探讨棉花加工企业如何做好新标准检验体系下的棉花质量工作

探讨棉花加工企业如何做好新标准检验体系下的棉花质量工作

邱吉辉

五家渠纤维检验所 新疆 五家渠 市 831300

摘要：基于新标准检验体系下，我国相关部门重视对棉花企业管理，无论是对棉籽选择，还是对棉花种植，都需要以提高棉花质量为核心目标。并且，相关部门所制定的新标准检验体系，也明确提出了提高棉花质量的重要性，以此为基础，逐渐提升各地区农业经济效益，为农户带来良好收益，使各地区能够重视棉花种植与加工。与此同时，还对棉花加工企业综合实力提出较高要求，能够通过对棉花深加工，增强棉花应用价值，全面提升棉花质量，从而为我国整体经济水平提升起到良好促进作用。

关键词：棉花加工企业；新标准检验体系；棉花质量

关于新标准检验体系的制定与实施，始终受到我国相关部门关注与重视，并在相关部门带领下，使棉花种植企业及加工企业等重视棉花质量。与此同时，还对各地区棉花种植、收购、加工等带来巨大冲击，需要棉花加工企业自身具体较强综合实力，经住考验的同时，还能重视对新标准检验体系实施，对各项工作开展强化管理。改变棉花加工及生产方式，是加工企业急需解决的工作内容之一，加大棉花加工投资力度，储备大量专业化加工人员，引进先进加工设备，确保棉花加工质量与效率，从而确保棉花加工企业稳定发展

一、注重棉籽质量控制，从源头解决棉花质量问题

(一)实地勘察

为从源头对棉花质量控制，还需要加工企业积极开展实地勘察工作，只有对各地区棉籽情况全面了解，才能确保棉花质量。第一，需要对棉花采摘时期明确，主要是因为棉花采摘时间会对棉花颜色产生影响，尤其是错过棉花采摘时节，使棉花在自然环境下继续接受自然条件影响，就会使棉花颜色越来越深，同时还会对棉花产量造成一定影响。第二，严格遵守棉花采摘原则，以“四分四白”采摘原则为基础确保棉花质量，坚决不能出现“三丝”问题，突出实地勘察重要性。

(二)籽棉入厂监查

影响棉花加工质量的主要影响之一就是籽棉，籽棉是棉花加工重要原材料，而一旦原材料出现问题，就会直接影响到产品质量。因此，还需加工企业重视对籽棉质量监查^[1]。首先，根据籽棉级别进行收购，要求价格与籽棉质量成正比，避免影响加工企业经济效益；其次，在籽棉入场前进行全面监查，目的就是确保籽棉按照等级分布进入厂内，并按类别及级别分离管理，便于后续加工与生产；最后，对籽棉存放空间管理，避免大量地堆积籽棉，要求存放空间能够良好通风，时刻关注天气变化，尤其是在雨季时期，要做好防雨措施；在阳光充足条件下，及时晾晒籽棉，避免籽棉发霉。

二、注重棉花加工质量，提升棉花加工企业经济效益

（一）严控工艺流程

为确保棉花加工企业稳定发展，还需加工企业能够对棉花工艺流程引起重视，以新标准检验体系为分析基础，降低皮棉含杂，使其在外观上就会引人注目。而在加工过程中，还需控制棉花内部质量，对棉花加工工艺流程调整，主要是因为籽棉级别不同、生产要求不同、产品种类不同等因素影响，考虑到具体要求，能够制定出多样化加工工艺流程，能够在棉花加工前详细分析，合理选择加工工艺，然后专业化加工人员针对选定加工工艺规范性操作，从而确保棉花加工质量。例如：以棉花成熟度不同角度分析，其内在质量就会存在差异性，如果忽视其内在质量，随意选择加工工艺，就会影响棉花加工质量。而通过对加工工艺适当调整与合理应用，既确保棉花加工质量，又能给加工企业带来经济影响^[2]。

