电力变压器制造中的质量控制研究

电力变压器制造中的质量控制研究

申建设

特变电工股份有限公司新疆变压器厂 新疆昌吉 831100

摘要：电力变压器行业的竞争越来越激烈，这就需要变压器制造企业重视加强管理，做到以质取胜，在此过程中一定要重视变压器制造过程中的质量管控，让变压器制造企业的市场竞争力提升。本文重点分析研究电力变压器制造中的质量控制，以供参考。

关键词: 电力变压器； 制造工作； 质量控制

1 电力变压器的结构及其制造过程概述

电力变压器设备的科学设计是非常重要的，是保证某一形式下交流电转化为另一形式下交流电的重要电力设备，因此在设计和应用过程中需要强化质量控制，与实际情况相结合，合理进行使用。电力系统的变压器应用分为变压作用和稳定电压的作用，电力变压器应用过程中，可以依照其结构形式分为壳式结构和心式结构。心式结构当中在进行铁芯设计方面需要进行垂直放置，而铁心柱的结构截面形式与圆形近似，而高压绕组在设计方面需要和低压绕组设计依照同心圆进行排列，圆筒形状的线圈绕组结构主要是在铁芯结构上套装的。和心式结构变压器不同，壳式结构在设计过程中变压器的铁芯是水平放置的，另外其截面形状也并非圆形，有矩形形状的特点，在设计过程中铁芯较为简单，另外壳式变压器设计过程中的绕组为矩形形状。

2 电力变压器行业环境状况

2.1 行业进入门槛过低

当前变压器行业在发展过程中缺乏相应的监管标准，企业只需要通过性能测试和产品型式试验就可以获得生产资质。在获得变压器质量监督验证中心的认证之后，就可以快速上马进行生产，参与市场竞争。这就导致国内变压器企业的数量逐步增加，良莠不齐[1]。

2.2 产能严重过剩，无序竞争严重

通过统计发现，我国当前的变压器生产企业在整体产能方面是需求量的两倍以上，这样就造成了产能的大量浪费，在激烈的竞争过程中一些企业为了快速占据市场份额获得订单，而采取价格战的方式造成变压器的生产利润进一步下降，特别是220千伏等级以下的产品，因为生产过程中厂家众多，造成争抢订单非常困难，很多订单处于微利或者盈亏平衡的状态。

2.3 缺乏新的利润增长点

伴随当前产品品质竞争的进一步加剧，在电力行业的能耗标准逐步提高和公众环保意识加强的条件下，造成产品生产过程的成本进一步增加。传统的变压器产品利润处于明显下降状态，造成很多变压器企业开始思考如何进行精益化管理，加强管理创新，对利润增长点进行挖掘，确保有效的经营[2]。

3 电力变压器设备制造的质量管理与控制

3．1 变压器制造生产过程中的精细化管理

从电力行业设计的角度出发，一定要重视加强变压器设备的设计应用，尤其需要注意加强设备运行过程中的安全性，提升设备的稳定性。变压器设备生产企业在进行生产制造的过程中，一定要注意确保生产的效率，而且变压器产品设计和生产制造需要达到用户的具体需求，对变压器设备出现的故障和问题进行分析，发现主要集中在油液泄漏、局部位置热量偏高、短路等问题，这些问题也是对变压器正常运行产生影响的一些重要因素，因此需要注意加强对上述问题的控制，提升变压器生产过程中的精益化管理水平。

3.2 变压器设备质量的科学化控制

（1） 设计流程的科学化

在变压器设备的生产环节当中，确保设计质量是非常重要的，首先需要注意加强变压器设备制造环节的质量管控，其次需要注意对变压器自身各方面的设计内容进行完善和优化，需要与用户的要求相结合，依照用户的合同内容对变压器的质量规定进行分析，其次需要注意依照规范要求进行科学化的设计，确保产品的各项设计内容符合质量要求。在变压器设计过程中，设计人员需要严格依照技术手册和相关规定进行操作，保证设计的科学性合理性，并且依照设计规范要求进行操作，保证审核环节的优化，确保设计有效进行[3]。

