煤矿机电设备技术故障与对策探究

(整期优先)网络出版时间:2020-10-12
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煤矿机电设备技术故障与对策探究

鲁飞

平安开诚智能安全装备有限责任公司 安徽省淮南市 232000

摘要:机电设备是保障煤炭资源开采工作顺利进行的基本,煤矿开采企业要重视机电设备的管理工作,机电设备在煤炭开采中发挥着重要的作用,积极引入先进技术和设备,对设备进行定期维修养护,使其在煤炭开采中能够高效工作;另外故障处理预案也十分重要,以确保及时处理设备故障,保障生产的顺利运行。完善的机电设备是煤矿企业提高生产效率,提高安全性的基础条件,更能降低企业的生产成本,从而提高煤矿企业的经济效益。

关键字:机电设备;煤矿开采;设备故障

【中图分类号】TD48 【文献标识码】A

1煤矿机电设备使用过程中常见的技术故障

1.1煤矿机电设备逐步出现老化现象

当前我国对煤炭资源的依赖性仍然很强,煤炭资源开采量十分巨大。西部及西北部地区煤炭资源储量丰富,但区域经济发展比较落后,资源产能分布不合理,大多中小煤炭企业由于各种条件所限,所应用的机电设备比较廉价,导致生产效率低下,有的煤矿企业忽略了对机电设备的投入力度,现使用的机电设备仍过于老旧落后,严重制约了开采效率和开采质量。老旧的机电设备已无法满足高强度的工作要求和现代化的开采需求,在使用过程中频繁的出现故障问题,为我国当前的煤炭开采工作增加了巨大的困难[1]。同时,企业应该及时了解市场情况,及时更新换代,以免老旧的机电设备无法完成高强度的开采工作,影响煤炭开采效率,甚至出现安全事故。

1.2煤矿机电设备超负荷运作

不管是建筑还是设备,都有着一定的使用寿命和使用周期,若过度使用必然会影响其运行状况和工作效率。目前,我国很多企业在煤炭开采过程中所用的机电设备都在高负荷运转。设备运行时间过长,致使煤矿机电设备的实际负载承受范围远远大于规定的负载范围限制,机电设备长期高强度、超负荷的工作导致设备内部零件磨损严重,使设备的老化速度和损坏程度加剧,增加了煤矿机电设备的故障机率,降低了运行效率,减弱了使用性能[2]

1.3煤矿机电设备工作效率较低

随着煤矿经济的发展,现代化的开采需求,煤炭企业对机电设备的要求在不断提高,使得机电设备也在不断更新发展。但在实际煤矿生产中,企业往往没有充分应用现代化机电设备,很多煤矿机电设备的使用效率也越来越低,进而加速了设备的损坏程度,日复一日,形成了恶性循环,导致设备出现故障问题。对煤炭资源的生产和开发利用产生了直接的影响。我国煤矿生产中,机电设备故障的常见原因是机电设备内部零部件损坏和老化,因此我们应当对机电设备进行定期维修,加强养护,保证机电设备高效运行,安全地投入煤炭生产中。

2机电设备故障解决的重要性

煤矿企业工作具有高危性和高污染性。非专业人员在操作时,容易造成安全事故,所以人力的使用必须要万分小心。我国的煤矿企业大部分都采用机械化的生产,机电设备是煤炭企业工作的主要载体,因为它可以降低工人所受到的安全威胁,还能够较大的提高工作的效率,它的生产速度比较恒定,不受工人本身能力的限制,只要有能源可采,它就可以不间歇的工作。虽然机电设备存在一定的危险,但和人力劳作比起来,危险性要小很多。所以机电设备不仅能很好承担起工人的工作,更能保障安全,提高生产效率[3]

3解决煤矿机电设备技术故障的有效对策

3.1完善机电设备故障的管理机制

企业要设立专门的机电设备管理机构,成立故障处理小组,要掌握所有机电设备的运行状况,及时发现和处理发生的故障,研究机电设备技术故障的特点,全面分析各方面影响因素,进而确定故障发生的原因,制定和完善相关的管理方案,优化故障管理机制。在生产的各个环节实行故障管理机制,提高管理工作的实施效率。

