建筑工程中钢结构安装焊接施工技术应用

建筑工程中钢结构安装焊接施工技术应用

王允  曹萍萍  邓忠良  张豪  刘理代

中机建（上海）钢结构股份有限公司  上海市  201108

摘要：随着我国城市化建设的不断发展，建筑工程项目在其中起到了非常重要的作用，是城市发展的重要体现，在城市规划中，项目建设是最为关键的组成部分，人们对此给予了高度的重视。我国是人口大国，对于居住环境和条件来说都有很高的要求，为了满足人们的居住要求，建筑项目不断增加。在建筑工程施工中，钢结构是非常重要的组成部分，由于是钢材组装而成，在施工中经常会应用到焊接技术，提高焊接技术水平，是促进钢结构安装工程顺利进行的有效保障，对促进钢结构事业的发展具有重要作用。

关键词：建筑工程；钢结构；钢结构安装；焊接施工；施工技术

1钢结构安装焊接施工技术

1.1焊接施工的准备工作

在应用钢结构安装焊接施工技术的过程中，其首先需要进行焊接施工的准备工作。其中，具体的焊接施工准备工作主要包括以下几个方面的内容。其一，在焊接工作中，由于钢柱安装和焊接的需求，柱焊接通常是用钢管来搭设操作平台的，其中钢梁焊接则是采用特制的吊篮。其二，关于焊接设备和焊接材料来说，由于不同的建筑工程项目所具备的焊接任务量不同，因此对于实际的建筑工程项目来说，其还需要根据具体的工程项目准备相应的设备和材料。其中，对于一些焊接任务量较大的工程项目来说，其一般会采用焊接速度较快的二氧化碳气体保护焊，并且在实际焊接作业中需要选用符合建设条件的焊接及辅助设备。其三，在完成焊接的准备工作之后，相关单位还需要做好人力的安排。

1.2节点形式与焊缝的检测

焊接施工过程中，要根据钢结构设计的具体内容和要求选择焊接形式，焊接工作主要是进行构件之间的焊接，比如：柱与柱之间、柱与梁之间、地脚锚栓或其他节点部位的焊接，主要选择全熔透焊的焊接方式。另外，除了焊接的关键部位，还经常会使用高强螺栓进行梁板部位的连接，对钢柱脚与连接板之间进行焊接。由于钢板具有一定的厚度，所以在钢结构施工中大多数为全熔透焊缝，为了保障焊接质量，必须对焊缝进行相应检测和探伤实验，如果经过检测发现焊接存在质量问题或者缺陷，应该及时进行调整，并将检测结果传递到管理人员手中，进行重复焊接。焊缝检测通常采用超声波探伤检测仪器，能够清楚的了解探伤部位、缺陷问题、缺陷大小等等，确保焊缝能够符合合格标准。

1.3焊接施工顺序和施工工艺

钢结构安装中的焊接操作具有一定的顺序和操作流程，根据不同的项目特点，结合结构形式的不同，确定焊接的施工顺序，在焊接过程中应该满足构件及节点的对称，以此为原则展开焊接工作。在建筑工程的钢结构焊接中，必须要按照一下顺序进行操作，将相应梁构件进行高强螺栓的初拧以后展开焊接工作，焊接完成后将高强螺栓拧紧，达到施工要求的扭矩值。其次，按照从上到下的顺序从上层梁开始-柱脚板焊接-下层梁-托架-中层梁-托架-柱与柱的焊接-焊接检测，也可以先进行柱与柱的焊接，在进行上-下-中梁的焊接，进行焊接检测。第三，两个相互对称的梁进行焊接，可以采取同时焊接的方法，但是对于同一根梁的两端焊接来说不能采取同时进行的方式。第四，梁的焊接，应该采取下翼缘-上翼缘的顺序进行逆时针焊接。除了上述的几种焊接顺序，还有很多不同的形式，根据焊接的部位和要求进行施工工艺的选择。

