试析电厂除灰系统运行中存在的问题及解决的对策

试析电厂除灰系统运行中存在的问题及解决的对策

白彪 李卫

陕西能源赵石畔煤有限电公司 陕西榆林 719100

摘要:电厂为整个社会提供电力资源，电力已经完全融入到企业的生产作业和人们的生活中，人们现在的生活已经离不开电能。火电发电的发电量占我国总发电量的70%。火力发电厂使用煤炭作为燃料,进而会对环境造成一定的污染。因此，火电发电企业要在发电设备中应用除灰装置，减少灰尘在空气中的排放，全面应用技术含量高的除灰装置，对电厂除灰系统的运营中的问题要进行深入分析，并制定科学合理的对策。

关键词:电厂；除灰系统；问题及对策

引言:

火力发电厂的除灰系统是减少发电设备对空气污染的重要装置，工作人员要注重对于除灰系统的维护，以此来综合地保障整个系统的运营。有效地减少发电设备给空气中排放灰尘的量，如果工作人员没有及时清理除灰系统中灰尘，会引发除灰设备产生故障，进而会对发电设备带来较大的安全隐患。

一、除灰系统的机理

火力发电过程中，要保持除灰系统的正常运行。打开除灰系统中进料阀门，保持阀门打开过程持续10秒的时间，再打开除灰系统的管道阀门，以使系统内的部分物料开始进入到除灰装置中，除灰灰系统中的灰尘达到设备设计的标准时。进料阀门就会自动关闭，并及时给工作人员进行提醒。在密封圈内进行加压，保证系统内的压力符合技术的标准，同时要逐步打开整个系统的出料阀门。这样就可以完成整个除灰系统的灰尘收集工作，在将所有的灰尘运输完毕之后，同时将所有阀门都关闭，实现整个除灰系统的高效运行^[1]。

二、除灰系统的问题

除灰系统中的主要问题是在火力发电设备运行过程中出现大量的灰尘，没有及时清理灰尘，而引发除灰系统内灰尘的过量堆积，导致设备产生故障，进而影响整个发电系统的安全运营。

（一）系统故障影响除尘装置的除尘效率

当除尘设备内积攒大量的灰尘，就会对除尘器内部的电板、电线等零部件产生一定的压力，进而会对除尘设备造成一定损坏，或产生变形，或使内部的零部件位置发生偏移。灰尘堆积会降低除尘装置的性能，并且给后期的设备维护也带来一定的困难，甚至造成除尘设备的不可逆的损坏^[2]。

（二）灰尘大量积压会造成引风机损坏

除尘装置中的灰尘会进一步引发除尘电路板的短路问题，同时灰尘积压会造成以风机的叶片产生损坏。火力发电设备所产生的大量灰尘会与叶片进行摩擦碰撞，尤其是当排出烟尘中灰尘颗粒较大时，会进一步增加引风机叶片的磨损程度。当引风机叶片磨损较严重时，就会导致整个引风机装备产生重大的安全事故。

（三）灰尘挤压除尘设备

灰尘挤压除尘设备，会造成除尘设备产生故障。灰尘输送系统内部的压力降低，就会加速灰尘与空气的分离，但是当除灰系统的管道中，积累大量的灰尘就会使整个管道堵塞，造成管道内的气压升高，进一步影响灰尘与空气的分离，以此降低灰尘的运输效率^[3]。

（四）降低系统灰尘输送能力

当整个设备的灰尘积累到一定的范围后，系统的灰尘运送能力就会进直线下滑，造成灰尘输送能力下滑的原因主要是因为灰尘在除尘系统中对排灰口和进灰口的堵塞，造成灰尘停留于管口，无法输送出去。除尘系统中的灰尘进一步增加，就会给整个系统带来较大的负载。

二、问题的原因分析

（一）燃煤质量不合格

燃煤质量不合格是造成除灰系统产生故障问题的主要原因。火力发电厂为了提高电厂的经济效益，会进一步降低生产用煤的成本，因此会采购劣质的燃煤，或者使用污染严重的燃煤，这种煤在燃烧过程中会产生大量的灰尘以及有毒害气体，并且所释放的热量与优质煤相比有较大的差距。燃烧中释放大量的烟尘会超过系统的运营标准，致使灰尘在设备中大量积压。

