传统电机制造型企业如何建立拉动式生产计划体系

传统电机制造型企业如何建立拉动式生产计划体系

王歌

中车永济电机有限公司 山西 永济 044502

摘要:我国电机制造行业目前在迅速发展，已经成为我国经济建设中非常重要的一环。我国传统的电机制造模式是推动式生产方式，但是与目前较先进的拉动式生产方式对比来看，还是有很多的不足。本篇文章就围绕传统的电机制造生产模式与先进的拉动式生产体系进行讨论，分析我国电机制造型企业应该如何建立拉动式生产模式。努力将拉动式生产模式和相关的生产理念运用到我国的传统电机制造企业中。

关键词:传统电机制造；拉动式；生产体系；

我国目前大部分的电机制造企业应用的还是传统的推动式生产模式，这种模式目前来看有些许的落后。由于时代的发展，它已经没有办法适应新时期的多品种，小批量的这种生产形式。现在是互联网信息化的时代，现在各行各业或者别的产业生产都已经开始转变老旧的生产方式。各行各业行业进入新的市场，新的环境后都应该改变传统管理理念。

一、拉动式生产体系与推动式生产

1.1什么叫拉动式生产与推动式生产

“推动式”生产，就是根据一个时期中它的市场需求量进行预算制品库计划生产的数量。根据制作各个工序的标准，从而来确定生产的提前期。然后从第一道工序推动第二道工序的制作。一步一步的往下推动进行生产制造。“拉动式”生产就与推动式生产正好相反。它每一道工序的生产制造都是根据下一道工序的需求来拉动进行。每一道工序生产制作都必须是正好满足下一道工序的需求量，这才叫拉动式生产。

1.2拉动式生产与推动式生产的特点

“拉动式”生产的特点是每一道工序生产前提都必须是按照下一道工序的需求量出发生产，哪怕是生产被迫中断，也绝对不会超前超量的生产。拉动式生产的核心标准就是准时，就是在有需要的情况下，来生产需要的商品，生产需要产品的数量。所以拉动式生产又可以叫just in time；生产指令不仅仅是针对生产制作的数量进行计划，而且还会用看板进行微调整，拉动式生产的重要手段就是看板。推动式生产的特点则是为了保证生产不间断进行，从而生产超量的产品。生产的每个环节都是规定在制品金额的标准交接期。他的生产指令也与拉动式的相反。它仅仅是生产作业计划，如果发生预先安排的生产计划与实际需要不相符合时，就会出现一部分没有用或者暂时没有用的零件，而一些马上需要用的零件数量又不够。这就会浪费工作人员的劳动成果。甚至一些工作人员不得不加班进行生产。

1.3看板的作用

“看板”实际上就是为了实现拉动式生产体系的一种手段，它起到的最主要作用就是监督，操控生产现场信息的传递，物流的传送。比如配送电机物料的方法就是按照前后工序之间依照看板来进行拉动式配送管理。就是前一道工序可以主动为后一道工序补充生产时所需要的零件与配件。它还可以根据市场客户的需求信息进行粉物料的配送。因为主要负责配送工作，所以它可以很准确的指出库存中的问题。

二、建立拉动式生产体系

2.1精益生产方式

精益生产方式又可以叫做Lean production，这种生产方式就是指运用更加现代化的管理方法，坚持以人为中心，以社会市场需求为基础，把企业中有效有用的资源进行整理合并。这样可以使它的效率达到最大化，发挥最大的优点。为企业带来最大化最高的经济效益。这就叫精益生产。这种生产方式是近些年来我国很多制造企业研究运用的一种新的生产模式。目标就是用最大的努力做到“精益求精”更要努力做到不浪费。把精益生产方式与超量的生产方式进行对比分析，能够让我过很多制造企业认识到拉动式生产计划体系的好处特点。

2.2拉动式生产体系运用到传统电器制造企业中

一部分电机制造企业近年来依旧采用推动式生产模式，还是用老旧的大批量生产理念来运营企业。把生产出的产品当做中心。在实际操作生产过程中，由企业内部管理部门预算统计规定一些生产计划，然后向下传达任务。其他的各部门根据接到的任务进行生产制作。企业生产电机中所需要的各种物料，资源，零件。他们的物流都是从仓库开始进行，来回穿梭于各个工序之中。这就是最重要，最核心的问题。各个工序之间没有有效的信息进行沟通。最终导致生产部门与各车间各道工序之间工作不协调，不能够统一有效的进行工作。工作中会出现有一些产品产出太早，另一部分产品生产很慢。严重的会导致生产中断。就很容易造成部分产品堆积和部分产品稀缺的现象。

2.3启动应用拉动式生产体系

经过长时间的研究，一些企业终于意识到了推动式生产模式的弊端。开始慢慢启动应用拉动式生产体系。传统的电机制造企业，在ERP环境下慢慢认识了自己企业生产模式与管理模式的不足和存在的严重问题。改变这些问题，实施拉动式生产模式，就要先改变电机产品制造生产管理理念。有计划地对原先的生产模式进行优化改进。最重要的就是将推动式生产模式改变成拉动式生产模式。在拉动式生产模式下，大部分企业可以更加合理化，规范化生产电机设备。这样才能建立一个健康的物流管理和产品生产系统。最后一步就是要把传统生产策略改变为准时化生产策略。上文说过了，准时化生产是拉动式生产方式的核心改进策略。传统电机制造公司通过实用准时化生产模式进行管理，以更加有效的把市场上客户的订单，企业的采购，生产管理等各个方面绑在一起，很容易就解决了推动式管理中存在的不统一等等系列问题。

三、拉动式生产方式具体运用表现

3.1满足市场需求，提高企业生产

传统的大量生产方式，为了满足产品设计和制作过程的需求生产安排与实际需求经常脱节。一方面会造成经济上的很大损失另一方面还会浪费员工的劳动成果。拉动式生产体系，就不会出现以上情况。顶着需要多少就生产多少的原则，做到生产，销售相一致。并且会按照实际订货进行调整。

3.2企业中减少无效劳动

拉动式生产方式这种，以后一道工序拉动前一道工序的生产方式，以成品来拉动零件的加工，用零件来拉动毛坯的生产。这可以减少很多无效的劳动力。从以往的超量无效劳动模式改变为小批量，多批次的生产。不仅可以减少制品储备量，还可以减少无效劳动

3.3以生产现场为中心的表现

在以往的推动式生产模式下，各道工序都在用产品作为缓冲，而实行拉动式生产体系以后，直接跳过了缓冲环节。这由从前的保险模式变成了风险模式。这就要更加重视辅助后防和有关职能部门的工作。一旦不重视，就会影响最终的生产作业。但是如果以现场为中心，就不会再出现此类问题。

四、结语

一旦拉动式生产计划体系运用到电机制造型企业当中，就能够极大限度的改变传统推动式生产体系中的很多不足之处。最重要的就是在生产工作任务进行当中能够节省很多的人力物力。以互联网信息化管理平台为基础，能够做到自动化信息办公，实时监控生产进度。准确实时传达指令等效果。拉动式生产体系还有很多的目标需要达到，例如杜绝各项浪费，降低制造成本，改变管理理念，缩短产品整个交付的周期。提供管理与平衡物流的方法。我相信，如果有一天这些目标全部达到了。那我国传统机电制造企业将会发生翻天覆地的变化。

参考文献

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