基于新形势下煤化工产业链节能减排问题的研究

基于新形势下煤化工产业链节能减排问题的研究

王宝祥

新疆天业（集团）天智辰业化工有限公司 新疆维吾尔自治区石河子市  832000

摘要：随着当前新形势的不断发展，以智能制造、《中国制造2025》为导向的产业链转型升级也逐渐在各个能源产业中得到了良好的实践与应用。为实现我国煤化工产业链的更好发展，本文将以“智能制造”，作为新形势的具体背景，并结合这一背景对煤化工产业链节能减排五项举措，以及煤化工产业链节能减排转型升级路径等内容进行分析，从而为煤化工产业链在新形势下的节能减排发展提供更多可能。

关键词：新形势；煤化产业链；节能减排；转型

中国煤化工产业联合会副会长赵俊贵认为：“在传统增速减缓，产能过剩的突出矛盾等要素推动着的日益弱化、资源环境约束新形势下，以往规模扩张粗犷的发展模式已经无法适应时代所提出的具体需求，而依靠资源投入的传统方式也很难再持续下去。因此，我们必须要对未来的煤化工产业链在具体发展思路与具体办法上进行重新考虑，加快智能化与数字化的建设和完善，就是有一条分非常重要的出路。”

一、新形势下煤化工产业链节能减排五项举措

以“智能制造引领新型煤化工产业链发展”为主题，针对于煤化工产业链及行业的发展趋势以及具体问题的解决分析等内容，于京召开了中国石油石化行业推进大会。在大会中对于《中国制造2025》的贯彻落实具体思路以及推动煤化工产业链产业转型升级等问题也进行了全面的研讨。

中国煤化工产业联合会副会长赵俊贵在大会上表示：“《中国制造2025》如何顺应经济新形势下的发展背景，找准“互联网+”与智能化下的新机遇，进而促进企业的转型与升级，进一步带动煤化工产业链的长效性节能减排建设，以此实现我国煤化工产业链在新一轮完全竞争市场中，获得良好的经济效益与发展优势。”因此，对于实现这一产业发展目标，要做好以下五点具体工作：

其一是在传统的生产制造供应链模式方面，加快改造进度，进而提高煤化工产业链产业的智能化与数字化水平建设与完善；

其二是要充分运用信息技术方面的创新手段，促进高端产品实现国产化的重要目标；

其三是推动安全生产与信息技术、节能减排三者之间的深度融合，促进实现我国在发展中的安全、绿色与低碳平衡关系；

其四是加强煤化工产业链产业与现代服务业之间的深度融合，实现由传统的单一制造转向升级为“制造+服务”的新型特性转变；

其五是必须要重视“互联网+”的发展与完善工作。“互联网+”的全力发展，也就意味着为煤化工产业链行业提供创新发展上的全新驱动力。

根据大会内容的具体介绍，针对于下一步的工作重点，煤化工产业联合会将以《中国制造2025》的推动落实，以及“互联网+”、“智能化”的具体应用作为主要方向，积极做好“互联网+”的宣传工作与应用推广活动。并且在综合性建设工作中增加力度，确保行业整体服务水平与服务能力的提升，建立煤化工产业链的专属大数据平台，同时构建行业中的组织机构与服务平台，研究出具体应用体系在智能工厂中的全面建设，为企业在智能化工厂建设在具体的工作开展过程中提供方向指导。制定行业人才培养计划，建立且不断完善人才交流机制。

二、煤化工产业链节能减排转型升级路径

（一）推进新形势下的节能减排标准管理

相较于美、英、德、意、日等西方发达国家而言，节能减排智能化制造在我国正处于一个瓶颈阶段，以往依靠环境、投资与资源的传统方法，出现了与时代发展之间的“脱轨”。因此，依靠智能制造的力量促进工业向中高端跨境，实现“制造强国”建设就是一项非常重要的发展策略，同时也是当前新形势背景下，在国际完全市场竞争中的必然选择。

从国际工业市场的竞争角度来看，能够以最快的速度，在节能减排的领域中获得先进，就等于是提前掌握到了国际完全竞争市场中的话语权与终极地位；而在煤化工产业链行业的角度分析，实现产业转型与升级的顺利发展，增强自身的核心竞争力，推进智能制造是当下唯一的实现途径。但是对于煤化工产业链产业节能减排转型升级中的智能制造，也是有相应的衡量要求的。

不论哪种产业转型与升级，标准和管理都是最重要的先行前提保障。对于智能制造的推进也是如此，节能减排的管控与工业互联网就是其推进过程中的重要基础。在企业的基础生产层面进行控制，以及对于安全风险的节能减排管控，是现阶段煤化工产业链最需要全力解决的关键性基础问题。

总结来说，标准是检验实践经验是否成功的唯一依据，也是对于具体工作在整体转型升级过程中的统一总结与概括。因此，煤化工产业在推进节能减排转型发展的同时，必须以国家以及行业的节能减排转型体系为具体建设工作中的唯一标准，坚持与国家绿色发展战略始终保持统一方向，只有少走弯路才能实现节能减排的事半功倍。

2. 培养节能减排核心技术人才

克服节能减排核心技术上的困难挑战，也是推进智能制造的重要工作之一。因为影响节能减排转型发展的关键性问题，就是在于没有核心技术的支持。核心技术中的很多问题都有待突破，而市场的迫切需求又得不到整体方案的解决，这样的情况也造成了产业节能减排转型的需求难以实现满足。而在核心技术研发方面，各类机器设备与多元化应用场景，仍未构建起高效率、高可靠性的低延时高覆盖的工业节能减排技术方案与实践应用系统。节能减排的信息技术在国外公司已经相对成熟，因此我国也必须要加大力度，推动节能减排核心技术突破技术瓶颈。

而想要获得节能减排核心技术的成果突破，就离不开人才的核心培养与建设。随着智能制造的整体推进，人在具体的生产制造中也发生了角色和作用层面的改变。智能制造的推进，对于员工的专业要求也越来越高。熟练工作的逐渐流失，致使能动性岗位增多。

因此，企业需要培养储备更多的高尖技术人才与管理型人才，其中具体所涵盖的范围也十分广泛：数据科学；硬件工程；软件开发；运营测试以及具体营销等等都在其中。而在推进节能减排核心技术时，越来越多的企业开始面临着设备易得，人才难得的尴尬处境。这也渐渐说明了大力培养符合节能减排核心技术人才的重要意义，不管产业的转型与升级到了什么阶段，或者遇到了怎样的具体问题，高尖端人才都是产业中的内部核心实力。因此，只有对于人员进行不断的专业教育与培训，才能更好适应制造业的变革需求与技能要求。内在培养的同时，也注重外界人才的引流利用全球性的尖端核心人才，实现我国的能减排核心技术在推进产业转型升级中的重要作用及价值意义。

结论：综上所述，就现阶段的节能减排发展来看，智能化依旧是一个需要持续探究改进的具体过程。而在具体的发展过程当中，煤化工产业链的推进节能减排与智能制造，既是不断升级改善的发展过程，也是不断推陈出新的问题解决过程。既然找不到稳定成熟的现有发展模板，就需要通过稳定持续的外界学习与借鉴进而增强自己的综合性发展实力。根据国内外的先进经验，从而实现智煤化工产业链，在节能减排转型升级中的持续探究与创新完善。

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