石油化工工艺管道的安装技术探析

石油化工工艺管道的安装技术探析

任佳 乔楠

吉林石化分公司精细化学品厂 吉林吉林 132000

摘要：在开展石油化工工程建设过程中，为了进一步提升工程的整体质量，需要对该工程进行科学的管理，无论是对于工艺管道安装风险进行控制或者是对于整个工艺在实施的过程中进行管理，都能够进一步的帮助石油化工工程建设水平进行提升，进而为我国石油化工工程发展带来积极影响。基于此，以下对石油化工工艺管道的安装技术进行了探讨，以供参考。

关键词：石油化工;工艺管道;安装施工;分析

引言

石油化工工艺管道安装工作所涵盖的工艺较多，并且工序具有一定的复杂性，输送媒介具有易爆易挥发的极高危险性，假如在输送过程中出现邪路或者发生爆炸事故，将会对全部工程的工作人员及社会产生巨大的灾难性伤害，造成巨大的损失。基于此，工作人员应重视石油化工工艺管道的安装。

1石油化工工艺管道安装质量的重要性

保证石油管道技术的安装质量是十分必要的石油化工工程是一个复杂的施工过程，涉及到多种施工技术。石油工程管道技术作为石油工程的重要安装施工技术，其价值在于输送各种工程材料和产品的能力。与此同时，能够有效地衔接工程的各个部位。但是，从发展现状分析，依旧存在一些企业或者部门忽略管道安装工艺，使项目工程的建设存在一定的安装隐患。在较为严重的情况下，管道会出现爆裂的现象，造成严重的经济损失，还会危及操作施工者的生命安全。作为施工人员，有必要将施工重点放在全控安装工艺管线上，因此施工重点应放在一些隐蔽性强的管线上。此外，还要留意管道安装中的维护与保养，及时排除其存在的安全隐患。如果施工人员意识到管道安装存在一些隐患，应立即集中力量进行综合整治，以防范和控制管道运行风险。保证石油管道的安全，保证石油管道的稳定运输，有效地促进石油行业的发展。

2石油化工工艺管道安装过程中的常见问题

2.1管道的制作

整个管道安装的基础和前提便是管道的制作，管道质量的高低对全部工程的质量有着决定性的影响和作用，所以制作管道至关重要。在石油化工行业中，管道的主要功能为将不同的工艺设备进行有效的连接并使其可以正常运行下去。所以，在制作石油化工工艺管道时技术人员应严格把控和审核管道的质量，对于每一个步骤都要进行详细的检测和实时记录，最大化的将施工过程中发生问题的几率降至最低。

2.2阀门的建造和安装操作

对于管道阀门，有必要将其控制在特定的阀门总数上，且不得超过阀门的最大数量。同时，还应准确控制阀门安装所涉及的具体位置[2]。关于各类工艺管道的安装工作，会涉及安装过程和操作步骤比较复杂，对于安装人员来说，不能正确控制管道的安装进度和阀门的数量，就会导致安装过程中存在较为严重的误差。

2.3管道的焊接

石油化工工程中焊接管道对于石油化工工艺管道来说至关重要，焊接质量的优劣决定后期工程质量的优劣以及未来工程放入使用的性能的优劣，目前有很多管道焊接方法，主要方法包括二氧化碳气体保护焊接方法、氢弧焊接方法、钎焊焊接方法和压焊焊接方法，焊接技术人员应与管道的接口、焊缝的材料等相关条件相结合来选取正确、适合的焊接方法。一些需要开展热处理的焊接工作，工作人员应该提前做好准备工作，在焊缝的热处理工作方面也应该遵循施工要求严格执行，确保焊接工作的顺利展开，以达到预期效果。

