智能自动化在化工仪表中的应用分析

智能自动化在化工仪表中的应用分析

魏丙辉 1 刘琪 2 刘耀华 3 陈仕林 4

德州实华化工有限公司 山东省德州市 253000 1 凯盛晶华玻璃有限公司 山东省德州市 253000 2 德州实华化工有限公司 山东省德州市 253000 3 德州实华化工有限公司 山东省德州市 253000 4

摘要：现如今，我国的经济在不断的发展，现代的科学技术也在不断的进步之中，一些先进科学技术和工业生产以及民用生活的领域之间有着更加紧密的连接。因此，使得化学仪器的分析同各种自动化的技术得到了全面的发展，因为在其中融入了新的思想与新的技术，这一类的技术就转换得更加灵活与准确。

关键词：化工仪表；智能自动化；应用分析

一、化工仪表概述及其智能自动化的重要性

1.1化工仪表及其发展

化工仪表是化工自动化仪表的简称，指化工生产过程中对各类变量（诸如温度、压力等）予以自动化检验、显示以及调控的仪表设备，化工仪表在化工生产中占据着重要的地位，负责对化工生产实时数据做检测、显示、警报与调控等工作。最初的化工仪表为指针型仪器，仅具有测量、显示功能，例如弹簧管压力表，通过电磁测量原理进行化工变量的检测与显示。此后化工仪表向高响应速度与精度的方向发展，诞生诸如数字压力表等数字型仪表，已由模拟信号测算转换为数字信号的原理进行检测显示。而最新一代化工仪表即为智能化仪表，通过在仪表中内置微型计算机的方式做变量数据的运算控制元件，其仪表功能发挥由计算机与外界网络共同完成，通过本地与远程两个渠道的测算控制，完成对化工数据的智能处理。

1.2化工仪表智能自动化的重要性

智能自动化是化工仪表的必然发展趋势，伴随现代化工生产规模的提升，以及技术愈加复杂与先进的背景，对化工生产中变量数据的检测、调控要求也越来越严格与精确，过去传统的化工仪表已难以满足化工生产的数据测量与调控工作需求，而仪器一旦显示不当、警报不及时就极易诱发化工安全隐患，危及企业员工与财产的安全。因此，需要对化工仪表做智能优化，通过对其的智能自动化应用，让化工仪表具备更高的变量检测与调控性能，优化仪表的显示数据准确性与控制效果，其不仅能有效提升化工生产的效率与进度，同时通过对检测、控制功能的优化改进，满足化工生产安全的条件与要求，实现化工生产的稳定有序。

二、化工仪表中智能自动化的特点

2.1数据处理能力

传统的化工仪表并不具备智能自动化处理功能，使得传统的化工仪表通常高负荷运作，而智能自动化在化工仪表中的应用，从一定程度上减轻了传统化工仪表中数据处理、检查的负担，除此之外，智能自动化在化工仪表中的应用还能够与计算机远程操控进行有效的结合，这就能够使得工人在发现问题时能够根据计算机给出的建议进行及时的处理，从而提高工作效率。

2.2监督信息计算能力

智能自动化的化工仪表中装设了微型计算单位，这就能够在一定程度上提升化工仪表中的计算能力，由于传统的化工仪表只能够进行简单的四则运算，很容出现结果失真的问题，而在化工仪表中应用智能自动化，能够很好避免类似问题的发生这样使得化工仪表能够满足化工生产的需求。

2.3自我检测能力

智能自动化在化工仪表中还具有自我检测能力，这主要是由于智能自动化化工仪表内部中有各种智能模块存在。在这些智能模块的作用下，化工仪表成功解决了信号干扰问题，并且在一定程度上还能够对故障部分的数据进行传输，还可以降低成本费用的支出。