3.2加强煤矿机电设备的监督检查

煤矿企业一定要按照国家及行业发展的相关规范要求对机电设备进行定期的维护和管理,以此来有效地降低设备使用过程中故障问题的发生。除此之外,机电设备中供电保护装置与防雷基地装置对设备安全运行非常重要,维修人员一定要深刻认知,有效地加强对设备的检查和运作维护,以保障煤矿机电设备的安全稳定运行[4]。先进的煤矿大型机电设备都有在线监测和故障诊断系统,该系统具有科学化、规范化、系统化、信息化等特点,能够准确地检测潜在故障的发生、发展和转移,智能地诊断设备故障的原因和严重程度,为应急控制和维修管理提供准确、可靠的依据,不但节约了维修费用,还避免了重大事故的发生。

3.3重视机电设备维修管理人员安全培训

操作人员和技术人员是煤矿生产的主要参与者,他们不仅参与了工作方案的制定,更是方案实施的执行者,所以加强对工作人员的管理就显得尤为重要。我国的工作人员现有的专业技能还稍显落后,比起先进的开采技术,已不能完全能满足工作的需求[5]。针对现阶段市场趋势和企业的生产现状,我们要加强对工作人员的培训,提高工作人员的操作技能,尽量避免因为操作的失误而导致的机电技术故障。煤矿企业在对机电设备维修岗位的聘用时,不但要考虑他们的工作经验,专业技能,更要注重应聘人员对机电设备突发故障的应对处理能力。煤矿企业应该定期地对设备运行工作人员进行专业技能培训,提升他们的理论知识和理解能力,提高操作水平。

3.4根据风险水平进行风险管理

矿井突出风险管理划分为五级,相对应处理措施为:风险等级一,监督检查周期可适当加长;等级二,在规定时间内进行检修可正常作业;等级三,在规定时间内进行检修要监控作业;等级四,建议增设防突技术设备设施,完善制度体系;等级五,立即停止煤层开采作业,采取措施进行全面整改[6]。五级风险相对应的处理措施采用相应管理意见,对已测评的矿井实行风险分级管理,可以大大节省人力物力等资源,节省时间,重点明确,能够快速有针对性的对失效后果进行管控,消除隐患,使风险系数最小化。

结语

改革开放以来,我国的矿业发展进入了一个全新的阶段,为我国煤矿行业的发展做出了重要贡献,在其发的过程中,机电设备的使用技术也在一定程度上得到了优化,为我国煤矿产业的发展提供了有效的助力。经济在快速发展,社会在不断进步,我国的机电设备和新型技术的应用也越来越广泛,我们必须加强对机电设备的管理,保证机电设备安全稳定的运行。在我国现阶段的煤矿机电设备应用过程中,设备技术的先进与否决定着我国煤矿资源开发的质量安全、生产效率和经济效益,是煤炭开采的根本,煤矿开采工作环境的恶劣,开采技术的快速发展,要求我们必须对煤矿机电设备进行技术的创新和优化,才能促进煤矿企业的可持续性发展。

参考文献

[1]于亮.论煤矿机电设备技术故障及对策[J].科技风,2019(17):169.

[2]张伟.煤矿机电设备技术故障及对策分析[J].电子元器件与信息技术,2018(12):127-129.

[3]郭慧波.煤矿机电设备技术故障及解决对策研究[J].现代制造技术与装备,2017(10):28+30.

[4]杨建伟.煤矿机电设备技术故障及对策[J].机械管理开发,2017,32(06):171-172.

[5]李华,张丙科.煤矿机电设备技术故障以及对策研究[J].科技传播,2016,8(06):185-186.

[6]悦世龙.煤矿机电设备技术故障分析及对策研究[J].山东煤炭科技,2015(12):120-121+123.