机械制造加工工艺合理化解析

(整期优先)网络出版时间:2020-08-18
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机械制造加工工艺合理化解析

苏澎年

湖南省湘平路桥建设有限公司 湖南长沙 410000

要:先进的机械生产技术和设备能在有效减少成本的同时,提高产品的质量和生产效率,节省一定的资源,依照实际生产需要和条件对机械设计方案进行完善和优化。针对这一点,机械设计人员应不断地对机械设计制造技术展开创新和升级,确保机械生产企业能实现自身的进一步发展和壮大。

关键词:机械制造;加工工艺;合理化

1 简述机械制造工艺基础知识

1.1 主要程序

机械制造工业的主要程序往往表示在开展机械制造活动中的制作和技术程序。在开展机械产品的生产活动中,合理的技术程序能够对机械产品的质量产生直接影响,不断完善技术程序可以为机械生产供应最佳的发展环境。而制作程序主要是指在进行机械生产的时候,把半成品或者原材料转变成成品,是机械制造中所有生产过程的总和。与制作程序相比较,技术程序更为注重技术的应用。

1.2 零件组装

在生产机械零件以前,必须把工件放置于机床上,并使用夹具让其稳固,这一流程被称为位置固定。为了有效确保位置的准确性,通常需要使用零件夹,来确保工件的稳固性。将定位与紧固两个环节有效结合起来,这就是零件的装夹过程。在进行机械生产的时候,零件的科学性对机械生产的安全性具有直接影响,同时对机械生产的成本与效率也具有一定影响,同时和生产产品的质量具有密切联系。通常,零件装配方法包含了各种专用夹具装夹、划线找正、直接找正法等方法。

1.3 加工精度

在开展机械工艺制作的过程中,加工精度是极为重要的及时指标,只有符合设计需求的精度,才能确保生产产品的品质,这对机械制造过程的稳定开展极其重要。加工精度往往在机械制造的各个方面进行展示,其中包含了表面质量、形状、尺寸、位置等。所以,在实际的生产加工活动中,有必要不断强化对各方面精度的控制,确保机械的整体质量。为了满足加工精度的需求,应该对技术实行相应的革新,在选择加工与切削方法的时候,应从材料、尺寸等方面来实行分析。

1.4 定位

在机械生产中,定位是极为重要的环境,它确定了零部件产品的质量。在进行零件定位的时候,应结合生产的实际状况,在多样化的定位方式中,选出最为合适的定位方式,正确加工零件,确保机械设备的整体质量。定位中最重要的是选择准确的定位标准,在实际的定位细节中,有关工作者应该结合有关比例进行调整,并结合有关理论与实践等,确保设备的整体安装质量。

2 我国机械制造加工现状

2.1 生产设备精度不高

一般而言,在评判机械产品的中主要考虑的是产品的质量是否达到预期水平,如果能够达到就说明质量是有所保障的。但是目前国内的机械制造加工的生产设备相较于国外还有一定的差距,在精度以及效率方面还存在较大的进步空间。这些设备的存在会造成机械制造加工企业的生产存在许多不可控的风险,轻则会影响产品的生产效率,重则会引发各种安全生产问题,生产的产品自然也会存在一定的质量问题,最终造成机械制造加工企业的客户大量流失,严重制约企业的生产和发展。

2.2 产品外观有待优化

受制于国内艺术设计教育起步较晚,我国机械制造加工企业往往将重点放在产品的精度上,而非外观上。许多企业生产的产品质量有保障,但是外观由于缺乏良好的工业设计,往往会让人缺乏购买的欲望。当今社会人们对产品的需求已经不仅仅是内在,对外观等关注越来越多,如果企业仍然不重视外观设计,则会降低产品的竞争力,影响到企业最终的效益。

另外机械制造加工类企业的生产、物流和仓储环境较为一般,产品在生产完毕后运输的过程中可能会出现磕碰等状况,影响到产品的外观,这无疑是不利于销售工作的开展,同时也在无形之中增加了许多人力物力的投入,降低了企业的盈利能力。

