浅谈机电工程中电气仪表安装和调试要点

(整期优先)网络出版时间:2020-09-29
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浅谈机电工程中电气仪表安装和调试要点

张宝军

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摘要:社会的不断进步与工业的快速发展极大地促进了机电工程行业的发展,当今时代背景下机电工程已经成为主流工程项目,具有规模大、效率高、智能化的特点,发展前景被普遍看好。电气仪表是机电工程中不可或缺的重要环节,通过安装电气仪表能够实现调节与控制整个机电工程的目的。就目前机电工程中电气仪表安装与调试工作的现状来看,其中还存在诸多不足,因此必须提高机电工程电气仪表安装与调试工作质量,从而提升机电工程整体水平。基于此,本文对机电工程中电气仪表安装和调试要点进行深入分析,以供参考。

关键词:机电工程;电气仪表安装;调试要点

引言

在能源资源中,电力资源在生产以及生活中占据着重要地位。在社会发展以及科技水平的推动作用下,为了更好地提高人们的生活水平以及为生活提供更好的服务,对电气仪表的自动化也有了新的要求。因此人们对机电工程中电气仪表的安装以及调式也给予更多的关注,这样才可以及时发现以及解决问题,让电气仪表的正常运行给予一定的保障。

1机电工程中电气仪表安装和调试存在的问题

1.1电气仪表安装与调试方案不合理

机电工程相比于其他类型工程难度与复杂程度较高,电气仪表安装与调试具有一定的技术要求,且必须科学规划仪表安装与调试方案才能够使整个机电系统发挥作用。电气仪表安装工作人员整体素质不高,若缺乏科学的安装方案的指导,该工作难以在合理有序的状态下进行,即便工作人员完成安装工作也难以保证电气仪表发挥效用。仪表调试工作需要事先对系统各项指标进行测量,确定参数范围后通过调试找到最佳参数提升系统性能,若缺乏合理的规划将会导致调试工作在无序状态下进行,增加工作难度。

1.2电气仪表调试忽视细节处理

电气仪表调试必须保证仪表的精确度,对此必须提高调试工作中仪表的细节处理工作。部分工作人员习惯性将参数调节视为工作的重点,认为核准仪表参数即完成仪表调试工作,忽视仪表杂物、线路、按钮等细节问题,甚至忘记调试结束收尾工作,从而导致机电系统运作中仪表发生问题,对此必须提高工作人员对于仪表调试过程中细节处理意识。

2电气仪表安装流程及要点

2.1现场仪表盘安装

在电气仪表安装初期,首先确定电气仪表的总控出入管线位置,并设计规划相匹配的钢槽,同时检查电气仪表盘安装现场的槽钢架是否符合安装标准,以此保证安装人员在现场能够顺利安装仪表盘,为后期电气仪表的顺利安装及调试打下良好技术基础。槽钢加工作为现场仪表安装的前期重要环节,在槽钢制作结束后应根据电气仪表规格尺寸确定相应的预留孔位置,从而满足电气仪表现场安装需要。

2.2电气仪表设备及管路安装

在电气仪表及其他组成部件现场操作完成后,安装人员开始安装设备工艺管线,由于电气仪表设备、管路的不规则性,相关设备管线安装人员需要在管路正式安装施工前,对电气仪表设备、管路设计规划做好充分的检查核对工作,以此保证设备安装零部件位置、数量能够满足电气仪表安装设计标准,确保安装人员在实际安装过程中能够按照安装标准执行设备及管路安装流程,从根本上保证管路及设备安装质量。

2.3电气仪表检查环节

电气仪表安装作为一项复杂的技术系统性工程,安装人员必须在实际安装过程中及时检查电气仪表安装质量,对于存在的安装质量问题应及时上报相关管理方,并给出相应的解决方案,保证电气仪表安装质量达到设计标准。如果在安装调试后期发现安装存在问题,将大大增加技术维护人员的电气仪表维护、调整难度,因此,电气仪表安装人员在设备安装前期需要检查设备仪表的各项基本情况,准确掌握设备型号参数、性能特点等基本要素,在面对电气仪表实际安装问题时能够给出合理的技术处理方法,以此保证电气仪表的后续操作安装效率及质量。

