机械自动化设备设计的安全控制

机械自动化设备设计的安全控制

孙汶

中铁建电气化局集团康远新材料有限公司 江苏省靖江市 214521

摘要：目前，机械自动化设备已经得到了广泛应用，而通过对机械自动化设备进行安全控制管理，可以充分发挥机械自动化设备的作用。基于此，本文将对机械自动化设备运行存在的问题进行分析并提出安全控制管理的措施，这样能够确保设备可以安全的运作，并以此让机械自动化设备更好的满足各行业生产的需要。

关键词：机械设计；自动化设备；安全控制；管理

引言

当前随着我国社会各大企业的发展速度不断加快，行业之间所面临的竞争压力也在不断上涨，要想有效提高企业的发展竞争力，需要对更加先进的自动化设备加以有效的运用，以此来不断提高企业单位的生产工作效率。企业在日常的运营和生产工作中，针对机械自动化设备的安全设计工作至关重要，对保证企业生产的安全性，以及防止出现不良安全事故都有重要的保障。相关企业单位针对机械自动化设备的安全设计问题加以充分的重视，在设计工作中对每一个安全控制要点加以分析和落实，以有效提高机械自动化设备的运行安全性和稳定性。

1机械自动化设备安全管理的必要性

首先，相关企业要深刻认识到需要对机械自动化设备进行相应的安全控制管理工作，以此来满足企业的自身发展需求。当然，企业在掌握现阶段的经济市场发展情况以及收集不断变化的市场规律时，就应该了解到自动化设备已经转变为企业生产加工环节中必不可少的设备选择，主要原因为企业应用的传统生产技术已经不能满足设备要求，因此，必须要在传统的生产技术的基础上进行自动化设备安全管控，让企业整体的生产过程可以自动化，促进设备稳定安全地运行。其次，开展机械设计自动化设备的安全控制管理工作有利于推动整个企业经济市场的发展。主要原因为市场发展需求已经随着日渐激烈的市场竞争而产生多种产品淘汰准则，高淘汰率的产品就会影响到整个企业的生产质量。第三，机械产品的质量也取决于各种不安全因素是否会作用到生产环节中，因此要全面整合自动化设备的安全管理工作，以满足经济市场的产品需求。传统的机械生产中的主要任务完成者为人，即大部分借助人力来完成生产任务，会造成生产资源、人力、物力资源的浪费，不利于企业的可持续发展。第四，传统的机械自动化作业的机械安全性远远不够，即相关的设备发生故障时，不能得到及时维修。同样的维修过程，由于相应的维修人员的专业维修水平不够，导致整体的维修成本不固定，影响到企业的资金投入量，造成一定的经济负担。最后，机械生产人员的综合素质水平不够，若在机械生产过程中操作不当，很容易造成设备操作事故，因此必须要通过对机械自动化设备进行安全管控，按照正确的流程对机械设备进行安装，并归类各个零件，使安装的设备得以稳定安全地运行。

2机械自动化设备中的安全管理控制措施

2.1创新安全控制管理理念

在开展机械自动化设备设计的过程中，要将安全控制管理上升到战略层面，特别是要从促进机械自动化设备有效运转以及提升生产厂家竞争力和影响力的战略高度入手，将“以人为本”理念纳入机械自动化设备设计安全管理控制中，特别是将机械自动化设备功能与安全控制管理进行深度融合，既可注重机械自动化设备的科学运转，同时，也要在防范和控制可能出现的安全问题方面下功夫。在具体的设计过程中，机械自动化设备生产厂家应当树立战略思维，比如，可以利用大数据技术收集和分析机械自动化设备运行过程中出现的各类安全问题，制定更加科学的设计方案，进而使机械自动化设备设计中的安全控制管理更具有针对性和持续性。

2.2完善风险评估制度，进行定期维护

对机械自动化设备的安全控制管理一定要在机械自动化生产环节开始之前就进行，并且贯穿机械自动化工业生产的整个过程。严格禁止把安全控制管理环节放在机械自动化生产环节之后。在此基础上完善风险评估工作有利于在企业生产开始之前排除相关风险与故障，保证企业的安全生产，尽可能的提高生产安全性与企业生产效率，不断提升企业的市场竞争力。此外，加强风险评估不光是为了满足市场的需要和企业自身的发展需求，还要与我国相关的法律法规、政策文件相适应，要使其符合法律的规定。同时，企业还需要完善风险测评的各个环节，不要只拘泥于某一环节，要充分掌握、综合考量，在立足整体的基础上提高风险评估的准确性与科学性，不断提升企业的市场竞争力，满足市场需求

2.3寻求关键技术的突破点

机械设计以及自动化控制问题，如初夏发热情况，其实可以从控制绝缘体材料以及运行环境温度等方面进行相关的管理。而对于具体的空开跳闸问题，就要结合供电平衡以及在热线电器连接点上进行相应的缓解。要解决跳闸这一问题，具体要针对所出现的问题因素进行分析，再进一步从实践活动中排除与验证存在危害点的因素，从因素点中快速地找出问题的关键点，从而快速解决问题，保障整个自动化系统及时恢复原有的运行状态，但是具体的问题解决点还是需要突破性的技术，进行更为深度的解决。如可以根据计算机自动化控制系统的应用深度以及开发的科学技术等，从这些突破性的技术点上进行市场竞争力的优化，并应用国外优质的机械制造点，将其科学合理地融入我国的机械设计中。

2.4规范操作行为

操作行为不规范是机械自动化设备实际使用过程中经常面临的问题，而操作行为不规范时，不仅会使设备的折旧速度加速，也会带来一系列的安全问题。所以，在制定机械自动化设备安全控制管理措施时，应当重点约束不规范操作的行为，例如：在操作员上岗前，企业应当组织相应的理论与操作课程学习，从而确保操作员具有设备操作的基本能力。在操作员上岗中，还应当设立专门监督岗位，这样可以确保对操作员的操作方式进行规范，并杜绝其出现违规操作的问题。在操作员离开岗位后，还应当对设备的运行情况进行检查，并从中找出人为因素而导致的设备故障，例如：在液压泵长时间工作后，应当对其刚性联轴器两轴的同轴度偏差值≥0.05mm，弹性联轴器两轴的同轴度偏差值≥0.1mm，两轴的角度偏差<1°；若检查结果显示其偏差值过大时。通过对操作行为进行规范，可以有效降低设备的故障率，从而为企业的持续生产活动提供保障。

2.5对现代化技术加以有效运用

在针对机械自动化设备的相关设计工作中，为了有效提高机械设备设计的科学性与合理性，加强机械功能强化设计工作至关重要。对此，相关设计工作人员在开展安全设计控制工作中，需要对系统内部的工作原理以及安全防范措施加以有效的落实，保证各种意外因素可以得到有效的预防。在此基础上，相关设计工作人员必须使用一些更加先进的现代化技术来进行设计工作，不断提高设备整体的运行工作效率，最终实现良好的机械自动化设备的安全控制效果。

结语

本文根据当前机械自动化设备的安全控制管理状况，集中分析了对机械自动化设备进行安全控制管理的意义与价值，并针对安全控制管理的实际情况，有针对性地提出了完善风险评估制度，进行定期维护；加强机械自动化设备设计的智能性、可操作性；完善机械设备的稳定性设计，设计备用系统等应用措施，对于机械自动化设备的安全控制管理工作的顺利开展产生了积极的作用。

参考文献

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