2.3 行业标准需要完善

机械制造加工工艺合理化的技术是有一定的行业标准,行业标准制定的越发完善细致,机械制造加工的过程就会更加的规范高效。回顾国内,目前机械制造加工还没有较为完善的行业标准以及生产规范,许多企业在发展过程当中并没有得到有效的指导或约束。此外,企业在日常生产过程中相关人员可能会对安全隐患不重视,最终可能导致安全事故频发,势必影响到企业的正常生产运行,造成企业利润的下降。

3 我国机械制造加工工艺合理化设计的对策

3.1 突出环保的设计理念

现阶段,人们对产品的绿色环保指标和要求变得更加严格,在提高产品质量的同时更加关注产品本身的环保性能和水平,因此机械制造企业需要在机械设计工作中加入绿色环保的理念和意识,在机械制造工艺中实现材料利用率的显著提高。在机械制造中,应对产品制造的应用场景和性能水平进行综合分析,结合绿色环保的设计理念,做好原材料的选择和控制工作,避免造成原材料的浪费情况。同时,设计人员还要尽可能减少机械制造中的各种污染物的生成,保证机械制造过程的环保。随着人们在材料领域的深入研究和探索,制造出许多如可降解材料、无污染材料等具有环保效果的生产制造基础材料,在机械设计和制造工艺中充分利用这些材料能增强机械的环保效果,促进企业实现可持续发展的目标。

3.2 提高加工的精度

随着生产规模和应用场景的扩大,机械设备的类型也在不断增多。如果机械制造加工工艺存在着偏差和漏洞,就会对机械设备运行的安全性和可靠性造成影响。因此设计人员应掌握其中具体原因和各项影响因素,制定针对性的措施和方案将差别性降到最低,进而有效提高零件的精度。此外,零件加工进度和加工设备之间存在密切的联系,人们应利用指定工具进行测量作业,实现加工的精度的有效提高。

3.3 提高加工的表面质量

加工表面质量是指使用机械加工达到消除或减轻工件表面的粗糙程度的目的。通常条件下,加工零件的粗糙程度和其使用寿命以使用性能有着一定的联系。要想提高加工的表面质量,人们首先要依照加工工件的尺寸和加工要求来选择对应的刀具,并且根据实际情况决定使用净精车刀等。其次是要设置好切削环境和条件,最大程度上减少积屑的产生。最后是减轻表面的变形情况。在对工件进行加工的时候,控制好刀具磨损的宽度,同时掌握好切削的力度和吃刀量,达到提高加工表面质量的目的。

3.4 完善机械行业规范

现阶段,机械制造加工行业规范是由国家强制规定的,其整体的可操作性不高,所以人们首先应在现有规范基础上对其展开进一步的完善和细化,进而实现所有机械制造加工作业都有规范要求,从而产生约束的作用。与此同时,为了尽可能降低应操作失误而造成产品质量出现问题的概率,应建立健全质量安全监督管理机制,安排专门的监督人员对机械生产作业实施监督和管理,在发生质量安全问题的时候及时解决。其次是要对操作人员进行强化管理工作,帮助其树立正确的安全质量观念和意识,确保机械生产作业能按照规范要求进行,并提高生产质量和效率。最后要做好产品的质量审核工作,根据质量标准和要求对产品展开详细的检查,避免不合格的产品被销售和使用出去。

结束语

综上所述,在机械制造加工行业中机械设计制造无疑是重中之重,无论是国家、行业还是企业都需要给与足够的关注。受益于当今科技的快速发展,机械设计制造的水平已经得到一定的提升,但是也应意识到只有坚持绿色发展理念,将现有的机械设计制造工艺进行积极改进,同时完善设计制造相应规范约束企业加工生产过程,借助先进管理理念实现对生产全过程的管理,将有助于机械制造加工企业的效益提升,促进行业获得更快的发展。

参考文献

[1]林磊,周宗强.机械制造加工工艺合理化的机械设计制造分析[J].南方农机,2020,51(04):135-136.

[2]宁玢菲,杨万国.解析机械制造加工工艺合理化的机械设计制造[J].建筑工程技术与设计,2020(6):698.