机械制造技术中数控技术运用分析

机械制造技术中数控技术运用分析

戚麟

身份证 37230119660517****

摘要：在机制制造的过程中，数控技术是一个将数据管理与操控融为一体的技术方式，在制造中应用广泛，可以极大的满足现代产品生产的多样化以及更新换代的最快捷的操纵性。大大的提高了工业机械生产的能力，对工厂产能增加，对制造的物品及设备做到了产品误差小，生产技术的可控性。基于此，以下对机械制造技术中数控技术运用进行了探讨，以供参考。

关键词：机械制造技术；数控技术；运用分析

引言

伴随着中国经济的蓬勃发展，现代化的机械制造市场需求逐年增高，因此，为了与时俱进，满足现代市场的需求，机械制造业开始着眼于现代化技术，并将其运用于生产经营活动中。现阶段，数控技术初步被应用于机械制造技术之中，通过应用数控技术，机械制造业逐步迈向现代化，不仅生产速率得到大幅度提升，产品的质量也有所保证。

1有关数控技术的相关概述

数控技术是集数字、符号和文字等信息于一体，以数控系统CNC系统为核心，其中包括输入装置、输出装置和速度控制单元等，作为一种特殊化的电子计算机，能够支持工作状态下硬件对软件的运行支持。在实际的操作过程中，将机械制造的相关信息输出到驱动电路中，能够有效保证机床机械加工操作的精确性。数控技术在机械产品制造过程中能够对机械运动过程控制方面提供必要的支持，且能在多种技术的配合作用下，增强相应控制工作落实效果，满足机械制造业的可持续发展要求，全面提升其在未来实践中的发展潜力，且能使机械产品制造过程处于可控状态。数控技术是我国当前机械制造行业应用最广泛的一项技术，同时当前计算机技术和信息技术的不断发展，数控技术的自动化发展程度在不断提高，机械制造方面产品精度也在进一步提高。数控技术在机械制造加工行业的应用，需要首先对数控技术进行明确定义，注重利用数字化的控制技术对机械制造进行精确控制。数控技术具有自动化、高精度和低成本的特点，该项技术的应用能够有效促进机械制造行业的自动化发展，改变传统的生产方式，提高生产水平。

2数控技术的特点

2.1精度高

数控水平是机械模具数控加工制造技术最为关键的影响因素，只有保证数控水平的提升，才能确保精度符合实际要求。现阶段人们对数控技术细节更加关注，并对其进行针对性的改进和优化，其优势日益凸显。数控技术的使用范围非常广泛，涉及多方面的内容，其在机械模具加工制造中进行应用，完全符合了数控技术的特点，使以往机械模具加工制造中存在的问题得到有效的解决，有效促进了机械模具加工制造业的发展，并且该技术在今后将会更加完善和成熟。

2.2数控技术的可靠性

这类技术应用中具有控制效果好、技术内涵丰富等特点。因此，若能数控技术应用于机械制造业中，则能丰富其生产中的技术手段，增强其工艺应用效果、工艺，实现了制造产品的加工从成品到销售的一次性完成，提高了产品生产的效率，而且保障了产品质量。

2.3柔性化

工程技术的不断发展对机械模具加工制造产生积极的影响。现阶段柔性化成为机械模具数控加工制造技术的主要发展趋势。一方面，数控技术与机械模具加工制造进行了紧密的融合，并对不同机械模具加工进行了调整和优化。另一方面，数控技术水平不断提升，更好地满足了机械模具加工制造的需要，并且覆盖范围逐渐延伸。数控技术的出现，彻底改变了模具加工制造的方式，以数控化和自动化进行规范性的加工。

3数控技术在机械制造行业中的具体应用途径

3.1机床设备

机械制造行业的飞速发展离不开先进设备设施的购置和完善，尤其是随着社会科技的飞速发展，高科技、一体化的机电创新已经逐渐成为机械发展的主流趋势。对于生产企业而言，要积极引入先进的、功能完善的机床设备设施，实现数字一体化控制。在此基础上，计算机控制技术应当是整个数控技术的关键及核心所在，只有有效把握这一核心技能，将其灵活高效地运用于机床生产过程中，这样才能实现企业效率提升。与此同时，这样的数控机床设备设施开展主体运转从本质上来讲是通过操控计算机系统，运用一体化制造方式，生产出高质量的零件工具。

3.2在工业中如何准确的运用数控化技术

伴随着科技的发展，现代工业也在不断的增强，制造效率也有着很大的提升，市场的竞争力有着极强的压迫力，为了更好的去克服以及在国际方向做到领先的位置，行业内的所有人员必须要做到对数控技术的及时学习，对操作方法第一时间进行改进，要做到对设备更深入的了解，全面的掌握。现代制造行业的设备要想能够满足日常生产的复杂环境的欲求，或者想要完成技术人员无法完成的手动作业等方面，这就对设备的使用有着极高的要求。然而数控技术的出现以及使用有着非常大的帮助，数控技术可以将电脑中的数据进行精确执行，从而实现机械制造自动化的方式来对产品进行生产。

3.3汽车生产

社会生活水平的提高使得人们对于汽车的需求日益增加，汽车生产行业也迎来了飞速发展的黄金时期。尤其是针对汽车零件制造技术而言，在近年来成果尤为显著，而数控技术作为零件制造行业的关键技术，直接推动着汽车行业的持续发展。据调查，快速数字控制系统在近年来得到了广泛推广和运用，使得零件质量不断提升，生产效率日益增强，在一定程度上满足了行业市场的发展需求，同时降低了企业的生产经营成本，增加了企业收益率，扩大了市场发展规模。在过去的汽车行业发展过程中，人们追逐的应当是规模与效益，但随着数控技术的发展创新，打破了传统行业的限制，越来越多的企业开展运用数控技术提高工作效率，生产出多元化、规格种类繁多的汽车零件产品。与此同时，虚拟控制技术及辅助制造技术在汽车生产中也发挥着极其重要的作用，提升着汽车的生产工艺。尤其是近年来，随着汽车制造的飞速发展，汽车制造中数控车床的运用已经逐渐成为必不可少的组成部分。具体而言，数控技术在汽车制造行业中的运用主要体现在对各种种类零件、盘类零件的加工处理过程中，例如飞轮、曲轴、制动盘、一轴、二轴、齿轮、齿套等等。

3.4在航天航空业的运用

航天航空工业的发展是我国重点关注的发展对象，这个行业涉及的信息技术非常高，科技先进所用材料极其严格，所以对一些零部件以及产品的质量要求极其严格，甚至有些零部件的误差只允许在微米间的误差，随着科技的发展，社会的进步，先进的工业技术，在生产工业期间，常常会使用最多的是铝合金材料以及一些刚度较弱的雷系合金所制造。在加工处理这些材料时，假如使用传统的机械制造或者人力制造会对产品的质量方面有着很大的差异，经常达不到最理想的效果，然而数控信息技术的加入大大缓解了这一工业的质量问题，将所需材料的质量达到了预期的的效果，数控技术不仅在质量上面有着明显的作用，在制造时间上更有着传统机械达不到的效率，大大缩减了制造过程，将制造与国家的发展提升到一定的程度上。

结束语

数控技术与机械制造密不可分，在使用数控技术的基础上，产品质量有所保证，企业生产效率得以提升，个性化的产品需求也能得到满足。可以说，数控技术作为一种切实可行且成熟的机械制造机制，在生产活动中得到了充分运用。

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