中石化胜利油田分公司海洋采油厂 山东东营 257237
摘要:海洋采油厂海四联合站成立于1997年投产,原油集输工艺流程为全天候密闭生产流程,原油处理合格后加压输至孤岛首站,外输管线采用∮457管线,长期与桩西联合站共用,投产至今,圆满完成上级下达的产量任务,但是随着油田生产形势不断变化,采油厂产量任务不断增加,原油外输形势日益严峻。
关键词:降低;用电单耗;联合站
1.联合站外输用电单耗现状
海洋采油厂海四联合站海四联合站于2016年1月开始试验使用外输变频技术,可以根据日产量灵活调整外输泵的转速,减轻工频启动时大电流对电泵机组的冲击,同时可以在较低频率运行时节省举升能耗,取得了较好的应用效果。海四联合站现有5台外输泵,白天3台泵大频率大排量“赶排量”,下达产量任务后,2台外输泵运行并根据产量调节外输排量,由于频率过大,出现了变频柜不省电,反而比工频运行耗电的情况。
表1 近5年外输单耗情况统计表
年份 | 2014年 | 2015年 | 2016年 | 2017年 | 2018年 |
外输液量/万吨 | 299.68 | 303.35 | 308.82 | 351.59 | 353.68 |
耗电量/kW•h | 4315392 | 4823265 | 5126412 | 5766076 | 5687542 |
外输单耗/ kW•h•t-1 | 1.44 | 1.59 | 1.66 | 1.64 | 1.61 |
从上表可以看出,2014年至2018年产量任务不断增加,外输耗电量也相应增加,外输单耗控制指标为1.5 kW•h/t,而2015年外输单耗陡增至1.59 kW•h/t,2016年—2018年外输单耗分别为1.66 kW•h/t、1.64 kW•h/t、1.61 kW•h/t,均超出外输单耗控制指标1.5 kW•h/t,所以降低外输单耗迫在眉睫。
2.联合站外输用电单耗高的原因分析
通过对海四联合站内各影响因素的统计分析,外输用电单耗高的原因有以下几个方面:
2.1变频器运行参数不合理
自变频柜投产运行以来,为了完成产量任务,海四联白天3台泵大频率“赶排量”,待剩余产量降低至两台泵可以完成时,再停用一台泵,即2台泵大频率完成产量,小组成员通过查阅资料、数据统计的方式发现,大频率(45Hz以上)运行的情况下,变频柜出现不省电,反而耗电的情况。
2.2进口过滤器堵塞
通过检查进口过滤器发现,部分过滤器过滤网堵塞情况严重,过滤网堵塞、破损严重与原油生产过程中作业井返排液,新井开井等原因有关,清洗、更换过滤网后,出口流量增大、进口压力增大、运行电流降低,效果明显,有利于降低外输泵前后压差,从而降低外输用电单耗。
2.3机械密封工作温度高
海四联共有5台外输泵,是油田上唯一室外泵,这一特点直接导致夏季机械密封温度过高,加速了机械密封的损坏,选取一日中太阳直射温度最高的时间点(即14:00),监测各月在该时间点机械密封的平均温度,根据机械密封工作原理可知,工作介质温度较高时,液体膜可能由于温度不断升高导致液体膜汽化,最终导致静、动环之间的干摩擦,时间久了机械密封失效,泄漏量增大,外输单耗增加。
2.4泵内部腐蚀严重
在泵长期运行以后,因叶轮表面及壳体内表面积垢、锈蚀、汽蚀等因素,表面粗糙度增大,水利损失增加,导致离心泵效率降低,用电单耗增加。
2.5变频柜夏季工作温度高
夏季太阳直射时,配电间室温可达60℃。变频柜要求工作室温40℃以下,配电室内高温易造成变频柜超温停机,缩短变频柜元器件的寿命,对电泵机组、电缆产生较大冲击,增大外输单耗。
3.降低吨油外输单耗的措施
3.1定期清理进口过滤器
对原有的巡检制度进行修改,将原来每2小时巡检一次改为1小时巡检一次,同时规定每半年强制清理过滤器,避免出现过滤器堵塞的情况。
3.2合理设置变频器参数
过去海四联采用白天3台泵大频率(≥45Hz)、夜间2台泵大频率的运行方式,出现了变频柜不省电现象,现在将运行方式改为3台泵小频率(≤40Hz)运行。通过降低变频柜运行频率,虽然增加外输泵运行台次,但各个月份外输单耗有了明显的下降。
3.3制作专用修泵工具
使用新式离心泵轴承安装工具后,有效提高了工作效率,安装轴承从原来的半个小时缩短为5分钟,维修时间减少80%,超出预期目标,同时避免粗暴工作方式下造成的轴承、泵轴损坏。
3.4降低变频柜工作温度
3.4.1配电间内加装空调
由于空间有限,海四联东配电间内多台泵软启柜、变频柜并排摆放,散热量较大,夏季时配电室室内温度居高不下。2018年7月,海四联在配电间内安装两台空调。
3.4.2强制更换变频柜内部散热风扇
变频柜内有4个散热风扇,变频柜开机后,散热风扇会持续运转,将柜内热量排出。在实际使用中,变频柜风扇偶发故障,散热效果无法保障。为防止散热风扇故障影响变频柜运行,现场管理人员定期检查散热风扇运行情况,强制要求散热风扇每年更换一次。
4.结语
4.1外输单耗降低至1.48kW•h/t
海四联平均每日外输液量9600吨,每日节约用电9600*(1.68-1.48)=1920kW•h,按工业用电0.656元/度计算,每年节约电费0.656*1920*365=45.97万元。
4.2外输泵运行效率大大提高
随着降低外输单耗工作的不断开展,海四联5台外输泵泵效率大大提高。
表2外输泵效率对比
泵号 | 1#泵 | 2#泵 | 3#泵 | 4#泵 | 5#泵 |
活动前 | 48% | 53% | 51% | 47% | 49% |
活动后 | 57% | 61% | 63% | 60% | 62% |
4.3外输泵机械密封寿命大大延长。
降低外输单耗工作开展以来,机械密封由每3个月更换一次延长至每年更换一次。
通过探索影响海四联外输单耗的主要原因,降低联合站外输单耗,对于降低联合站运行成本,增加企业经济效益意义深远。
参考文献:
[1]侯淑华,孙洪泉等 《泵和压缩机的使用和维护》 石油工业出版社,2015年04月
[2]姬忠礼,邓志安,赵会军等,《泵和压缩机》,石油工业出版社,2015年06月
作者简介:吕国敬,男,1983年10月出生,汉族,中共党员,现任海洋采油厂集输大队海四联合站副站长。