3石油化工工艺管道的安装技术分析

3.1穿越型管道预留预埋技术

在石油化工工艺管道安装中，由于施工环境复杂，会采用穿越型的管道。对于穿越型管道的安装，需要采用预留预埋技术进行处理，从而达到对石油化工工艺管道侧壁防护的效果。具体措施如下。(1)在石油化工工艺管道安装中，在钢制套管和工艺管道之间的空隙需要设置环缝，然后用相关的填充材料进行填充。另外在安装中，如果环境比较潮湿需要对防水进行考虑，可以用防水腻子进行填充。最后针对穿越防火区的管道，需要用防火材料进行封堵，从而更好地提升石油化工工艺管道安装质量。(2)在石油化工工艺管道安装中，对于预留预埋工艺管道的连接，需要采用咬口的方式进行连接，对于穿越的工艺管道需要用钢筋进行固定。另外在化工工艺管道安装中，对于钢制套管和工艺管道不能用焊接的方式进行连接，如果采用焊接的方式进行连接，可能会造成工艺管道的损坏，对石油化工工艺管道安装质量造成影响，不利于石油化工工艺管道稳定运行。

3.2对工艺质量进行管理和控制

为了进一步的控制，石油化工管道所具有的工艺质量以及工艺效果需要做到以下几点：第一，为了尽可能的保障焊接管道在开展时的质量，需要焊接企业以及相关的负责人做好焊接工作的前期准备。也就是说，对本次所需要使用到的焊接工艺进行准确评判，确保该工艺不会对环境造成二次污染，同时也能满足石油化工管道在实际应用时的整体需求，为接下来的焊接工作做好指导工作。第二，需要对焊接的材料进行确定，焊接材料直接影响到石油化工管道在应用时的安全性以及质量。要求对材料进行确定，保证该材料能满足本次焊接工艺的实际需求。第三，在实际开展焊接作业时，可以利用工艺卡进行实际焊接工作，对于不同环节的焊接数据进行准确的嫉妒以及保。从其目的是可以当焊接工作完毕后进行二次质量检测以及安全检测时，其提高检测的质量。

3.3管道试压质量控制

在石油化工工艺管道安装中，通过管道试压质量控制，可以更好地保证石油化工工艺管道安装质量。在石油化工工艺管道安装完成以后，需要对管线开展系统的压力和气密性检测工作，从而保证石油化工工艺管道的整体质量。在石油化工工艺管道试压中，需要根据管道材质的具体情况，来采取合理措施，保证整体实验的有效性，以提升石油化工工艺管道安装质量。

3.4构建质量保证系统

第一，构件焊接质量的保障体系。所谓焊接质量的保障体系构建应根据当前我国石油化工管道在实际开展焊接时的质量标准进行分析。要求负责焊接的机构以及负责焊接的工作人员，在进行焊接工作时，始终坚持质量第一这一原则，并且提高焊接的整体效果。在焊接时应构建合理的焊接计划以及焊接目标，不能够为了一味的追求进度而忽略在实际工作时的工作质量。只有让进度与工作质量同步前进，才能提高焊接的整体质量，确保焊接质量体系的构建。第二，在焊接完成后需要对石油化工管道质量进行检查，确保焊接本身具有一定的环保性，一旦环保性出现问题需要重新选择焊接的技术以及焊接的方式，让石油化工管道在实际制造实际不会给环境带来二次污染，也能够提高使用化工管道应用的质量以及使用效果。

结束语

对石油化工工艺中管道的安装技术进行了阐述和分析，石油化工工艺管道的安装和施工至关重要，对介质传输的安全性产生直接的影响，但施工环境较为恶劣，工艺具有一定的复杂性，很容易出现质量问题，需要不断提高管道安装技术水平，加强对每一环节的监管工作，保证石油化工工艺管道的质量，才能为各地区输送达到标准的合格能源，推动石油化工行业的可持续发展。

参考文献

[1]田军元.试析石油化工工艺管道的安装技术要素[J].中国标准化,2019(22):168-169.

[2]刘东晖.石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策[J].化工管理,2019(30):157-158.

[3]周蕾.化工工艺管道合理安装方法探析[J].中国石油和化工标准与质量,2018,38(12):24-25.

[4]李新峰,张杰军,陈旦民.石油化工工艺管道安装质量控制和技术管理[J].化工管理,2017(25):31-32.

[5]刘建民.试析石油化工工艺管道的安装技术[J].山东工业技术,2017(01):67.