关于化工建筑工程防腐设计与防腐施工技术的探讨

关于化工建筑工程防腐设计与防腐施工技术的探讨

闵瑞冬

中国建筑第二工程局有限公司华南公司 广东深圳 518045

摘要：在当前社会经济快速发展的形势下，化工技术不断完善和成熟，特别是在化工生产中，化工机械设备的利用率提高了，但需要注意的是，化工设备在使用过程中，在一定程度上容易发生腐蚀，这会限制设备的正常使用，甚至造成环境污染，因此需要更加重视并采取有效的防腐措施。

关键词：化工；机械设备；防腐设计；措施研究

实现化工机械设备的发展，促进化工机械设备的生产，对工业企业具有十分重要的意义。但在实际生产过程中，化工机械设备腐蚀现象时有发生，影响了化工企业的日常生产效率。同时，腐蚀的化工机械设备会缩短其使用寿命，增加化工企业的生产成本。因此，从延长化工机械设备使用寿命、降低企业生产成本的角度出发，研究化工机械设备的腐蚀原因及防腐措施具有十分重要的意义。从化工机械设备的外形、焊接、强度、涂装等方面，设计了设备的防腐蚀方案。

1 化工机械设备腐蚀原因及分类分析

对化工机械设备腐蚀原因的分析可以分为两个具体部分来论述，一是化工机械设备本身的腐蚀因素；二是化工机械设备受外部环境影响的腐蚀：

1.1 内部零件的影响

内部腐蚀原因分析主要是从化工机械设备各部件的分析入手。一是不同化工机械设备的介质对腐蚀性材料的耐蚀性不同，或者不同的腐蚀性材料对同一机械介质的腐蚀能力不同；二是化工机械设备的材质不同，而且它们的耐腐蚀能力也不同，如粗晶粒与细晶粒的区别，不锈钢与铁的差异等；设备表面的粗糙度也会影响腐蚀的发生，零件表面涂有较强的耐蚀性；最后，不完整的零件更容易腐蚀。

1.2 外部环境的作用

影响化工机械设备腐蚀的外部环境主要包括以下几个方面：一是化工生产过程中如果遇到易腐蚀的化工原料，发生腐蚀的可能性较大。特别是腐蚀性物质中的各种指标，如PH值、介质湿度、材料种类等，都会影响设备的腐蚀；其次，化工设备的腐蚀速率与外部温度和设备的承载能力有关，温度越高，腐蚀发生的越快，温度也会影响设备的耐腐蚀性；第三，腐蚀性物质的流速影响设备的外保护膜，造成设备外保护膜的损坏；第四，外部旋转压力对电池的影响导致设备腐蚀。

1.3 化工机械设备腐蚀的分类

根据化工企业在生产过程中遇到的腐蚀机理不同，化工机械设备腐蚀可分为化学腐蚀和电化学腐蚀。化学腐蚀与腐蚀介质有关，与环境的温度和湿度密切相关；电化学腐蚀与电解液、氧化还原反应和环境双重作用下的腐蚀有关。

2 化工机械设备防腐主体设计

由于化工机械设备的几何设计不合理，容易造成死角、缝隙、转角的腐蚀，进而造成化工机械设备的损坏。因此，它是从化工机械设备内部结构和外形工艺的设计入手，可以有效地提高设备的耐腐蚀性。

2.1 化工机械设备外观改造

化工机械设备的形状，特别是其不规则形状的结构，容易引起设备的腐蚀。因此，要注意化工机械设备外形的修复工作，减少化工机械设备复杂的几何结构，尽量采用简单、均匀的设备材料，避免金属之间出现缝隙和死角；同时，在修改化工设备外形时机械设备中，应考虑固体或液体物质积累对设备运行的腐蚀作用，防止因形状设计不合理而加剧腐蚀现象的发生。

2.2 缩小化工机械设备设计差距

对于由不锈钢等材料组成的化工机械设备，出现缺口的可能性较大。在间隙较大的化工机械设备中，由于通道不清，液体会在间隙处产生腐蚀，加剧小孔的形成。破坏化工机械设备整体结构的现象。因此，设计人员在设计化工机械设备时，应防止表面不平，减少积水造成的腐蚀，或在缝隙处设计排水沟，使金属表面不受水蚀。

2.3 改进化工机械设备焊接工艺

化工机械设备的焊接工艺关系到化工机械设备的耐腐蚀性，焊接工艺的改进可以提高设备的抗腐蚀能力。在焊接化工机械设备时，应采用连贯的焊接工艺技术，以减少间接集中焊接行为的发生，减少化工机械设备中诸如咬边、焊瘤等缺陷的发生，增加腐蚀的机会。改进焊接工艺的作用是减少设备应力腐蚀。

