浅谈热电厂锅炉引风机故障原因与维修

浅谈热电厂锅炉引风机故障原因与维修

武靳平

西山煤电武乡西山发电有限责任公司 046300

摘 要：锅炉引风机在当前我国热电厂众多设备中占据至关重要的位置。引风机的正常运行是热电厂效益提升的重中之重，因此为了提升热电厂的经济效益和社会效益,急需对各类故障进行排查和维修。本文基于热电厂来分析引风机的故障种类和原因,并提出相应维修措施,以期对热电厂效益提升有所助益。

关键词：热电厂；引风机；故障原因；维修

引风机作为锅炉空气流动性提升的助推工具,其运行状态对热电厂锅炉的运行起着决定性的作用。所以要想提升热电厂效益和操作安全性,究其根本就是要确保引风机的工作效率,主要可以通过以下两方面来采取措施:第一,避免故障的产生,在日常要及时的对设备进行保养,将故障抑制在萌芽状态,防止故障的加剧，造成严重的事故后果。第二,对故障进行及时的维修,当故障发生时,为避免损失的进一步扩大,要对症下药的进行故障维修。通过上述两种措施能有效提升故障排除和维修效率,提升热电厂的安全性和高效性。

1常见故障分类

因为引风机的结构较为复杂,所以其故障的种类也较多,再次不一一赘述,主要介绍以下三种常见故障形式。

1.1振动超标故障

在锅炉引风机工作过程中出现的异常振动现象就是振动超标故障,振动超标故障的产生不仅不利于引风机的稳定工作,严重的还会产生叶轮脱离飞出、轴承断裂等现象,严重危害工作人员的生命安全。

1.2温度异常故障

在引风机工作过程中出现轴承温度明显高于日常的现象就是温度异常故障。温度的异常升高会对设备零部件产生严重的损坏影响。零件的损会严重阻碍机器的运转,降低热电厂的生产效率。

1.3漏油故障

在锅炉引风机工作过程出现轴承漏油现象就是漏油故障。渗透的油性物质不仅增加了生产成本,而且还会腐蚀机器设备,引发安全生产事故。对热电厂的效益提升和安全性增强造成极大的负面影响。

2引发故障的原因

引发故障的原因是多种多样的,而且彼此之间往往存在着千丝万缕的联系,下文主要针对上述三种故障类型来分析故障产生的诱因。

2.1引风机转子振动的诱因

以下主要基于引风机本身的结构特性和工作机制对导致超频振动故障产生的原因进行简析。

2.1.1引风机叶轮的磨损与侵蚀

中空机翼型引风机是当前热电厂使用的最为广泛的一种机型。这种机型的结构特性导致其在运转过程被磨损和腐蚀已经成为常态化现象。叶轮的不断磨损会导致叶轮质量的减少,由于磨损是随机的,这就会导致叶轮质量的平衡被磨损所打破,导致运转时出现偏移振动现象。

2.1.2引风机叶轮积灰

由于热电厂工作环境的影响,热电厂中往往具有较多的尘埃和废弃物。如果不进行及时的保洁,那么这些杂质就会像日常生活中电风扇上面的污垢一样吸附在风机叶片上。这些杂质经过日积月累的叠加,最后形成的积灰重量足以破坏叶轮转动时的平衡,导致超频振动现象的产生。

2.1.3引风机安装不稳定

受限于安装位置和安装时间的影响。为了节省安装时间,往往没有对拟安装位置进行精细化的平整,而且由于安装人员的技术局限性,在安装过程中可能没有严格按照标准化规程进行操作。因而在引风机后期的使用过程中由于机械振动的影响,就会产生螺丝脱落、基面松动的现象,从而加剧振动频率的加大。

2.2引风机轴承温度升高的诱因

2.2.1冷却效率低

为了提升工作效率,在工作过程中锅炉房的燃烧是不间断的,这就导致了锅炉房长期处于一个高温状态。由于冷却水管贯穿于锅炉房内,因此当冷水进入锅炉房内就会被迅速升温,因而对轴承的降温效果也就十分有限了。

2.2.3机械摩擦生热

在引风机工作过程中,轴承和叶轮之间会不断的磨损,降低机械部件之间的匹配程度,导致摩擦生热现象的产生。此外轴承的长期使用会导致轴承出现脱皮破损,因而也会引发摩擦生热现象。

2.3引风机轴承漏油的诱因

引风机直筒型的结构特点,为引风机漏油现象的产生提供了结构基础。在引风机工作过程中,由于漏油点的增多,油性物质对设备的侵蚀也愈加严重,从而加剧了漏油故障的产生和扩大。

3维修措施

3.1振动超标故障的维修

3.1.1叶轮耐磨性的提升

传统单一型的叶轮往往强度不够大,较易磨损。因此为了缓解叶轮磨损现象,可以采取以下两种方式:第一,可以在叶轮制作时积极引进新材料。可以使用硬度较强的材料来制作叶轮,从而减少叶轮的磨损。第二,可以借助树脂、金属粒子等外部涂料的保护作用,减少叶轮氧化和侵蚀现象,保证叶轮的性状稳定性。

3.1.2定期清理

首先要对叶轮进行定期的清理,及时清除吸附在叶轮上的污垢和积灰,提升风叶转动的稳定性。与此同时,还要对锅炉房进行定期的打扫,从根本上减少灰尘杂质的产生,不给杂质吸附于叶轮上的机会。此外还要对轴承、叶轮以及其他部件进行分别清理,避免灰尘的转移。

3.1.3安装稳定性的提升

第一,在引风机安装时要聘请专业人员来干专业的事,在安装过程中要严格按照机械出厂标准使用配套的螺丝、钢板等部件,避免安装不规范导致故障的产生。第二,在安装之前要先对安装位置进行水准测试,对不平整的地方进程平整处理,避免由于区位不平整导致振动的加剧。

3.2温度异常故障的维修

热电厂一般使用润滑剂添加的方法来处理轴承温度异常故障。合适的润滑剂添加能够提升机械配件之间的匹配度,减少部件之间的摩擦现象,从而减少摩擦热量的产生。其次,还可以采取区域性设置冷却水管的办法来减少冷却用水的传输距离,从而降低冷水升温效率,提升冷却效果,降低轴承运转温度。此外,还可以在锅炉房使用大功率的冷风机来实现降低室内温度的目的。

3.3保养规章的制定

要想真正根治故障,就要在日常注重保养。积极有效的保养措施，防患于未然。实践表明,一旦机械发生故障,不仅会对企业经济造成重创，严重的还会危机企业员工的生命安全,因此要采取有效措施来防微杜渐。鉴于引风机故障的多样性,应该制定出细化的保养规章,在日常机械使用时兼顾机械设备的保养工作。此外,还要在日常工作中加大保养工作的考核监管力度,防止保养工作流于形式,让保养工作的落实为设备的使用保驾护航。

4 结束语

由于机械操作方式和操作环境以及机械自身结构的不同,导致机械故障的原因是千差万别的。在实践中对热电厂引风机故障原因进行有效分析,对避免故障产生和提升故障维修效率大有裨益。通过原因分析来促进措施制定,能够极大提升引风机的工作效率和效果。为热电厂的效益提升发挥一臂之力。

参考文献：

[1] 陈良.某热电厂变频引风机系统故障分析及改造[J].电工技术,2018(11):107-108.

[2] 孙海航.锅炉风机故障分析及对策[J].中外企业家,2018(2):231.