浅谈厂房耐磨地面裂缝的预防与处理措施

王亚晨

威海市银鹏建设集团有限公司 山东威海 264200

摘要：随着社会的进步和发展，耐磨地面得到广泛应用但因施工过程中存在厂房动力装置、复杂的电气埋管、工期预期等因素，想要彻底根治大面积厂房地面的耐磨性难题就显得较为困难，本文对出现地面裂缝的缘由进行了深度探索，并有针对性地提出应对措施，为后续工程积累经验。

关键词：大面积厂房；地面裂缝；应对措施

1 绪论

伴随着社会经济的进一步提升，工业厂房具备跨度大、施工作业迅速、投产作业效率高的优势，除此之外，厂房大面积的耐磨地面作业也得到了飞速的发展。但地面裂缝却是行业的质量通病。本论文通过大量的作业经验对有关施工作业时地面裂缝出现的缘由和针对性应对措施进行深刻探索，希望能够为相关行业的进步供以有价值的数据。

2 厂房耐磨地面施工

一般而言，先进行钢结构作业，再进行地面施工。施工前必须对基础土尽可能夯实，进行垫层作业后捆绑扎牢钢筋。按照大面积厂房的地面承载需求，进行相应合适的配筋设计，注意区分单层网片、双层双向配筋的不同，钢筋排布要合理，地面混凝土保护层控制要规范，这样才能够承受更大的压力，保护层厚度与地面裂缝有直接关系。因为初步收面时要用振动棒，所以必须在垫层上做好支座的固定，其高度和耐磨地面的平整度有直接关联。再者就是实现支撑耐磨性地面的侧模板。如果平板镇流器和钢筋的支座达到了隐蔽验收的要求，同时能够符合相应的验收标准，才能够进一步浇筑混凝土。混凝土达到初凝之后压光耐磨粉，因为一般情况下磨光机经过较长时间才能够收面，其时间大概在6到8小时。地面的边角位置必须让人手工收面，收面时的作业温度最好把控在18到22摄氏度。有关耐磨粉的施工厚度的最低标准为3毫米，必须铺面均匀，倘若铺面不均势必会导致强烈的的色差视觉冲击。

铺盖范围广的耐磨地面属于一次成型地面，所以其保养时长最少为14天．满铺塑料薄膜，同时定期浇水养护直到同条件试块达到设计强度的75％，才能够上人。尽可能不在地表实现荷载堆积，尽可能规避因为应力过于集中而导致的地面开裂情形发生。一般而言耐磨粉的颜色各式各样，其中灰、绿、红、黄四种颜色较为普遍。分块作业后相应的衔接位置势必会有一定程度的色差。所以分块作业时，磨光机的作业次序、数量要尽可能保持相同，同时有关混凝土的和易性和坍塌度必须实现严格把控，如果相应的外加剂或者含水率高则会导致颜色的薄厚不一，甚至导致地面出现裂缝的情形。

3 地面裂缝出现的原因和应对措施

3.1 耐磨地面的切缝

在对耐磨性地面进行作业时，尽可能在恰当的时间进行切缝以规避地面裂缝的出现，由于混凝土的收缩程度难以控制，所以尽可能通过提前切缝的方式引导混凝土收缩应力集中在切缝的位置，在实际操作过程中若切缝位置早，则易导致混凝土崩边，如果晚则裂缝已经出现，相应的切缝深度务必满足相应的要求，不论过深或过浅都无法实现相应的效果。除此之外，在基坑、设备基础、柱角等位置一方面可以增设钢筋网片，另一方面还应增加切缝策略，比如我们在施工建设怡和制造项目的地面时，其设备基础多、基础量大，用增加切缝的策略能规避了裂缝的出现。