2钢结构安装焊接施工技术的应用

2.1焊接施工的准备工作

钢结构安装过程中，经常会涉及到焊接施工，在施工前需要做好相应的准备工作，主要包括一下几个方面：①由于钢结构焊接具有一定的高度，在进行钢柱的安装和焊接过程中，需要使用钢管搭设一个操作平台，以便进行活动，而钢梁的焊接通常会使用吊篮进行。②做好焊接设备和焊接材料的选择，在安装过程中涉及到的焊接部位及工作量都有一定的不同，对于建筑工程来说，钢结构焊接的设备和材料必须做好提前的准备，对于焊接任务重、工作量大的项目较多采用二保焊，并且选择相应的辅助设备。③做好相应的人员安排，根据钢结构项目的施工进度和具体操作内容，选择专业性较强，具有焊接资格证书的人员进行焊接工作，焊接人员必须具备良好的身体素质和工作能力，严格按照技术标准和相关规范进行钢结构的焊接工作。

2.2节点形式与焊缝的检测

在建筑工程项目中，按照普遍的钢结构设计规律，全熔透焊接的形式主要是现场安装柱与柱之间对接的方法。同时钢梁与钢柱牛腿上、下翼缘的焊接形式也是为全熔透焊，而通常用高强螺栓连接大幅钢板，角焊缝的是双剪连接板和钢柱脚。其中，建筑工程中的焊缝大都为全熔透焊缝，因为钢板的厚度很大。而对焊缝进行检测的时候，在检测的过程中发现质量问题时，检测单位要告诉焊接负责人，确保相关人员及时对其进行返修重焊工作。在对焊缝进行检测的时候通常采用斜探头进行超声波探伤。因为这种方法可以清楚地找出探伤部位、存在缺陷问题的位置，并且还可以判断焊缝是否合格。

2.3做好焊接全过程的质量检查

一方面，焊接施工之前，要对拟定的焊接材料进行严格的质量检查工作，这样一来就可以确保所选材料满足各项施工要求，同时还要对材料检测数据进行详细的记录。另一方面，焊接施工中要对电弧电压、焊接电源与速度进行严格的检查。最后，焊接工作结束之后，也要按照规范要求对容易出现问题的各个焊接部位做出全面的检查。具体检查工作中，尤其要对焊钉的弯曲程度做出检查，另外还要对焊缝的均匀程度进行严格的检查。如果检查工作发现焊钉根部没有熔合，要及时进行补焊，进而提高结构的整体焊接效果。

2.4焊接施工顺序和施工工艺

钢结构安装施工中开展焊接工作需要严格按照具体的操作顺序和流程，根据不同的建筑项目特点和结构形式，合理确定施工顺序。而且在进行焊接工作时还应着重考虑构件焊接的对称性，严格按照这一原则开展具体的焊接工作。在建筑工作钢结构的焊接工作中，严格按照相应的顺序进行施工，采用高强螺栓的方式将相应的梁构件进行初拧，之后再开展焊接工作。等到焊接工作完成之后再拧紧高强螺栓，从而满足施工的相关要求。焊接工作应该按照从上到下的顺序，首先从上层梁开始，依次焊接柱脚板、下层量、托架、中层梁等位置，最后进行焊接检测。而在焊接过程中也可以先焊接柱与柱之间的位置，按照上、下、中的位置进行焊接。其次，要对互相堆成的钢梁进行焊接，可以采取同时焊接的方式，但对于同一钢梁的两端进行焊接时则不可以同时进行。最后，对于梁的焊接，可以采取由下翼缘到上翼缘的顺序进行焊接，按照逆时针的方向，依次对梁部位进行焊接。焊接工作的顺序和形式较为多样，需要根据具体的焊接部位和焊接要求合理地选择施工工艺。

3结束语

钢结构的焊接施工受到材料、顺序、工艺以及焊接人员专业素养等诸多因素的影响。在进行建筑项目的焊接施工时，既要做好施工前的准备工作，同时还要选择合理的焊接方法与工艺，此外还要对重点部位加强检查，确保焊接质量满足要求。

参考文献：

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[2]谢浔峰.浅谈土木工程施工中钢结构技术的应用[J].居舍,2018(26):97.

[3]张斌.现代化建筑中钢结构安装施工技术的要点分析[J].居舍,2018(03):73.