2.4安装配线及保护壳

在完成所有电气仪表操作装配后,安装人员需要及时检查相关设备安装工作是否到位,并安装相应的电气仪表保护外壳。同时确保保护壳铁架的稳固性,保证电气仪表完成装配后不会受到人为因素造成其他部件损坏,确保电气仪表装配基本组件和功能的完整性,防止在机电工程后期安装、调试过程中对电气仪表结构造成损伤,在电气仪表相关防护措施实施完毕后,再进入安装配线环节。

2.5校对测试电气仪表

为确保电气仪表安装好后能够处于通畅的联机作业状态,在正式结束电气仪表安装工作前,电气仪表安装人员应对电气仪表进行全面校对与测试,保证电气仪表系统可以正常工作运行。电气仪表测试运行对电气仪表后期稳定运行具有重要意义,相关人员尤其是仪表安装人员需要重视该安装技术环节的重要性,一旦电气仪表系统试运行出现问题,安装人员应及时采取相应的技术手段予以调整处理,直至电气仪表安装环节达到标准技术要求。

3电气仪表调试

3.1电器仪表调试与试运行

电气仪表的调试工作是在机电工程系统环境下进行的,在这一过程是对仪表负载和空载状态的运行性能以及电缆线路匹配的准确性进行调式的过程。在调试过程中需要严格执行调试运行程序,在调试开始前先需要先对电气仪表的完整性进行检查,查明仪表是否存在遗漏部件的情况出现,对电器仪表的性能以及技术参数进行全面调试,使整个系统的稳定性得到一定的检测,这样才能让仪表的安装质量有所保证。在试调工作结束之后,就要对系统的试运行进行验收,技术人员需要在这一过程中对电气仪表的各项组成构件进行检测,检测的重点内容就是控制系统以及管路的可操控性和准确性。试运行是在联机状态下进行的,对机电工程整体运行的平稳性进行检测,使电气仪表作业时的精准度可以达到机电工程的设计要求。系统的试运行需要机电工程的施工方以及验收方共同进行,只有在双方都确认没有错误之后机电工程的安装调式工作才算正式完成。

3.2提升仪表调试质量的有效策略

电气仪表在进行安装之前必须要有着详细的安装设计方案,在调试过程中对技术也有着一定的要求,参与调试的技术人员一定要有着详尽的专业理论知识和丰富的试调经验,而且要让试调人员对通电校验以及接线问题等关键步骤的重要性有着清楚的认知,让调试人员就调试工作可以按照仪表的调试技术流程进行。在进行仪表调试的过程中,基础性环节就是信号较对,对仪表的科学距离有着严格且合理的控制调整。在对仪表进行实际的校对时,一定要使高压线路与高压变频设备与仪表有着一定的安全距离,这样才不会让仪表受到周围其他线路产生磁场的干扰,让电气仪表的工作信号可以有保障。仪表在进行调试过程中可能出现的常见问题之一也包括接线问题,为了避免调试效果受到仪表线路松动的影响,在进行调试时,会对线路端口的牢固性进行相应的检查,使仪表调试的校对效率有所提高。

结束语

总而言之,机电工程本身的系统具有一定的复杂性,机电工程的整体质量会受到电气仪表精密度的影响。因此这就要求设计安装和相关的仪表技术调试人员能够对自身的专业水平进行不断提升,让自己的调试经验更加丰富。而且可以通过先进的仪表技术与新型的电气仪表,对自身的仪表安装以及调试方法进行优化,这样才能使机电工程的整体质量以及施工技术得到提升。

参考文献

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