流量计精准测试方式探索

流量计精准测试方式探索

徐杏 易建定

湖北中烟工业有限责任公司武汉卷烟厂 湖北省武汉市 430000

【摘 要】在制丝车间流量计是控制加香加料工艺精度的关键设备，生产中流量计的精度是制丝加香加料水平的重要表征指数，本文从生产实际出发，建立精准流量计测试模式，形成新的流量计测试标准化和流量计异常状态下的调整方法等文件，更加真实准确的反应出流量计的工作状态，更好的把控流量计运行状态，保证流量计长期维持在一个准确的状态下工作，从而为稳定和提升加工产品质量提供可靠保证。

【关键词】 制丝 流量计 管路 压力 精度

流量计是控制制丝加香加料工艺精度的关键设备，流量计测试流程是在测试管路上模拟生产进行加水流量测试，计算通过流量计显示的料液累计值和实际接出料液累计值比值，从而得出流量计的计量精度。而实际应用中发现流量计实际测试精度存在不稳定、一致性较差的问题，为此对流量计的测试方式进行探索，从以下几个方面入手：

一、确定影响流量计测试精度主要原因

以101生产线加香机为例，从整个测试过程与生产过程进行比对来找出其中差异，从而发现影响流量计测试精度的主要原因。

测试中料液从测试手阀后直接排出，整个测试管道就直接与大气相通，测试过程中从测试手阀后端流出的料液管路可以观察到料液中含有一些大大小小的气泡，这就说明管道中料液压力存在不稳定。

为了进一步验证测试过程中管压存在波动的情况，在测试手阀后端的管道上加装一块压力表，从压力表上读取压力波动的范围在0.15-0.26之间。

另外摸清不同管压对流量计的测试精度的影响程度，在测试手阀后端的管道上加装一调节手阀，通过调节手阀的开度来调整管道压力，从而得到不同管压下流量计的测试精度表1。

表1 流量计在不同管压力下的测试精度表

显示管压P（MPA）	流量计累计值A（kg）	实际累计值B（kg）	流量计精度=A/B*100（%）
P＜0.2	79.8	80.42	99.23
	80	80.43	99.46
	80.3	80.67	99.54
	80.1	80.71	99.25
	79.9	0.48	99.28
0.2≤P≤0.24	80.6	80.8	99.75
	80.45	80.61	99.8
	80.77	80.75	100.02
	80.38	80.11	100.34
	80.86	80.96	99.88
P＞0.24	79.98	79.6	100.48
	79.95	79.43	100.66
	80.43	79.74	100.87
	80.21	79.54	100.84
	80.85	80.25	100.75

由以上数据表可以看出当测试管压低于0.2mpa时，流量计测试精度多数低于99.5%；当测试管压大于0.24mpa时，流量计测试精度多数高于100.5%；只有当管压在0.2-0.24mpa之间时，流量计测试精度在正常范围99.5/%-100.5%之内，且稳定性和一致性较好。该测试数据与生产中流量计的精度也较为吻合，由此说明测试料液压力不稳定是影响流量计测试精度的主要原因。

二、确定流量计测试方式方法

对现有流量计测试方法和步骤进行全面梳理优化，解决测试过程中管道压力不稳定的问题，使流量计的测试工况更接近于生产状态。重新设计测试手阀后端管路结构，来改变流量计测试过程中的工作压力，保证测试过程中更加接近于生产中的料液状态，使得流量计中的料液能在满管的状态下工作。

重新设计后的流量计测试方法和步骤如下：

1. 改变测试手阀后管路，来保证测试过程中料液状态可视化。

2. 在测试手阀后管路中增加压力检测装置，用来观察测试过程中料液压力。

3. 在测试手阀后端管路中增加手动调压装置，用来控制测试过程中料液压力。

4. 测试开始后打开测试手阀，通过观察压力检测装置，手动调节调压装置直到测试需要的管道压力。

三、制作流量计测试专用工具

根据车间不同工艺点制作出专用测量工具，具体制作流程如下：

统计车间所有流量计测试工艺点测试手阀后端的测试管距，在测试手阀出口端加工直径8mm的快速接头，在快速接头后端按测量的测试管距制作直径8mm的透明软管，并将软管固定起来，在透明软管中间增加工一压力表，在压力表后端增加工一手动调压阀。

四、制定流量计精准测试方案

根据流量计测试精度影响因素结果，建立新的流量计测试模式，更加贴近生产模式，且符合流量计工作要求，从而提高流量计测试精度。

利用这种新的测试模式摸索出车间所有工艺点测试管压如下表2：

表2 车间流量计测试管压表

测试工艺点	测试管压(MPA)
101加料	0.2-0.21
101防霉	0.05-0.08
101加香	0.2-0.22
A线加料	0.2-0.21
A线防霉	0.06-0.08
B线加料	0.2-0.21
B线防霉	0.06-0.08
A、B线加香	0.19-0.21
C线加料	0.2-0.21
C线防霉	0.05-0.07
C线加香	0.2-0.21

将测试得到的测试管压纳入流量计测试标准化文件系统中，作为今后流量计测试的执行标准。同时按照这种标准测试管压来执行每月的流量计测试计划，来检验流量计的测试精度。对防霉流量计影响精度的参数进行调整，调整完成后，再次测试后测试精度降低到99.8%。跟踪十月生产中C线防霉退料精度如下图1

图1 C线防霉退料精度

由上图可以看到十月C线防霉退料精度保持在99.5%-100.1%之间，完全满足工艺标准。

五、流量计测试及调校流程标准化

优化现有流量计测试流程，精细操作步骤，精准操作手法，精确操作标准，进一步分析流量计参数调整方案，制定流量计调校标准，形成测试——结果分析——参数调校——生产跟踪的标准化测试流程。

参考文献

[1]郝瑞云《科里奥利质量流量计的工作原理》 工程技术机械、仪表信息 2003（7）

[2]孙铁雷，王顺喜《常用流量计及其使用选择》 农机化研究

[3]蔡武昌，孙怀清，纪钢 《流量测量方法和仪表的选用》 化学工业出版社