式下，工作安全分析方法用于详细分析团队和小组工作活动中的潜在风险。

2.2过程监测与故障诊断

在工业过程的安全生产中，对过程的监测以及诊断技术，将会从单一和简单的诊断方式，向着综合检测以及精密化方向发展。以后的诊断系统将能够在指明系统状态信息的基础上，对故障发生的性质、原因以及解决的方法等进行准确定位，为人们提供有效的解决措施。同时诊断技术也向着模块化以及高智能化、非线性系统等方向发展，并开发出将多种工艺故障检测技术集中于一种模块的系统。对故障预警方法的研究，能够有效对特定的缓变型故障进行预警，同时也能够对过程历史数据进行有效利用。

2.3以技术和工艺安全为核心，强化自动控制和管理技术的应用

化工公司本身必须迅速实施现代化的设备和新的控制技术，例如用于保护装置的自动处理系统，自动链警报系统和用于化工设备的自动检测系统等，使用这些新技术和新设备将会成为公司提供优势。管理效率和安全生产提供了更大的自主权和主动性。只要使用自动连锁警报器，它就可以及时监视流程是否满足各种生产指标，因为化学公司在中国经济发展和生产中发挥着最重要的作用。活动自然很繁重，这就导致了以下事实：化工厂的生产设备可承受高负载，但由于工业的复杂性，该设备对压力值和水平提出了很高的环境要求。如果使用自动控制技术，一旦生产设备的生产过程出现问题，该技术将根据生产过程中出现的压力值和湿度值等问题进行报警，以满足安全生产的要求。该设施还可以向专业设备维护和检查人员提供预警，并以此作为后续事故管理的参考。

2.4强化化工安全指导思想确立

化工行业的特殊性决定了化工企业必须将安全生产放在所有工作的首位，尤其是在整体管理过程中，化工企业必须坚持安全监督、质量把控的指导思想。针对这种情况化工企业首先要做的就是对生产一线的工作人员进行安全思想与操作流程培训，要保证生产人员能充分掌握每个生产环节的流程，从而用科学的管理思想和办法提前规避安全风险。其次，化工企业领导要明确生产现场负责人，并由负责人对整体生产环节进行科学、合理把控，这样做的目的主要在于提前明确各负责人的管理思想和职责权限，将化工安全管理落到实处。最后，化工企业要强化化工安全生产现场和生产技术管理人员的指导思想，这样做的目的在于提前帮助管理人员和生产人员掌握各方面生产数据资料，实现化工企业安全生产的终极目标。

2.5建设健康的企业文化，提升安全意识

继续发扬国务院《关于大力推进安全生产文化建设的指导意见》(安委会安委办〔2012〕34号)，社会主义文化核心价值的基本要求长抓不懈，鼓励企业坚持以人为本，更加关注和维护人的生命安全和健康的主旨目标不动摇。由于安全意识的提升是一个逐步发展的过程，需要时间，且员工安全意识容易波动，所以企业安全文化建设的逻辑起点和重点在于员工安全行为的塑造，企业应设计安全行为路径，让员工产生路径依赖，进而提供一个有力、开放的文化环境，形成员工主动汇报隐患、不安全状态，提升员工参与度，形成隐患闭环管理，给企业创造更安全的工作环境打下更坚实的基础。

结语

综上所述，化工企业在国民经济发展中发挥着重要的作用。在新形势下，做好化工企业安全生产管理意义重大，已然成为化工企业健康发展的前提，也是保障企业员工生命财产安全的关键。对此，化工企业必须重视化工安全管理工作，保证整个工艺技术的安全管理，从而降低安全事故发生的几率，从根本上为化工企业安全生产提供保障。

参考文献

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