工程机械故障检测技术及维修措施

邓小璐

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摘要：在运行过程中，工程机械经常发生各种故障，如果想避免这些故障的出现，就要正确使用机械，通过各种各样的检测技术找出故障，并采取切实有效的维修措施，及时排除故障隐患，降低发生故障的概率，确保工程机械运行效率的提升。本文主要对工程机械的故障检测与维修处置方法进行分析研究，了解故障原因，完善检测和维修保障机械性能。

关键词：工程机械；故障检测；维修措施

中图分类号：TU607 文献标识码：A

1 引言

在工程机械发展的过程中，技术升级与故障维修缺一不可。这就需要对工程机械可能出现的故障给予足够的重视，提高该项工作的效率。应该从科学的经验积累角度出发，可以通过DFEMA等手段，深入挖掘故障现象和故障原因之间的关系，并对控制手段进行分析，优化工程机械的应用，出现故障时，能够迅速分析故障原因，及时制定维修措施，降低设备故障率。现代化发展的一个重要特点是运用更加先进的技术提高工作效率和质量，工程机械故障诊断处理就是其中的一个方面。

2 简述工程机械故障检测技术

2.1 状态检测技术

状态检测指简易诊断，一般而言指对工程机械中较为单一的温度、压力、振动等特征参数进行测定，以此来评估工程机械的运行状态，且根据特征参数值与门限值之间的关系来对工程机械的运行状态进行明确。状态检测技术具体包括：①离散分项检测，通过对工程机械中的关键点进行日常检查与定期维护，从而发现其中的故障隐患，并对有关总成的功能进行检测，对整个工程机械定期开展常规性的性能检测；②连续在线检测，也就是机载式监测系统，即机械自诊断系统；③随机故障检测，目的在于及早发现工程机械中存在的隐患，尽量避免工程机械运行时出现故障，当工程机械发生随机故障时，即可选择这一检测技术进行处理。

2.2 传统故障诊断

传统故障诊断比较复杂和细致，类似于中医常用的“望闻问切”，对于从业人员的经验提出了较高的要求。在进行工程机械工作状态检查时，需要同时对故障形成位置、原因以及程度进行判断。首先，听噪声，通常不同的噪声特点往往指征了不同的类型的故障，高频噪声往往尖锐，可能与齿轮或轴承有关，低频噪声往往低沉，可能与转轴机械状态有关；其次，看现象，这是从直观的角度对机械设备进行观察，判断是否存在不正常的情况，例如，转轴磨损的颜色、是否存在漏油现象、零件是否松动等；第三，闻气味，通过嗅觉感受是否出现了一些异味，比如，烧焦味等。最后，摸温度，用手去触碰机械设备，将故障找出，例如，触摸齿轮箱，如果温度过高，说明可能存在齿轮的异常磨损，可能会存在齿轮磨损甚至胶合，需要检查润滑油油量和品质。

2.3 分析诊断技术

分析诊断是比较常用的故障检测技术，通过识别工程机械当下的状态、估计未来的状态趋势，判断其正常与否。如果正常，估计还可以维持多久；如果不正常，那不正常到什么程度，是完全失效还是轻微故障，最多还能运行多久。系统状态的改变势必要通过其特征参数的改变反映出来，所以分析诊断过程就是识别工程机械在某个时域内的实时状态，决定着判断工程机械故障的准确程度，其关键则在于选取识别方法。常用的工程机械故障识别方法有统计识别、函数识别、模糊识别、神经网络识别、逻辑识别、故障树识别、灰色识别等。由于前四种识别方法的计算过程非常复杂，一般用于建立数学模型，所以后三种识别方法更适用于工程机械运行中的故障检测。

2.4 工程机械动态监测

在掌握工程机械设备运行状态中，不仅需要故障诊断技术，还需要对其进行动态监测，确定工程机械的整体是否正常，以及局部潜藏隐患，以能够提早发现存在的故障，进一步查明原因和未来发展趋势，采取措施来避免发生故障，提高其施工效率。对工程机械的动态监测，是对机械的振动和噪音等特征参数通过测取，将获取的测定值与标准值进行对比，判断其状态是否正常。

3 工程机械的维修措施

3.1 注重专业故障维修

对于工程机械的维修工作，维修人员应积极借鉴专业厂家的专业维修经验，比如橡胶材质零件的种类非常多，每种零部件需应用到对应类型的工程机械之中，企业可邀请专业厂家人员参与到工程机械的故障维修工作之中，专业厂家人员与企业故障维修人员一起对工程机械的运行情况进行观察，选择最佳的物料，这就是专业故障维修，这种维修方式可有效提升工程机械的故障维修效率。同时，在选择专业故障维修方式时，维修人员应积极学习最新的工程机械故障检测与维修知识与技能，不断提升综合能力，且企业应定期组织维修人员进行专业维修技能培训，使其能够及时掌握最新的维修理念、手段、技术。

3.2 优化应急故障维修

根据应急故障维修的性质，主要有两种措施：一是对零部件进行维修；二是替代维修。首先，零部件维修，主要是针对损坏的零部件进行加工、焊接和修磨，甚至是更换，为了能够第一时间使工程机械恢复使用性能，这就要制定备品备件清单，对于易损件和事故件，应予以区别管理，对于大型工程建设，应因地制宜配备保运团队，制定巡检、定期维护保养和检修计划，重在预防，在一旦出现故障情况下，也能够从容开展维修工作。其次，替代维修也是一个重要补充，通过聘请经验丰富的设备维修工程师，在现场直接找到合适的零件进行替换。例如，如果发生垫圈损坏的情况，可以将普通的钢板进行加工，作为替代，但也应注意替代的零部件往往不具有原零件的可靠性，甚至不具备完全互换性，需要尽早予以更换。

3.3 加强绿色维修

为适应社会发展需要，在工程机械故障维修中还应引入绿色维修措施，综合考虑环境保护、节能降耗的要求，解决潜在故障，减少维修工作对环境的影响。在工程机械故障的绿色维修中，应及时排除故障，有效处理维修形成的污染物质，并优选仪器设备，控制仪器设备运行的影响，体现技术价值。在维修工程机械故障之后会剩余一部分原材料，为预防在故障维修工作中出现浪费材料的问题，应使用绿色维修技术再次利用剩余材料，减少维修工程机械故障的原材料消耗力度，同时预防维修工作污染生态环境，选择污染物较少的再制造工艺手段，推动工程机械维修事业的可持续发展。

3.4 工程机械维修处置要点

在工程机械的维修与保养过程中，要注意以下几方面内容：①机油更换问题，一些工作人员认为在作业期间只需添加新的机油，这种做法是错误的，要对其进行换新；②对黄油应用不当；③安装缸套和活塞要在选配之后进行；④要全面检查柱塞行程的余量；⑤要确保对汽缸间隙的测量具有合格准确性等，之后还要进行维修质量评估，以汽车维修为例，可采用缺陷系数法和数据包分析技术等，以确保工程机械的维修质量。

4 结束语

综上所述，工程机械检测及维修具有较强的细致性和复杂性的特点，其中涉及的技术种类也比较多样，常见的工程机械故障检测技术主要包括状态检测、分析诊断，传统的故障诊断在某些程度上仍是不可或缺的方法。有效的故障检测和维修措施应该能在缩减成本规模的同时达到理想的效果，因此，可以从重视专业故障维修，优化应急故障维修，强化绿色维修这几个方面来开展此项工作。

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