石油化工工艺管道安装风险控制研究

(整期优先)网络出版时间:2020-07-29
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石油化工工艺管道安装风险控制研究

王岩

中建隧道装备制造有限公司 江苏省南京市 210034

摘要:石油化工工程管道安装工作和石油化工工程建设有着紧密地联系,为了增强石油化工工程质量,就需要正确开展管道安装工作。在安装管道的时候,需要仔细地衡量各个方面的利益,选择合理的方法,综合具体的安装措施,确保可以显著提升石油化工工程建设水平,促进石油化工工程的发展和进步。本文分析了石油化工工程在管道安装存在地风险,指出了存在的问题,最后提出了相应的措施来进行处理。

关键词:石油化工;工艺管道;安装风险;对策

引言

新形势背景下,加快石油化工发展速度,石油化工企业不断提高生产能力,可以为各领域提供充足的石油资源。但是在石油化工生产过程中,经常受到工艺管道安装存在的风险问题影响,包括焊接问题、安装图纸缺乏严格的审核以及管道腐蚀等,都会影响到石油化工企业正常的生产,针对出现的问题实施风险控制措施,降低风险事故的发生几率。

1石油化工工程工艺管道安装施工存在的风险

1.1管道安装的焊接问题

之所以管道安装过程中出现焊接的问题,主要就是包括这样几点:①没有正确选择管道来开展焊接工作,管道的接口部分存在质量问题;②施工人员存在问题,施工人员技术水平较低,施工人员的专业技术水平较差,焊接比较容易出现错误的情况。要是出现这些问题就会造成安全隐患,特别是工作人员的经验较少,接口焊接不够稳定,焊接力度难以满足具体的需求,产生了爆裂的问题;③没有选择合理的检测工具来开展检测工作,要是出现了问题难以及时地获知。通过对于这些问题地分析能够看出,在焊接的时候之所以会出现问题,和人为因素有着紧密的联系。因此需要高度重视对于工作人员的培训,等到这些人员符合要求之后才能够开展焊接工作。

1.2工艺管道安装出现图纸与材料不严格审核问题

管道安装应根据图纸要求进行,在管道的任何环节应全面审核图纸内容,及时发现图纸中存在的问题,保证安装中使用的材料与结构符合化工生产要求。但是在实际安装过程中,施工人员未能严格图纸,并且存在随意使用材料的问题。许多施工企业为降低施工成本,会加快施工进度,从而缺少对图纸的审核,致使实际安装的管道与图纸内容存在偏差,导致管道安装质量不断下降。在管道安装过程中,需要使用性能和强度满足化工生产需求的材料,但是施工企业使用的材料多数无法满足化工生产需求,管道安装存在较高的安全风险。

1.3施工标准不规范,对技术要求不重视

在石油化工这个行业对于管道安装的施工标准非常严格,因为一旦出现泄漏事件将会造成非常恶劣的影响,并且石油的经济价值颇高,一旦出现事故将会为企业带来巨大的损失,因此,在施工过程中必须要保证施工标准的规范性。在实际的施工过程中,无论是依据国家标准还是依照国际标准,都明确规定了施工人员在安装过程中应该一气呵成,不能间断,否则就容易出现问题,导致管道连接不紧密、对不齐的情况,加大工程整体的施工难度,因此,这对施工人员的施工技术有非常高的专业要求,需要施工单位非常重视对安装环节的技术要求。

1.4管道防腐的问题

在进行管道建设的时候,需要高度重视防腐问题,其中要是没有选择合理的防腐方法就会给管道建设造成较大的影响,而且难以保证整体的管道建设质量。在石油中存在比较多的腐蚀性物质,因此管道传输石油的时候,需要明确石油会给管道造成一定的腐蚀,长时间下去就会造成管道破裂的问题。不过在进行建设的时候,大部分的企业由于过度重视利益不够重视管道防腐,进而管道内部和外部没有设置防腐层,进而造成了比较严重的腐蚀问题,最主要的就是会产生安全隐患。因此在进行建设的时候,需要增强对于防腐工作的重视,防止产生安全事故。

2提高石油化工工程中工艺管道安装风险管理的措施

2.1加强图纸与材料的审核

想要解决石油化工工程中工艺管道安装的风险问题,首先需要解决的便是对图纸和材料的审核工作,这一步骤就需要石油化工工程的相关监理部门与施工部门重视施工图纸对于工程的重要性,然后结合施工现场的具体情况根据施工方与业主方的条件对图纸的具体内容进行全方面的审核,考究图纸所设计的工程的可实施性。事先,监理部门应该对施工现场进行勘察研究,保证与设计图纸中所提供的地质条件、施工情况相符合;接着对施工现场的机械设备、施工材料从型号、材质、规格、数量等多方面进行核实,成立监督小组,对整个工程的实施进行实时检测,一旦发现施工问题、材料问题等必须严令停止,并要求施工方进行改正。

2.2正确开展防腐工作

要想确保管道保持一个安全的运行状态,有关单位需要正确进行管道防腐工作,最开始在进行管道建设的时候,需要合理地选择材料,优先选择那些耐腐蚀和绝缘材料,而且需要参考地区的实际情况来开展。接着就是针对管道选择合理的防腐方法,其中能够选择阴极保护等方法,这部分方法的使用也需要满足相关的规范,确保满足经济需求,改善整体的防腐技术质量。等到管道建设完毕,就需要进行验收工作,审查防腐措施,而且管道在运行的时候,需要按时开展检测工作,确保能够有效地提升管道的防腐性能。

2.3提高施工人员专业素质与专业能力,奠定人员基础

现阶段石油化工工艺管道主要由人工完成。在人工进行管道安装过程中,施工企业应提高施工人员的专业素质与能力,有利于提高工艺管道安装质量,减少安装中由风险因素引发的安全问题。在提高施工人员专业素质与专业能力过程中,企业应结合管道安装实际情况,组织施工人员进行实地勘察,让施工人员掌握实际情况,从而提高施工质量。此外施工企业通过招聘方式,考核施工人员的专业能力,保证管道安装全部由专业的施工人员完成。企业定期组织施工人员进行专业培训,在培训中详细讲解安装技能以及操作流程,向施工人员明确管道安装的标准。以焊接施工为例,焊接人员在焊接作业中,应详细标注焊接口的尺寸,同时加强焊接的检测,只有焊接口质量符合强度要求,才能进行下一项安装。

2.4应用高质量原材料

原材料质量情况与管道安装质量存在直接关系,一般情况下,管道安装原材料主要涉及到的内容有施工材料、设备以及施工现场材料等等。石油化工工程施工材料类型具备很强的多样性特点,这其中涉及到的内容有建材、阀门等等。石油化工工程工艺管道施工涉及到很多种材料,如各种建材、阀门等等,质量控制决定者在于建筑团队。为此,建筑团队应根据实际情况,执行有效的市场调查操作,避免材料质量受到影响,控制好施工成本,以此来强化管道的实用性。同时,施工人员也要提升对材料质量控制力度,与高资质材料供应商建立合作关系。企业还要定期派遣工作人员检查现场材料质量情况,一旦发现与标准不符的材料,应及时剔除出去,维护各项施工活动有序开展,让建筑工程施工质量和效益达到前所未有的高度。

结束语

总而言之,石油化工工艺管道施工是一项非常重要的工程,其直接影响整个作业介质传输施工的安全性,其施工作业环境较差,工艺要求较高且复杂,很容易造成一定的质量问题,需要不断强化每个施工环节的安装控制和管理工作,从而保证石油化工工艺管道施工质量水平,并为各个区域输送更为合格的能源,同时推动整个社会的健康发展。

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