工业设备高压管道安装探讨

工业设备高压管道安装探讨

贾云鹏 邢振国

浙江省工业设备安装集团有限公司浙江省杭州市 310002

摘要：面对当前科学技术的不断进步，工业设备也随着当前社会经济不断提高。在工业设备中，高压管道作为重要的传输媒介，在工业设备中占据了重要地位。高压管道主要是传输强腐蚀性液体，有着较大的流体压力承载力，因此高压管道的安装就显得尤为重要。但是在实际的高压管道安装过程中，仍然存在许多问题。从工业设备的高压管道安装问题进行分析探讨，并提出相应的解决对策，希望能够提高我国工业设备的发展进步。

关键词：高压管道；工业设备；安装措施

作为我国工业生产中主要的传输设备，高压管道在工业生产中发挥着关键作用。高压管道被用作传输易燃易爆品，对高压管道质量及安装工艺提出了很高的要求。为避免高压管道在日后的生产中出现事故问题，所以安装人员必须加强管道安装质量控制。随着我国工业的不断发展，压力管道的使用需求越来越多。～般来讲在工业领域，需要高压管道传送的介质为易燃易爆品，往往具有较强的腐蚀性。具体在不同的应用领域需要的不同的介质参数，这就给高压管道提出了更高的要求，需要去适应介质的特点，从而保持整体的结构稳定，避免事故的发生。压力管道从开始发展以来，就经历了多种阶段，目前来看，压力管道的具体规格与等级都有很多，应用的种类与数量都很大，有可能在同一工程中需要不同类型的高压管道，不同的管道在安装方式上就会存在着一些差异，这些差异造成了安装过程中需要注意的问题非常多，如果不加以研究，往往会给系统的运行带来一定的潜在危险。就我国目前的国情而言，在工业设备的安装现场布置存在着一些问题，环境差，使用的材料参差不齐，这也给高压管道的安装增添了困难。

工业设备中的高压管道有可能是能源的入口，也有可能是成品的输出口，一旦发生故障，将会直接影响到工业企业的经济效益，甚至会带来危险事故，造成人身安全受到损失。为了确保工业设备的高压管道能够安装正常，使用规范，国家层面上已经制定出了相关的安监察制度，对安装的质量进行全面监测。每一种管道问题都有可能会涉及到不同的原因，本文将会对这些原因进行总结分类，在以后的安装过程中有效避免。

1工业设备高压管道安装常见问题

1.1安装前的准备问题

在工业设备的高压管道安装前时，如果对材料没有进行标准监测，有可能会造成材料的质量得不到保障除了在进场过程中存在问题，在现场的物料存放时也有可能会使材料的质量受到影响高压管道材料对环境的要求非常高，一旦发生温度与湿度光照及其他污染，将会有可能会导致其机械性能受到影响。这些常见的问题已经发生过多次，最终将会造成安装工程验收不合格返工或其他的意外情况。

1.2安装过程的技术管理问题

在进行高压管道安装的时候，往往会出现所用材料的规格与图纸上不一致的情况在进行管道焊接的时候，没有高超的技术，就不能够说管道的安装质量如何，要知道焊接技术的高低对于管道能否正常的运行有很重大的意义通常会出现的问题就是因为焊接的不合格，从而使得质量不达标除此之外，焊接之后就基本上没有记录的资料了，因为没有记录，没有标记使得监管部门没有办法进行检验，所以就不能够对管道的安装质量真正的做到了解。还有就是在焊接以后，要及时地进行热处理，从而使得高压管道不会因此而出现寿命降低。其次，还有非常重要的一点就是要使用高质量的阀门与管件。有一些规模较小的公司就会在进行安装的时候使用劣质的材料，所以使得质量降低因为阀门是非常重要的零件，在使用之前一定要进行质量的检测，合格之后才能投入使用，不然同样会造成质量问题

1.3工程结束的试验问题

在近年来发现的问题中，工业设备高压管道安装后没有各种检测报告已经成为习惯。没有报告或报告造假是对工程质量的不负责任，是对潜在隐患的漠视，也是对设备使用人员的生命安全于不顾。在焊口进行焊接后或热处理后都应该有相关的记录，如果记录不存在，一方面可以说明技术管理不到位，另一方面也有可能根本就没有进行热处理工艺过程。在高压管道的强度试验与气密试验前，不要对管道的焊口进行涂漆或保温处理，因为这样会造成外观检查失误。安装单位为了实现掩盖焊接质量，逃过检查。

2工业设备高压管道安装问题解决措施

2.1事前控制

在工业设备高压管道的安装前，施工单位的工作人员要对图纸进行全面了解，与企业的技术人员进行充分沟通，把不明确的问题进行讨论。在制定施工方案时，首先要对国家的相关标准进行参考，符合相关的行业规范，通过对图纸的了解，把施工过程进行统筹安排，确保工期与质量。在施工前，要把施工可能会需要到的设备、工具与仪器提前准备好，集合精干力量，对所有的施工人员进行技术培训与管理培训，所有的施工人员都要明确高压管道施工的重要性，要对图纸与施工方案严格执行，避免凭意气进行施工，对焊接的结果负责。施工单位要通过对制度的完善对所有的施工人员进行有效管理，做到严格管理。现代我国施工过程中多存在转包的问题，施工企业在进行外包时，要对承包商进行资质审核，避免因为转包造成质量问题，引起企业与安装方的经济纠纷。另外还需要对所需要的材料与管道进行质量检测。所有的材料在进场时，施工单位都必须进行供应商质量审核，确保材料具有合格证，通过抽样实验与型式试验合格。

2.2事中控制

在安装高压管道的时候，首先要确保管材以及管件的质量达到标准要求，因此要求监理工程进行质量的抽查检验，同时也要确认高压管道的尺寸以及规格，包括对高压管道的表面合格率进行检查，确保高压管道表面没有出现损坏或者缺陷。其次，在安装的过程中，对于高压管道的焊接质量以及焊接工艺需要由相关人员进行监测与监督。再次，在完成高压管道焊接成型之后，要监测高压管道的焊接质量，可以采取声波检验的方式来进行，一旦出现质量达不到标准要求的，必须要进行返工。一般来讲，检验通过监理工程师或第三方检验报告为准。对于发现的不合格内容，需要进行加倍抽检。在管道焊接完成之后，要进行试压、吹扫与冲洗工作，建设单位与监理工程师进行共同确认，最后施工单位进行涂漆工作。最后要进行高压管道外表的检查，确保高压管道表面没有出现气泡以及剥落的现象。

2.3事后控制

在工业设备的高压管道安装完成之后，需要由工作人员对相关的安装材料与工程进行送审，提前做好监理的资料准备工作，并及时进行是档，为以后的检修提供技术依据。通过对工程总量与分工程质量进行科学判定的原则，对质量等级进行评定，最后需要做好管道成品的保护工作，确保整体质量合格。

3结束语

从上述分析中可以看得出来，工业设备对于我国社会经济的发展起到了极其重要的作用。高压管道是一种重要的工业运输设备，在现阶段的高压管道安装过程中，经常存在各种问题。包括在进行高压管道安装中的安装前的准备问题、安装过程中的管理问题、技术管理问题以及工程结束的试验问题。高压管道的安装极为复杂，涉及到的环节众多，要想解决这些问题，就必须采取相对应的措施。一方面做好事前事中以及事后控制，同时从安装人员、材料以及设备等多方面入手，确保高压管道安装质量，提高我国工业经济发展速度。

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