（2） 技术应用的科学化

设计计算工作环节的技术含量对变压器设备的生产制造质量有着决定性的作用，制造工艺的技术含量是否符合变压器应用要求是保证质量控制的重要基础，所以在进行变压器生产制造过程中一定要严格的对各项工艺进行控制，工艺设计人员需要依照工艺设备的具体状况、科学化的地进行处理，加强生产工序的优化。工艺部门需要注意严格的对变压器的设备生产制造环节进行优化和审核，在制造前做好评审工作，对图纸内容进行规范分析，并且做好制造车间的技术安排工作，让所有工作人员都能够了解任务的具体内容，在产品制造生产评定环节，加强质量控制，对出现的问题进行有效地处理，以提升生产的效率[4]。

3. 制造试验过程的科学化

在电力变压器制造试验的过程中，为了保证变压器的性能符合要求，需要注意加强变压器的试验质量控制，如果变压器在制造过程中出现缺陷，一定要及时的通过试验来发现问题并且进行修正，以保证电力变压器的产品符合质量要求。在此过程中工作人员需要长时间对运行的变压器进行观察，了解变压器可能出现的问题，判断变压器是否能够与周边的工作环境相适应，具有较强的工作寿命。一个变压器在生产试验的过程中，操作方法是否正确，对变压器在实践时的应用效果有着直接影响。如果试验方法不科学或者产品不合格，都很容易造成变压器出现击穿等问题，另外一些数据整理和缺陷诊断方面产生偏差，也有可能会造成实验结果出现偏差，因此一定要严格的依照规定流程进行实验阶段的质量管控，提升实验结果的真实性。在完成实验之后还是要进行数据整理和分析，撰写相应的实验报告。

3.3 质量控制要点的保证措施

（1） 工艺技术方法的优化调整

变压器产品生产制造的流程当中，各种工艺技术方法需要多种技术进行支持，需要依照要求合理地进行变压器设备制造工艺技术的改善。首先需要进行焊接工艺指导书的改进，定期做好验证工作，让焊接技术人员的水平提升。其次需要注意加强紧固螺栓的操作优化，依照规范要求进行紧固方式和顺序的选择[5]。

（2） 产品结构设计的优化

在变压器产品的结构设计过程中需要重视对结构设计的科学性进行优化，改善设计过程中出现的问题，对保证变压器设备质量生产效率具有很大的帮助，需要重视加强设备设计的优化改进产品的密封性，变压器的设计设备的密封手段主要是焊接，也可以利用螺栓的方式进行紧固，需要与实际情况相结合，合理的提升设备的密封性，加强焊接的设备和技术的优化，其次需要注意设备的抗短路能力提升。在设计的过程中需要注意在中低压侧进行绝缘热缩套的安装，通过这样的设计可以防止一些小动物入套管当中而导致短路的出现。

结束语

总而言之，变压器产品生产结构设计和试验与变压器的正常运行息息相关，需要重视加强变压器产品的设计质量管控和生产质量管理，严格的依照要求进行操作，保证工艺的优化科学合理地进行问题的改进，保证变压器产品的质量。

参考文献

[1] 杨堉钊, 段欲圆, 胡少伟. 电力变压器制造工作质量控制问题研究[J]. 智能城市, 2016, 000（010）:P.243-243.

[2] 丁万龙. 电力变压器制造工作质量控制问题研究[J]. 工程技术（全文版） 2017 :00167-00167.

[3] 沈永跃, 侯文宝, 王崇林. 基于电子电力变压器的配电系统电能质量控制研究[J]. 机电工程技术, 2010（10）:71-74+81+115.

[4] 陈丽. 变压器生产企业的安全生产与质量管理及控制研究[J]. 现代国企研究, 2018, 146（20）:57.

[5] 涂春鸣, 肖凡, 兰征, et al. 微电网中电力电子变压器的电压质量控制策略研究[J]. 电工电能新技术, 2018, 37（6）.