水泥厂工艺设计中除尘技术的应用研究

水泥厂工艺设计中除尘技术的应用研究

郭净

安徽海螺建材设计研究院有限责任公司 安徽省芜湖市 241000

摘要:随着国内城市建设的脚步不断前行，或多或少会在建筑工程施工中使用水泥，因此，水泥的需求量急需增长，随之带动了水泥厂规模持续的扩张。然而，水泥厂在生产作业时假设通风除尘系统发生故障，势必会导致安全风险，进而产生粉尘，并且窑尾与烘干机的热力排放简也会和局部产生粉尘。而水泥厂产生粉尘直接给自然环境带来影响，因此，在水泥厂生产作业时，务必重点关注除尘设计，争取打造优良的工作处境。现如今，随着水泥厂工艺设计之中除尘技术不断普及使用，虽然实践中取得了进步，同时也出现了诸多问题，务必采取恰当方法给与解决。基于此，文章主要阐述了水泥厂工艺设计中除尘技术应用进行探究，期望促进此领域可循环发展。

关键词: 水泥厂；工艺设计；除尘技术；应用研究

水泥厂生产作业中会针对原料进行加工与处理工作流程，自然会产生粉尘，所以要在实践生产中使用除尘技术。而此技术设计非常繁杂，包含的内容非常多。然而，随着科学技术水平的进步，除尘技术演变出诸多种类，而在实践使用中都出现了各种各样的不足。因此，如何将水泥厂的除尘效率提升，严格贯彻落实水泥厂相关粉尘问题，对于除尘技术势必要进行探究，从而将除尘品质有所提升，最终塑造良好的工作与自然环境。

一、除尘技术在水泥厂工艺设计使用中的具体条件

1.1选择有效除尘器

水泥厂工艺实践设计作业中，不仅要选用非常有效的除尘器，也可以全面减少排出的浓度。而有关技术职员务必要主动提升除尘器的综合科技水平，通过高效的控制方式，最大程度降低粉尘的排出量，最终达成相关排出的标准。同时选用进程中使用有效除尘技术，务必采取一级防尘系统，实践使用中不但将系统工序简洁化，也可针对能耗和系统阻力实施最理想化的减少，以便让此系统可以更加优良的平稳运转。

1.2除尘器选用要根据工艺设备来决定

水泥厂日常加工作业中，每个步骤都有特殊不同区别，因此，在选用相关工艺设备时，起到关键因素的是相关技术人员务必根据不一样的生产方法来决定，并且不一样的工艺设备运转过程中，同样会产生不一样的废气性质。所以，技术人员务必重点关注针对除尘器的选用。一定要根据工艺设备的实践使用状态，以及设备生产特性尽最大努力选用一样型号的除尘器设备，从而让零部件可以完美的匹配及其替换，进一步高效控制工艺设备的相关费用投入，从而可以有效提升工艺设备的维护与保养的效率。

1.3加强防治为主

水泥厂日常生产过程中，务必加强全部工艺设备的密封性，同时坚持防治为主的原则，主动排除通风系统中出现的漏风现象，从而高效减少粉尘的排出，并通过在水泥厂运转进程中产生的粉尘现象，从根本上得到有效处理。

1.4加强针对老旧除尘器的革新

水泥厂在城市中的位置安排有其特别性。并且此位置周边的经济与交通发展非常落后，因此，水泥厂依旧不能淘汰正在使用中的老旧除尘器工艺设备。那么就需要有关管理者务必想尽一切办法针对正在使用中的老旧除尘器工艺设备实施革新或者淘汰。

二、除尘技术在水泥厂工艺设计中具体使用解析

2.1袋式吸尘器运转过程中展现出的技术优势

袋式除尘器在实践中展现出的特性为有非常强的适应性，且有非常低的能耗，经过采集亚微米级能够吸进去悬浮颗粒物有很强的适应性，而现阶段袋式除尘器在水泥厂投入使用的非常普及。正常状况下将除尘技术可以细分为清灰技术和滤料技术，其中振打式清灰和反吹风为重点使用方法。然而，针对袋式除尘器实施设计选型进程中，务必根据实践应用状况来决定，其在此进程中需要重点留意的问题是窑头和窑尾，及其水泥粉磨系统选用除尘器滤袋材质，同时务必考量煤磨核原料等其他系统采用的除尘器滤袋材质。

2.2袋式吸尘器选用布料

首先，针对窑头选用滤袋材质实施进程中，务必采用抗强耐氧化与耐温效果非常好的针刺毡类的布料。而龙架务必选用16根竖筋方式，采取的NOMEX纤维热度务必高于200度，同时务必确保针对酸碱气体，可以展现出非常强的抗氧化和抵抗能力。此外，针对窑尾选用布料实施进程中，务必采取性价比非常好的玻纤PTFE铺盖布料。同时技术人员要注意使用的纵向方向筋根数不低于二十四根，之后将TEFLON线应用到缝制的进程中。其次，针对水泥磨选用布料实施进程中，一定采用涤纶针刺毡PTFE覆膜滤料，此布料的投入使用可以将工艺设备运转作业中的阻力高效的减少，以便非常好的确保袋式吸尘器设备运转作业的平稳性。最后，针对磨煤选用布料实施进程中，一定采取抗静电性能非常强的纤维涤纶针刺毡布料，进而能够把窑烧作业中，能够高效杜绝发生不平稳的问题。然而，针对原料系统实施选用的进程中，务必使用具备很强耐水解性能的均聚丙烯PITFE针剌毡。

2.3除尘技术中磨机除尘的使用

想要达成磨机通风功能则需要借助提高式循环机与开流磨的排气功能，而废弃排放数量正常在150g/N

的范畴区间，同时热度正常状态也需要少于100摄氏度，并掺有水分非常大。此状态下不可以使用普通清灰除尘器，来针对磨机通风进程中排放的废弃实施解决，从而导致较少了除尘器清灰效果。通过目前状况能够得出结论，绝大多数水泥厂都会选用集清灰与控制技术，及其过滤技术为整体的创新型清灰除尘设备，并且此工艺设备能够最大程度的实现除尘效果。

2.4除尘技术中烘干机烟气处置方式

正常状况下由烘干机排出的废气浓度、热度及其湿度都非常大，而正常的旋风除尘器不能完全实现环境保护所规定的除尘效果，同时也导致出现大范围的腐蚀现象。就此状况一般水泥厂在烘干作业中，通常会使用抗结露玻纤带除尘技术，从而将粉尘数量进一步掌控在理想范畴区间，同时也能够实现水泥厂综合除尘效果更上一层楼。

总结:

总而言之，伴随着科技水平的持续进步，其中高端科技因子被广泛使用到当前水泥厂工艺设备的研究与开发进程中。因此，水泥厂家需要更新替换适合自身的通风装置，才能够在实践中提升水泥产量，且在技术维护过程中极大的减少消耗成本。而在水泥厂家工艺设计过程中，相关技术职员需要积极开发除尘技术，同时主动投入到水泥厂家生产过程中，才可以极大提升控制粉尘效率，并能够有效提升工艺设备的平稳运转。且增加工艺设备的使用周期，从而确保生产出来的水泥品质。

参考文献:

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