浙江省正邦水电建设有限公司 310051
摘要:本篇文章主要针对某岸堤水库项目中,支铰钢管混凝土梁施工工艺进行了分析。在进行直角安装工作时,针对弧形闸门支必须要进行确定,确保常规螺栓已经预埋在混凝土的牛腿梁中,并且采用螺栓进行相应的支铰固定。本篇文章依据某市岸堤水库所采用的支铰钢管混凝土梁具体施工工程,针对其结构施工进行了分析。对支铰钢管混凝土梁的结构其在整体性上表现的较为良好,并且实际安装工作较为简单,同时由于螺栓位置的精度较高,也可以达到省时省工、提高工程效率的目的。同时,水库支铰钢管混凝土梁的相关施工工艺进行了简要的分析,希望可以对水利行业的发展提供有用的贡献。
关键词:支铰;钢管混凝土;施工工艺
1工程概述
本文主要针对我国某市一座以防洪和灌溉为目的的岸堤工程,该项工程具体结合了相关发电以及养殖和城市供水等多方面的综合功能,是一项惠民且功能全面的大型水利工程。由于其功能的多样性以及具体工程的典型性,因此,对该项工程施工工艺进行分析。该项工程整体控制流域面积为1700平方公里,水库总容量为78000平方米,工程等别为Ⅱ等。该工程工作闸门为13米乘12米乘11.5米的弧形钢闸门,配有检修闸门一套,未对工作闸门进行相关检修工作时,可以将检修闸门锁定在桥墩顶部。
2支铰钢管混凝土梁施工工艺
2.1支铰钢管的制作
需要根据设计的相关图纸,严格按照相关尺寸,把符合检验标准的材料下料处理。首先就是需要使用大型卷板机将钢管体卷成,同时还需要在对接板边处进行相应的调平处理,当设置好相应坡口尺寸,且符合国家相关标准,需要采用E5016焊条进行多层多道焊接,且要保证焊缝处理饱满,对接焊缝按照一类焊缝确定,为了消除其内部应力需要确保焊缝符合相关设计,且相应误差也要小于2毫米。此后,还需要将支铰钢管挑梁的前后翼板以及腹板和端柱内副板进行紧密拼装,进行严密的焊接处理,还需要消除内部应力,将支铰钢管体与钢管挑梁之间进行紧密安装,对于钢管梁之间需要保证同轴度为±2毫米,对于连接处的打坡口需要保证焊透,还要保证焊缝为二类焊缝要求以上,完成拼装工作并进行相关焊接工作;再进行整体尺寸的校核,在整体满足相关规范且合格的基础之上进行支铰链接螺栓的拼装,对于螺栓外露部分也需要进行处理,确保螺母安装顺利,并且帽盖满足盖到2/3即可,还需要确保误差小于1毫米。最后拼装端住外腹板,对栓钉进行相应的焊接操作,对于焊缝处需要进行超声波探伤处理,从而检查内部是否有缺陷,使该工程进一步满足相关要求,也保证了工程的施工质量。在整体方面还需要进行应力消除处理,对于外部暴露的部分需要进行防腐处理,避免在后期使用过程中造成不必要的损失。
2.2支撑钢管的安装
在对闸底板进行相关浇筑施工时,需要在施工前预先对钢板进行预埋工作,具体支撑钢管的预埋设置点,需要保证在钢板中心处与支铰钢管混凝土梁的轴线在底板上的垂直投影线内。同时两拉锚桩预埋钢板中心连线应该与支铰钢管混凝土梁的轴线在底板上的投影相互垂直。在底板混凝土浇筑施工完成后,其混凝土强度达到60%以上,才可以开始支撑钢管安装的工作。与支撑钢管预埋,确保其钢板中心放置在支铰钢管混凝土梁的轴线在底板的垂直投影线之上。对于这些预埋点都需要保证距离闸墩外边缘距离大于70厘米,并且及相应误差应小于2毫米。