三、智能仪表的维护 　　仪器设备的使用寿命与日常维护是分不开的。由于使用环境和维修标准的不同，同一仪器设备的使用寿命也不同。使用的环境是设备安装位置和外部环境，与油、水分、灰尘和环境保护紧密相关，中等仪器内部接触会影响设备的使用寿命和测量数据的准确性，使用不同的环境仪器设备是相同的。如何提高设备的使用寿命，通过科学的理论，结合仪器设备维修经验，对仪器设备寿命周期预算中损坏或者发生故障的仪器设备，实行保护计划，并帮助现场生产顺利进行。化工仪器设备可分为三个部分：测量仪表、控制系统和执行机构。 　　一种测量仪器设备包括温度、压力参数、流量和水位，这些工具应该基于和定期保养和更换寿命，促进测量仪器影响，实现化工生产的顺利进行。 　　利用DCS控制系统的通用化的生产控制系统，DCS系统可靠性高，故障率低，要提高自诊断和报警功能，促进周围的高保障房的安装位置，建设标准高，使用时要有一个好的环境，重要的仪表控制回路冗余配置，所以DCS设备的生命周期更长，生产控制的执行机构大部分是仪表控制阀。仪表控制阀应用广泛，故障率高，故障点多。控制阀内部、填料和附件的使用寿命有很大的不同，这是实际管理中非常必要的。

四、化工仪表自动化控制管理策略

4.1制订检修计划，持续投入管理资金

针对当前化工仪表自动化控制以及管理期间存在的问题，需要制订检修计划，并持续投入管理资金。检修计划需要从化工仪表使用周期方向进行制订，并根据不同时期生产任务开展情况，制订化工仪表检修计划中的时间间隔。当化工仪表出现部分零部件磨损的情况时，需要及时进行维修更换，以免正常监测功能受到限制影响。

4.2开展在岗技术人员技术培训

化工仪表投入使用，还需要培养专业技术人员，化工仪表自动化控制技术更新后，在岗工作人员也需要接受专业技术培训。适应新模式下化工仪表的管理体系，按照标准化流程对化工仪表进行检修控制。开展在岗技术人员专业技能培训，不仅能够高效快速地完成化工仪表检修任务，也能提升化工生产技术人员整体专业素养。当化工仪表使用期间产生异常，也能根据数据波动及时发现并采取技术方法解决。

4.3构建完善化工仪表自动化管理制度

化工仪表自动化管理控制，还需要完善管理制度。针对化工仪表自动化任务开展的特征，对化工仪表自动化管理制度进行构建完善，管理制度中应该体现出对检修任务以及人员工作任务的规定与约束。在制度体系约束下，化工仪器自动化控制管理任务可以落实到个人，以免在检修环节出现工作任务相互推脱的情况。构建完善的化工仪表管理体系，自动化管理制度构建完善期间，可以根据生产任务中出现的变化，对应调整相应的管理制度，确定更加高效且具有控制意义的现场管理模式。

4.4加强化工仪表前期管理

化工仪表前期管理同样十分重要，前期管理工作包括对特殊用途仪表的质量管理控制。仪表投入使用，不仅能够确保化工生产期间的安全，同时也能提升化工生产效率。仪表采购需要根据化工企业未来一段时间内的生产任务需求进行规划，考虑所选择仪表设备是否能够满足化工企业生产不同阶段需求。虽然前期采购阶段需要投入大量资金，但进入到使用状态后，化工仪表的功能作用得以发挥，自然能够为企业带来持久利益，因此所规划的生产管理任务，也将影响最终生产质量。管理期间还需要加强前期控制。

结语:

在化工行业中化工仪表运用比较广泛，例如有温度信息采集、光强信息采集等，智能自动化就是实现自动识别、判断，从而能够使得命令使得自动化运作部件，从而完成化工生产。随着科学技术和网络技术的快速发展，使得化工仪表向智能自动化发展，与传统的化工仪表相比，智能自动化仪表优点非常明显，是传统的化工仪表不能够比拟的，具有较强的可编程性，并且还具有很强大的记忆性，由于拥有较强的计算功能，从而使得测量结果更加准确无误。因此在实际应用中，应充分考虑工作性能、工作环境等，在利用智能、自动化观念的同时还具有实效性。

参考文献:

[1]付宏刚.化工仪表中智能自动化的应用[J].科学技术创新,2019(14):155-156.

[2]初姣博.化工仪表中智能自动化的应用研究[J].化学工程与装备,2017(09):248-249.