预防策略：①在地面与设备基础、柱角等相接连的地方布设10毫米的泡沫隔离板，设置好沉降缝隙；②地面作业结束后的两天内进行切缝，其深度区间在地面厚度三分之一到四分之一；③为确保跳仓缝，也就是前后混凝土浇筑点，其切缝点与自行开裂点相统一，尽可能规避“双眼皮”情形的发生，想要在该位置进行切缝务必等地面混凝土自行开裂后再按照裂缝路径进行，确保其两缝路径一致；④如果位于地坑、柱脚等位置，必须按照阳角所处位置适当提高切缝的量，让阳角受到应力收缩所导致的裂缝开裂在理想位置，规避该区域45 度角出现大量无规则斜裂缝的情形，该策略成绩显著。

3.2 混凝土坍塌度和振捣

对于混凝土而言，其坍塌度会在很大程度上影响其开裂的可能性，倘若坍塌度过大，会造成粗骨料的下落，水泥和细骨料会在表面过度集中，进一步导致地表裂缝的出现；另外，倘若振捣不密实，混凝土表层也会有裂缝。

一般来说，混凝土的坍塌度在160mm-180mm最佳，在作业时必须不定期查看混凝土的坍塌度；在浇筑时，务必保证混凝土能够完全振捣，尤其是地面基础建筑如管线、地坑等等，必须定期监测，规避漏振现象的发生。

3.3 温度差异导致地面出现裂缝

混凝土地面作业结束时，因为其内部的热量逸散困难，但是外部热量能迅速逸散，这就让混凝土的地面发生内外温度不一致的情形，相应内侧会有压应力，外侧有拉应力。倘若内外应力差远远大于混凝土的抗拉极限，其表面就会有裂缝出现。

预防策略：在混凝土的地面作业过程中，尽可能把门窗密封完整，规避风使地表水分快速蒸发所致的地面开裂情形，及时满铺塑料薄膜并浇水养护，确保地面的保养天数大于14天。除此之外，相关混凝土原材料必须严格把控，筛选抗裂性能优质的水泥（类似粉煤灰水泥等）。尽可能减小水灰比例，掺入适量减水剂，同时作业时不能够加水。

3.4 混凝土地表的一次浇筑范畴

混凝土地表进行浇筑时要把握好浇筑时长，不然因为混凝土的水化热很可能导致裂缝的出现，尤其在地坑、柱脚等设备集中的地方，特别需要把控好混凝土的浇筑范畴。浇筑作业时相应的宽度区间在5米到6米，长度区间在36米左右（按照柱距6米、9米划分），施工策略也是常用的“分条跳打”法，在装置设备集中的地方必须把控好浇筑范畴，其也是把控裂缝尽可能少出现的关键办法。

3.5 耐磨地面施工及养护

混凝土作业完毕就能进行耐磨性骨料面层施工，骨料进行分撒的最适宜时间点和温度、气候变化有关，倘若撒布时间点太早该骨料就会浸入混凝土中，太晚会就会达不到混凝土初凝时间，大大降低凝结力。如果二者结合不适宜就会导致表层开裂、空鼓现象的发生；如果外表层的耐磨骨料不能够做到严封密合，就会出现不规则的微小裂缝。所以其作业完毕后必须及时进行养护，特别是高温的条件下，混凝土的水分散失非常快，会在地表出现塑性收缩的现象。

4 地表裂缝处理

如果在地表处发现了裂缝的存在，应最大限度地把作业时间延拓，不能够立即处理裂缝，因为该时期裂缝有一定概率处于活跃状态，如果立即处理并不能够立竿见影，需等裂缝状态大致稳定后再实施针对性措施，相应办法如下：一般而言裂缝都较细，通过切割机，按照缝纹路的间距为50到100毫米宽同时按照直线对凹槽进行切割。其深度必须把控在50毫米，形状为V字型；②对槽内残余渣土进行清除，而后用水冲刷至洁净；③先于槽内刷一素水泥浆，后完全平铺自流平砂浆，在其中均匀搅拌直到其与耐磨性地面骨料的颜色大体相同为止；④把表面殷实、匀平；⑤按时洒水保养。

参考文献：

[1]季宏.大面积厂房耐磨地面裂缝防治技术研究[J].低碳世界，2015（4）

[2]李鑫奎.大面积耐磨地坪裂缝成因分析及预防措施[J].建筑施工，2016，38（12）