（二）除灰装置的除灰能力低下

除灰装置的除灰能低下，主要是由于电厂设计人员在设计除灰系统时没有考虑电力设备所产生的烟尘排放量，选用除灰能力小的装置，进而降低系统的除灰能力和效率。

（三）阀门出现故障

在除尘系统中的空气输送泵以及灰尘输送管道中，由于设备密封不严实就会使灰尘从设备的缝隙出渗漏出来，进而堵住整个输送管道，造成管道内的气压降低，空气的压力无法将灰尘运输出去，进而进一步使灰尘大量积压。

（四）人员的技术经验不足

除灰系统需要大量的工作人员对系统进行维护，由于除灰系统内部结构复杂。因此，需要技术人员全面地掌握系统的运行原理以及管道的设计，对系统内的各种参数的含义也需要深入地理解。这样才能够运用除灰设备将系统中的灰尘进行清理，但是由于实际工作人员没有接受过专业的技术培训，对整个系统的知识了解的较少，因此会降低工作人员开展系统维护维修作业的效率。

三、解决对策

（一）除灰系统的设计

在设计除灰系统时，要考虑到未来火电厂发电量的规模以及选用燃煤的型号问题，以此来选择除灰系统的设备型号。在安装除灰装置时，要选择除尘效率高，除灰量大的除尘设备，同时，要选择质量优良以及服务好的设备供应商。在选择燃煤时，要选择热值高，灰尘量小的燃煤，严格依据系统设计标准来选择燃煤的类型。通过选择优质燃煤可以有效地降低燃烧中产生灰尘的总量，给实际的除灰系统运营降低压力。系统维护人员要定期地清理管道中以及设备内部的灰尘，及时的将灰尘排出，以减少会灰尘对除灰装置设备的损坏，进一步减少整个发电过程中的生产事故

^[4]。

（二）延长排烟管道

在给除灰系统设计时，外部的排烟管道要尽量的延长。给除灰系统设置外部的排烟管道，要将系统内部的各个管道进行无缝衔接，并在管道内设置空气导入设备，进而保证管道内的烟气保持在一个稳定的范围内，避免烟道内温度过高、烟尘浓度过大给设备产生一定的工作负荷。通过烟道来缓解大量烟尘涌入造成的堵塞问题，减轻系统的负荷。

（三）建立定期检查制度

火力发电厂的生产设备维护人员要定期建设检查除尘系统中的灰尘积累情况，并建立定期检查制度。组织维修人员和清洁人员定期到除尘装置的现场，利用除尘设备给系统开展除尘作业，及时地清理管道内部以及装置内部的灰尘。对发生故障的零部件进行及时更换和维修，检查系统内部各个部件的情况，对磨损过大的设备进行更换，并及时检查防尘设备内部的密闭性以及排料阀设备的正常工作情况，以此来实现对整体除灰系统的有效保养。

（四）给维修人员一定的技术培训

发电厂应该加强给予员工技术培训，组织员工对新技术进行学习，并聘请外部优秀的专家给员工进行授课，讲述关于除灰系统的工作原理以及除尘技术知识。以此来丰富员工的知识，并提高员工的工作技能。人力资源部门加强员工掌握知识内容的考核，对于技术优秀的员工可以给予一定的奖励。在企业内部建立学习小组，通过小组的形式，让员工分享自己的工作经验以及工作技能知识，以此来整体提高员工的除尘技术水平，这样可以进一步提高公司整体的除尘系统维修维护能力，提高设备的生产运行效率。

四、结束语

火力发电厂要重视除尘系统中产生的问题，及时地采取一定措施来解决问题。在整个除尘系统运行中，经常会由于系统内部的灰尘大量累积，而致使系统产生故障，降低系统的运行效率。因此，企业要组织人员定期对除尘系统中的灰尘、以及管道中的灰尘进行及时清理，确保灰尘不在系统内部产生过大的积压。

参考文献：

[1]张家玉.火力发电厂气力除灰系统中的几个问题及解决方法[J].产业与科技论坛,2018,17(18):44-45.

[2]李明秋.火力发电厂气力除灰系统运行机理 [J].黑龙江科学,2017(6)：89-92.

[3]尹学刚.火电厂气力除灰系统堵管的原因分析及对策[J].价值工程,2017(26):78-79.

[4]王建军.电厂除灰系统堵灰现象原因及改造措施分析[J].经济技术协作信息,2017:79.