矿业机电设备维修管理模式及发展趋势探析

矿业机电设备维修管理模式及发展趋势探析

梁晓

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摘要：在矿业的发展和生产中，大量的机械化设备已成为必然趋势，但安全隐患问题仍然是相关人员关注的焦点。为保证矿山生产的质量和数量，矿山行业管理者必须密切关注有关机电设备的定期维护保养。

关键词：矿业；机电设备；维修管理

引言：为了保证矿山安全高效地推进生产，必须高度重视设备的维护保养。在矿山生产管理中，设备维修的地位越来越重要，这就要求建立一套完整的机电设备运行管理模式。

1机电设备维修中存在的问题

1.1设备操作方面存在的问题

在机电设备采购中，相关部门没有及时与厂家沟通，设备维修相关部门也没有及时将现阶段设备的性能数据和实际运行中遇到的问题反馈给厂家。技术管理部的工作人员只能依靠说明书上的说明，或采用远程语音通讯方式与机电厂家进行沟通，以解决一些突发情况。这种通信方式效率极低，效果也不是很好。维修部相关负责人对设备存在的问题缺乏及时反馈的意识，反馈问题的方式也有限。在设备维修等待的过程中，设备的性能会下降，甚至会导致故障。

1.2经济管理的缺失

在传统观念中，设备维修的主要目的是保证矿山生产过程中发生突发事件的可能性降到最低，保证工程顺利进行和职工人身安全。然而，近年来，随着我国经济水平的逐年提高，如何使企业的利润最大化成为需要研究的核心问题。企业的管理侧重于技术管理和设备维护，而经济方面的管理往往被忽视。事实上，这样的管理模式在层面上已经不适应当前的经济形势，企业将无法实现自身利益的最大化。

1.3技术发展的滞后

我国在机电设备管理方面还比较重视一些缺陷。比如我国很多企业只注重设备外部部件的维护，或者只关注设备能否正常运行，而往往忽视了对内部设备的定期维护和检查。当设备出现故障时，只凭说明书上的文字来更换零件，却找不到问题的根本原因，导致同样的问题反复出现，造成了很大的成本损失，浪费了大量的时间。维修人员在检查设备时仍沿用以往的维修经验，知识不更新，会导致故障的基本问题不能及时处理，为以后的生产工作增加了很多安全隐患。

2矿业机电设备维修管理模式分析

2.1自行维修管理模式

矿山机电设备的维修管理模式之一是自行维修管理模式。具体操作模式是矿山企业要选派维修管理技能高、维修管理经验丰富的人才，明确技术人员擅长的领域，成立科学规划小组，为团队配备与设备相适应的完善装备，保证维修的正常进行，并保证维修质量，实现维修管理团队的自我计划管理。企业还应定期培训队伍，使集团能够广泛接触各类矿山机电设备，全面提高自身技能，能够随时应对各种突发问题，逐步提高维修管理的效率和质量，实现维修管理方案的持续优化，降低维修管理成本，保证维修管理的可靠性。这种管理模式的优势在于统一性强、效率高、管理难度相对较低、管理考核更有针对性。缺点在于在管理过程中不断优化设备，对设备的研究不断深入，对成本和人才能力的要求比其他模式更高。

2.2最终维修管理模式

在矿山机电设备维修管理过程中，一种比较传统的模式是最终的维修管理模式，即在发现问题并发生情况后，采取维修管理措施，对设备故障进行跟踪维修管理效率低，受资金限制，使用环境相对简单的设备结构，目前只能起到维修设备的作用，故障设备再运行的目的不能达到减少损失、延长设备寿命的目的。设备的维修时间和维修量是无法预测和确定的。因此，对矿业经营的影响也比较大，给公司带来的经济负担也比较大。这种管理模式的缺点是养护管理相对被动，养护管理的价值相对较弱，通过养护可以减少的损失相对有限，不能促进矿业的经营和发展。这种管理模式的优点是操作简单，对管理人员要求低，对技术要求相对较低。

2.3计划维修管理模式

矿山机电设备维修管理中的另一种管理模式是计划维修管理模式。通过调查，获得了设备的所有信息，包括设备型号、性能、使用时间、使用状态等，同时获得了设备的各项维护记录。对这些信息进行整合和处理，并对处理后的信息进行分析和科学制定以下总方向的维修管理计划和详细的维修管理计划，通过维修管理标准体系，要求维修管理人员遵循标准操作。管理人员根据管理计划进行有效管理，并将管理信息等问题逐级记录在管理过程中，以实现计划的持续改进、优化和完善。

3矿业机电设备维修管理模式发展趋势分析

3.1更加专业化

通过对世界矿业发展状况的分析，不难看出，作业内容的基本形式远远不能满足当前的设备维修管理模式。考虑到自身的未来，企业应引进优秀的设备管理人才，并根据现状重新制定管理流程。为了顺利开展这项工作，最需要考虑的是技术人员的水平，使他们在技术水平和专业知识的掌握上有了长足的进步。完善和加强管理规章制度，帮助企业更好地管理员工。

3.2引用信息化领域技术

当今社会，许多矿山企业在设备维护管理中，都会采用手工方式记录设备数据。这种人工记录方式效率相对较低，而且容易出错，很难跟上时代的潮流。因此，在未来机电设备管理中加入网络相关技术，利用专用软件记录大量数据，也能实时监控设备的状态。

3.3可持续发展性

矿业工作要响应国家号召，着眼于未来的可持续发展。因此，当机电设备处于初始状态时，企业应密切关注设备的各个方面，并给予相应的维护保养。对生产过程中产生的废气或其他形式的废弃物，要利用现代科技手段加以降解，在力所能及的范围内维持赖以生存的环境，最大限度地减少对自然的污染。

3.4智能化技术的引入

智能化将成为机电设备维修管理的重要组成部分。在当前的发展趋势下，机电设备领域应该增加智能仪表，而不是工人，随时随地监控机电设备的状态。例如，智能仪表可以准确记录设备运行过程中产生的热量以及电流状态。借助计算机相关程序，对设备的各项指标进行汇总，形成清晰的表格。管理人员可以很容易地了解设备是否处于良好状态，从而降低出现问题的概率。

结束语：

综上所述，随着我国煤矿行业的快速发展，煤矿机电设备维修管理水平得到了快速发展，传统的维修管理模式已经不能适应时代的发展。因此，有必要加大资金投入，开发和引进先进的维修技术，提升维修信息化水平，提高企业效率。

参考文献：

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