化工企业电气检修常见的危险因素及安全对策

化工企业电气检修常见的危险因素及安全对策

薛传文 宋爱民

利华益集团股份有限公司 山东 东营 257400

摘要：电气系统在化工企业中起着举足轻重的重要作用，为化工企业生产运行提供动力，若电气系统出现异常，对企业安全稳定运行有很大影响。为保障电气系统的持续稳定运行，企业每年安排电气系统检修工作，由于企业员工的安全意识不强或检修技能差，加之监督管理不到位，时常出现人员触电或电气火灾爆炸事故，为企业带来较大的安全风险，因此只有清楚电气检修存在的危险因素，制订切合实际的安全对策，通过强有力的落实执行，才能确保电气检修安全，系统运行可靠。

关键词：电气检修; 危险因素; 安全对策

引言

在化工企业的供电系统中，电气设备的运行可靠性对于保证企业电力系统的供电可靠性具有重要的作用。然而电气设备在运行的过程中，常因误操作、电气故障、电网波动等因素的影响，出现一系列的供电问题，严重影响化工企业安全稳定的生产，故需要研究如何提高化工企业电气设备运行可靠性的方法。

1电气设备检修的意义

随着经济的发展，国家给工业发展提出了更高的要求，使得社会对供电量的需求越来越高。目前，国内的电气设备正在以飞快的速度进行更新，并且逐渐向着自动化、高能效、低耗能的方向发展。为了保证电气设备可以更加安全、稳定的发展，进而有效提高电气设备的运行效率，工作人员必须做好电气设备的检修工作，保证可以及时发现和解决电气设备所存在的问题。通常来说，电气设备的组成部分有：变压器、变电站设备、配电装置以及电器主接线，因为供电量巨大，因此对电气设备的安装也具有较高的要求。可以说，只有采取有效的措施，保证电气设备检修质量，才能提高电气设备的运行质量。

2电气检修存在的危险因素

(1)化工企业员工时常流动，新进人员培训不扎实，实操能力差，对电的认识不够深，存有侥幸心理和冒进思想，嫌费时费力，另外缺乏电气工作经验，导致违章行为普遍存在，为电气检修埋下隐患。(2)化工企业检修时间安排经常比较紧凑，在检修任务安排中存在交叉作业，尤其在同一母线有带电和未带电的情况下，对未带电的设备进行检修，极易触及带电体。(3)作业人员在实际检修过程中，受到检修任务重和领导安排事情多等因素的影响，不能有序开展检修，致使手忙脚乱，思想不集中，工作不仔细，容易遗忘停电和验电技术措施，出现检修设备带电。(4)验电笔验电方法不正确，电笔金属部分与相间形成短路，产生电弧，带电作业时人身与带电体安全距离不足，出现触电。(5)配电柜布线密密麻麻，若对电气线路工作原理不清楚，在电气检修过程中出现误判，将进出线搞反，检修位置弄错，出现在带电线路上检修作业的情况。(6)停送电过程中未穿戴绝缘鞋、绝缘手套、防电弧面罩或未站在绝缘胶板上，导致人体触电后不能有效防护。

3影响化工企业电气设备运行可靠性的因素

在分析提高化工企业电气设备运行可靠性的方法及措施之前，首先需要分析影响化工企业电气设备的运行可靠性的因素，在对影响因素分析的过程中，应着重从多个角度进行分析，确保各个方面都能准确得到覆盖。首先，化工企业的电气作业人员是电气设备运行可靠的先决条件。电气作业人员的理论知识水平差、实操经验不足、习惯性违章、安全意识淡薄等各种安全风险，可能会造成电气设备损坏、短路、火灾、电网波动等电气事故，甚至发生人身伤亡事故，从而带来较为严重的影响。其次，是对电气设备的安全管理不够全面、系统。化工企业中对电气设备的安全管理是至关重要的，电气设备的安全管理重在提高电气设备的安全可靠性，以保障电气设备的安全运行。化工企业的电气设备多运行在高温、高压、易燃、易爆、腐蚀性强的环境恶劣，设备很容易出现跑冒滴漏的现象。若不能系统全面的掌握所有电气设备的运行状况，不能及时整改安全隐患，对于电气设备的可靠性运行和装置的安全生产是致命的。

4电气检修危险因素的安全对策

4.1强化电气设备的维修检验的管理

加强电气设备的检修管理，保证电气设备的运行状态符合相应的要求，在企业内部设置专门的电气设备管理部门，定期对电气设备的实际运行情况进行检查，提高招聘标准，保证更加专业的操作人员才能参与到电气设备的维修管理工作中来，另外，增强管理人员的责任意识，保证管理人员可以更加细心、耐心的做好电气设备的维修和管理。针对电气设备的维修和管理，企业内部应该制定并完善相应的管理条例，明确具体的检验目标和规范标准，另外，要求施工人员在开展电气设备的检修工作的过程中，必须做好维修档案的管理和记录，只有这样，所有的电气设备的操作人员都可以更加全面的了解设备当前的实际情况。通过分析，寻找影响电气设备运行效率的原因，采取有针对性的方法进行适当的调整，进一步保证和提高电气设备的运行效率。

4.2充分利用状态检修技术

在电气系统中，每个设备的状态均对系统整体运行有所影响，要重视电气设备的检修工作，尤其要积极实施状态检修，实现设备运行状态的动态管理。首先要借助于先进的设备监测手段，对系统设备实施全面监控，在掌握各电气设备初始状态的基础上，做好运行过程的跟踪检测，以便及时发现设备不良状态，判断其是否存在缺陷或故障。状态检修的实施，可减少各类电气事故发生，及时消除设备潜在故障，有助于化工企业效益的提升。还能够有效的弥补传统定期检修方式的盲目性，降低了设备检修成本消耗，提高了设备检修的效益，对化工企业的经营风险也有较好人员安全标准，特殊情况下，还要开展一对一培训，使安全降到最低。除此以外，还要对安全责任进行细化，落实到个人，从而遇到问题能够找到责任人，以提升全员的安全责任意识。

4.3加强电气作业人员的培训管理

电气作业人员应经过专业、系统的培训，并通过行业主管部门组织的特殊工种操作人员培训考试，取得电工特种作业操作证后方可上岗。并根据作业类型考取对应的操作证，如高压电工作业证、低压电工作业证、防爆电工作业证等。安全生产管理过程中，还应加强对电气作业人员的再培训、再教育，提高电气作业人员的技术水平，强化安全意识。杜绝因经验不足，理论缺乏而造成的电气事故，对于电气设备的可靠运行具有保障作用。

4.4对内的电气设备建立起完善的检修制度

综合考虑设备的实际情况，根据设备检修目标，制定最符合实际的检修方案，进而将电气设备发生故障的概率降到最低，帮助企业实现最大化的经济效益。因此，设备检修人员在制定设备检修方案的过程中，必须突破传统的检修理念，提高设备检修方案的科学性和合理性。另外，在这个过程中，检修工作人员还要充分发挥自身的创新能力，更新自身的维修意识，建立更加适合时代发展的维修制度，进一步提高电气设备的检修质量和效率的同时，保证电气设备可以向着更加和谐的方向发展。

结束语

总体而言，目前的化工企业电气设备的运行都较为可靠，但随着运行时间的变长，难免会存在一定的问题，故应从上述几个方面加强对化工企业电气设备的管理，对于保证化工企业电气设备的安全稳定运行具有十分关键的作用。

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