能源计量管理与企业节能降耗方法探析

能源计量管理与企业节能降耗方法探析

李朗

中车信息技术有限公司 北京市海淀区

摘要：现阶段我国经济发展的一个重要目标就是节能降耗，而若是想让企业生产实现真正的节能降耗，就要开展有关的能源计量管理。因此将对能源计量管理的重要性及其不足、企业节能降耗方法加以探析，希望能对企业的经济发展、节能降耗有所帮助。

关键词：能源；计量管理；企业；节能降耗

引言

对于现阶段能源企业而言，实现能源工艺的节能降耗，不仅可以减少企业运营成本，提高经济效益，而且通过对技术的不断优化与完善，还可以促进人与自然的和谐相处，有利于社会的可持续发展。而想要保证节能降耗技术作用的充分发挥，了解当前中常见的能源消耗方式，并以此为依据制定切实可行的完善对策至关重要，需要企业对其给予高度重视。

1、能源计量管理的重要性

作为较常见的能源资源，天然气、石油、能源有着不可再生性。此类能源资源经过大量使用时会产生污染物、有害气体等，一定程度上影响了人们的身体健康与生活环境。这些资源有着一定的存储量，开发量越大导致存储量越少，现如今这些能源资源数量显著减少，所以企业在发展经济的过程中既要注重节能减排，又要注重资源利用率的提高。企业若想实现节能降耗，就要做好能源计量管理工作，在资源运输、采集、开发等过程中都采用能源计量，使企业对能源计量的重要性有深刻认识。通过能源计量管理，资源消耗可在一定程度上得到控制，进一步使能源、油气企业的经济效益得以保障，有利于创建资源节约型的社会。

2、能源生产中常见的能源消耗方式

2.1能源技术本身的性质

从行业性质来看，能源生产本身就属于高耗能行业，在原料物经过化学反应转变为产品的过程中，能源工艺需要为其提供非正常条件，如高压、高温等，而这些都需要大量的能量来做支撑。此外，在能源生产中，难免会存在一些化学反应较慢且反应不完全的现象，为了解决这一问题，最有效的方法就是提高反应温度和压力，这无疑进一步增加了能量消耗，导致能源消耗严重。

2.2生产技术和设备落后

目前，我国能源生产方面所采用的技术与发达国家相比还存在滞后性，尽管与过去相比，生产技术与水平有了质的提升，但仍无法满足当下行业的发展需求，也正是因为生产技术和设备更新速度较慢，从而严重制约了我国能源生产行业的发展脚步。所以，引进新型的技术和设备势在必行。

2.3化学催化剂和阻垢剂的研发力度不够

催化剂在化学生产中的重要性是不言而喻的，催化剂的更新和优化是否满足能源生产需求，很大程度上决定了化学反应的反应速率，进而影响着生产效率。同样，阻垢剂在生产设备的维修和保养方面同样发挥着不可替代的作用，直接关系生产设备的使用寿命。然而，对能源生产如此重要的两种试剂，在国内的研发规模和数量却十分有限，很难为能源生产提供支撑。

2.4缺乏高素质高水平的管理人才

高素质高水平的管理人才的匮乏也是能源消耗的主要原因。从当前能源生产企业技术人员的整体素质水平来看，普遍与企业发展相脱节，由于缺乏足够的经验，使得生产中很多问题都不能得到有效解决，加上一些对设备不正规的操作方式，导致设备长期处于不正常运行状态，既增加了能量消耗，同时也对生态环境造成了威胁。

3、实现能源计量管理的企业节能降耗方法

3.1加强企业能源计量管理的意识

加强企业能源计量管理的意识有助于企业进一步提升节能降耗的效果。第一，应加大宣传教育的力度，让全体企业员工形成能源计量管理的意识，有利于在企业内部形成节约环保的氛围，企业可借助征文、板报、制定条幅等方法做好节能降耗的宣传工作，有利于开展能源计量管理工作。第二，有关管理人员可组织企业干部学习、了解节能降耗与能源计量管理政策制度，并非单纯地学习，而要努力在实际生产中贯彻落实这些制度与政策。第三，企业要树立节能降耗的发展目标，遵循有关政策文件的指示，对传统的企业发展理念加以变革，使企业的发展目标由单一地重视经济效益转变成绿色效益与经济效益并重。因此，企业可进行有关员工考核，令全体职员对展开能源计量管理工作的重要性具有充分认识，然后将有关职员学习计量管理的潜能激发出来，在节能降耗的每一环节都有全体员工的参与，有助于企业更好地开展能源计量管理工作。

3.2引进新型的技术和设备

随着我国工业发展脚步的不断加快，能源生产企业在运营和发展中面临着激烈的竞争。提升自身市场竞争力，最有效的途径就是降低运营成本，提高经济效益。能源生产中之所以会产生能源消耗，很大一部分原因是技术和设备落后导致的。因此，对于能源生产企业而言，引进新型技术和设备至关重要。在科学技术飞速发展的今天，应用于能源生产中的技术和设备不断推陈出新，对原有能源工艺进行优化和完善的同时，也有效解决了能源消耗量大这一问题。企业需结合自身发展的实际需求，从成本、工艺及能源转化率三个方面出发，合理选择能源工艺及设备，重点关注能源改进方面的先进设备，并将其有效引入到企业生产中。与此同时，还要定期对企业员工进行培训，以便将技术与设备的优势最大限度发挥出来。

3.3要重视提高能源资源的综合利用效率

在生产过程中，可以利用磨机将燃料能源磨成粉状，然后利用风机喷入能源粉锅炉中进行充分燃烧。还可以将原料能源以及水研磨成水能源浆和氧气送到气化炉进行高温燃烧。这些方法都能够提高能源的燃烧效率，尽可能减少能源在使用过程中出现的浪费情况。除此之外，还可以将原料能源以及燃料能源充分燃烧后产生的炉渣运到建材厂进行综合利用，达到提高能源综合利用效率的目的，并且可以降低原料成本。

3.4创新能源企业管理模式

为了提高能源行业的环保节能管理效果，必须重视创新企业管理模式，要健全能源生产过程中的节能环保管理机制。第一，必须建立专门的全面的企业环境管理系统以及管理网络，要将管理网络扩展到各个能源生产车间的分管副主任以及车间的兼职环保员身上，确保能够充分发挥能源生产过程中的基层监管人员的作用，从而形成全员齐抓共管能源节能降耗工作的格局。第二，为了提高能源企业的节能降耗效果，能源公司要建立专门的节能工作小组对各生产车间的节能降耗工作进行严格监督和管理。要定期召开节能降耗交流会议，对能源生产过程中的节能降耗工作进行分析和总结，吸取在节能降耗工作中存在的失败经验，同时要对节能降耗工作中的问题进行分析，制定科学有效的措施，解决节能降耗问题。这样才能提高能源生产企业的节能降耗效果。第三，要明确各环保管理人员的工作职责，对能源生产过程中节能环保工作进行明确划分，保证有专人对节能降耗工作进行管理和控制。利用分级管理、职责明确的管理运行网络可以提高能源企业的节能降耗效果。

结语

综上所述，随着我国工业发展脚步的不断加快，节能降耗技术在能源生产中的应用逐渐被企业高度重视。实现能源生产节能降耗，不仅可以有效解决化学污染问题，保护生态环境，而且在控制企业运营成本，提高经济效益方面也具有很大帮助。所以，在未来的时间里，能源企业需结合自身发展的实际情况和需求，合理选择节能降耗技术，并持续对其进行优化与完善，以为企业可持续发展目标的实现奠定坚实的基础。

参考文献

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