对于支撑钢管选用需要满足无缝隙的要求,因此需要选用无缝钢管。同时依据中墩支铰钢管混凝土量的重量,以及辐射斤的重量,考虑混凝土对辐射筋的压力,对于这些数据需要进行计算,从而保证设计的准确性以及工程的施工质量。桥墩的钢筋和模板安装到铰接的混凝土梁上。当满足铰接钢管的安装空间时,首先安装支撑钢管,沿具体安装线的位置,放置两个焊接定位板。对于定位板之间的角度需要满足约为90度。此后将钢丝绳绑在顶部,并且将两根钢丝绳分别绑在上游和下游的位置上,然后使用吊车将支撑钢管进行垂直提起,此后将其缓慢放下,使其紧贴安装线的圆周;此外,之前已经进行好焊接工作的定位板进行紧密接触,保证其慢慢落到底板之上。将钢丝绳与板上的预埋式锚桩进行连接,用手拉葫芦对钢丝绳的张力进行具体调节,然后使用投线仪以及线坠将钢丝绳调节到垂直。在进一步满足垂直条件后,需要对支撑钢管底部进行固定并与预埋钢板进行相应的焊接,如图1所示。在墩的另一侧,也用相同的方法安装支撑钢管。两根支撑钢管之间的中心距离控制在4.4米,控制误差小于2毫米。
图1 支撑钢管安装示意图
2.3支较钢管的安装
制造特殊专用的支撑钢管安装支架,支铰钢管安装支架是为支撑钢管挑梁的形状和角度满足相关设计要求,从而制成的特殊工装。在具体工作中需要使支撑钢管支架被吊与支铰钢管的顶部位置,同时支撑钢管支架和钢管顶部的平台之间,对两个机械千斤顶进行相应的安装工作,从而方便对支铰钢管支架的具体高程进行控制。支铰钢管支架还需要与其相应顶部平台保证整套生产处理,在具体生产过程中,进行相关的安装标记,为后续的工作提供相应的便利,对于支铰钢管的高程需要做好相关调节,并且针对具体情况进行相应的标记。在进行吊车的吊装施工时,需要保证其缓慢进行,从而避免由于操作失误所造成不必要的损失,确保支铰钢管的抓梁标记与相应的支铰钢管安装支架的具体标记相互吻合;其之间间距为4.4米、误差小于2毫米。还要对其整体位置以及相关高度进行进一步检查,确保其满足相关的设计要求和安装尺寸,若是存在相应的偏差就需要做及时的处理,对于垂直度的调节,需要采用手拉葫芦进行相应的调整,对机械千斤顶的高度进行相关调整,使其满足相关的设计要求,方便后续安装工作的进行。需要对于其支架定位板进行相应的焊接,对支铰钢管的顶部平台进行安装,保证斜铁与相映支架之间紧密焊接,并且与平台固定牢固,才可以将机械千斤顶进行相应的放松,并且为后续安装工作做好准备,具体套用如下图2所示。根据图纸确定支脚钢管体的端板辐射筋连接板,以及辐射筋连接板和辐射筋紧密拼接,进行相应的焊接工作,为了保证焊缝的可靠性,可以进行相应的探伤处理,这样可以有效减少辐射筋对支铰钢管的拉应力。
图2 支铰钢管安装示意图
2.4支较钢管浇注
当将闸墩混凝土浇注到支铰钢管的具体高度时,需要确保支铰钢管内部与闸墩进行必要的同时浇注。对于支铰钢管的内部浇筑的混凝土,需要采用C40自密实混凝土,只有这样才可保证浇筑的质量,使浇筑的效果符合相关设计要求。在浇筑时,采用振捣棒振捣排气孔。在浇筑施工完成后,去除PVC管,再浇筑整个桥墩。
2.5支较钢管混凝土梁效果分析
在模板拆除工作后,保证整体结构的外观整洁美观,针对其具体尺寸进行检查,确保其满足相关的设计规范和图纸要求。由于其混凝土量具有较强的整体性,对于安装的精度也有过高的需求,在实际安装工作中,其具有较高的效率;相较于传统施工具有较强的优势。
3结语
在岸堤水库中的支铰钢管混凝土梁施工中,其在实际工程中具有极其重要的意义。因为其在实际施工过程中具有较强的精度,整体安装速度也较快,有着很好的整体性,因此可以降低相关的施工成本,保证施工的质量。
参考文献
[1]严亚雄,徐镭梦,王伟.枕头坝一级水电站泄洪闸支铰牛腿施工技术四川水利发电,2016(6):118-124.