2.4 重视化工机械设备的涂装工艺

提高化工机械设备耐腐蚀性能的直接而有效的方法是在机械设备的外层实施涂层工艺。注意化工机械设备的涂装工艺。首先要注意油漆材料的选择。耐腐蚀性好的涂料可以将化工机械设备的外层与腐蚀性材料分开；其次，强调涂料的位置。死角、焊接和间隙应增加涂漆工作量。此外，还应考虑涂料的使用不会对化工机械设备的结构和强度造成重大影响。同时，通过增加化工机械设备的强度设计，也可以提高其抗腐蚀能力。

3 工业设备防腐措施

3.1 机械设备的合理选择

机械设备的质量在一定程度上影响其运行效率。据此，化工企业应合理选择机械设备，注意机械设备的材质，并考虑机械设备的运行环境、介质的性质，综合考虑各种因素，以保证机械设备的合理性，在选择合理的设备时，还应优化防腐设计工艺。优化化工企业的机械设备，首先要了解产品结构，其次要了解设备运行稳定性的相关要求，最后加强外力保护，防止腐蚀。

3.2 加强环境防腐处理

环境防腐处理可减轻腐蚀现象。化工企业采用环境防腐处理，改善设备运行状况。首先，清除腐蚀性介质，如用除氧剂除氧。其次，可以对材料表面实施防腐处理措施，例如：硫酸盐、亚硝酸盐等，这些最常见的防腐剂都应该使用，但在实际应用中应调整用量。

3.3 使用防腐蚀材料

采用材料防腐是目前最重要的防腐方法，可以有效降低化工机械设备的腐蚀几率。另外，在很多情况下，化工机械设备的材料是碳钢，而碳钢的经济成本相对较低，因此在防腐方面存在缺陷和不足。新时期要应用防腐材料，根据实际情况积极引进防腐材料，基本上根据化工生产环境安排新材料。其基本性能，特别是研究高温高压，确定材料的基本类型，其中在化工机械设备中比较常见的防腐材料包括高强度树脂材料、聚合物耐热材料等，这些材料逐渐取代传统材料。另一点是化工生产中有传统的化工机械设备。这些设备的使用还可以有效地减少腐蚀，保护化工机械的有效设备，延长机械设备的使用寿命。

3.4 使用电流防止腐蚀

用电流保护化工机械设备的方法，其基本原理是通过外部电源对化工机械设备的金属进行保护，即蓄电池负极与保护对象相连。形成阴极的现象，同时将电池的正极与废弃的金属介质连接起来，形成阳极的牺牲端，然后在外部电源的作用下，改变腐蚀的位置，减少化工机械设备腐蚀的机会。阳极牺牲行为与外加电流引起的阳极牺牲保护行为的区别在于电流的引入。

3.5 使用的防腐材料

（1）润滑脂材料

润滑脂材料包括我们常说的干油。其特点是生产相对方便，成本低，可推广应用。但其局限性相对明显，即耐水性、耐酸性较差，可广泛应用于一般环境。但是，如果是化工企业的内部设备，则需要额外的材料。

（2）生漆

这种材料相对坚韧，并且比传统的润滑脂材料具有更强的耐水性和耐油性。不过，这种物质本身就是一种有毒物质，与人体长期接触会引起皮肤过敏等不良反应。因此，这种材料的使用应严格，适用于一些需要长期存放但不经常使用的机械设备。

（3）树脂材料

树脂材料的耐腐蚀性很好。例如，一般家具、门窗上的防腐材料都是树脂材料。其特点是耐水性、耐热性、耐酸性等非常突出，且具有电绝缘能力，对人体的危害相对较轻。但是，这种材料的施工工艺比较复杂，需要多个工序，反应速度比

4 结束语

总之，在化工生产过程中，所用的材料和工艺必须是防腐的。正确的生产措施也会延长设备的使用寿命，同时，应注意防腐设计，加强其防腐能力，从而降低公司的成本支出，从而促使化工企业未来平稳发展，获得更多的效益。

参考文献：

[1]滑兴国.浅谈化工机械设备的防腐设计及措施[J].中国新技术新产品，2015（24）：55-55.

[2]严新武.化工机械设备的防腐设计和防腐策略研究[J].石河子科技，2017（5）：48-49.

[3]吴军萍,吴君莲.化工机械设备的防腐设计及防腐措施分析[J].中国化工贸易,2017,9(24).