（二)烘干温度处理

烘干工作，是棉花加工最后一道工序，也直接决定着棉花加工质量，因此，还需引起加工企业重视，对工作人员提出更高要求，严控棉花加工烘干温度，考虑到棉花自身天然纤维因素，一旦烘干温度过高，就会使其自身天然纤维结构发生变化，最终对棉花质量产生影响。一般情况下，棉花加工烘干温度要低于100℃，才能提升棉花加工质量。

三、合理选择加工设备，提高棉花加工效率

因受到新标准检验体系因素影响，使棉花加工企业面临众多难题，但是，新标准检验体系实施，也是对棉花加工企业约束性管理方式的一种，使加工企业自身能够提高重视度，注重棉花加工工艺流程与质量，确保自身经济效益。与此同时，关于棉花加工，还需加工企业重视对先进机械设备的引进与应用，提高棉花加工效率。同时，在日常工作环节中，注重机械设备维护与管理，降低机械设备故障发生率，从而对棉花加工企业稳定发展带来积极影响。

(一)重视先进设备投入

随着我国新标准检验体系的改革与实施，不单单要对棉花加工工艺进行优化，而且还需对加工设备创新，加工企业重视设备投入，储备大量资金费用，全面提升棉花加工产量与质量^[3]。例如：某棉花加工企业引进了2台二次清花设备，使棉花加工过程中的除杂能力增强，有3600t皮棉经公检颜色等级为一二级的加工率已经超过87％，全面提升棉花加工质量。

(二)设备维修与管理

考虑到棉花加工企业总生产量，企业自身引进适当数量加工设备，既满足企业加工需求，又避免占用建设费用。而设备在应用过程中出现故障情况，会对加工效率、棉花加工质量等产生不利影响，因此，还需加工企业重视对设备维修与管理。由专业化管理人员进行日常维护，在维护过程中能够对老化线路、故障零件等及时更换，降低设备故障发生率，时刻都以提高棉花加工质量为核心目标，从而提高棉花加工生产率。

(三)完善管理制度

棉花加工企业管理制度制定与完善，一方面，是对棉花加工工作管理，完善各项工作流程及标准要求，确保棉花加工质量^[4]。另一方面，是对棉花加工产量的管理，详细探究具体影响因素，其中之一就是相关工作人员。从棉花加工企业用人角度分析，要求工作人员对新标准检验体系内容全面了解，熟练操作各类加工设备，能够在日常工作中，时刻关注棉花加工情况，避免因个人因素影响棉花加工质量。与此同时，还需引起棉花加工企业重视，结合自身发展及用人要求，要重视对人员培训与管理，为人员提供提升综合能力机会，定期或不定期地开展综合培训活动，使全体工作人员积极参与，以新标准检验体系内容讲解为基础，再拓展现场实训，既可以提高工作人员安全意识，严控棉花加工质量，又调动人员积极性，结合自身优势获取相应薪酬福利。以此为基础，随着棉花加工企业发展规模扩大，吸引更多人员参与，使棉花加工企业自身构建与具备专业化工作队伍，真正意义上确保棉花加工质量，为棉花加工企业创造巨大经济效益。

结语：

因受到新标准检验体系因素影响，使棉花加工企业面临众多因素影响，为使棉花加工企业能够经受住考验，还需增强自身综合实力，注重棉籽质量控制，从源头解决棉花质量问题，注重棉花加工质量，提升棉花加工企业经济效益，合理选择加工设备，提高棉花加工效率，满足顾客需求，突出棉花加工质量控制与提升重要性，从而促进棉花加工企业稳定发展。

参考文献：

[1]刘坤.做好棉花检验工作提高棉花杂质检验结果的准确性[J].科学技术创新,2018(2):44-45.

[2]郑曙峰,路曦结,程福如,王维,徐道青,阚画春,刘小玲,陈敏,李淑英.国家棉花产业技术体系皖北综合试验站10年工作经验与体会[J].中国棉花,2018,45(10):9-12.

[3]秦刚印.皮棉检验数据分析对棉花生产和加工的指导及实践[J].中国棉花加工,2018,0(1):22-23.

[4]于杰.加速棉花纤维检验技术在整个棉花产业中的运用[J].中国科技纵横,2019(5):216-217.