煤矿机电设备管理和维护探讨

煤矿机电设备管理和维护探讨

赵斌斌

山西太原东山东峰煤业有限公司， 太原 030000

Discussion on Management and Maintenance of Coal Mine Electromechanical Equipment

ZHAO Bin-bin

(Shanxi Taiyuan Dongshan Dongfeng Coal Industry Co. Ltd., Taiyuan 030000, China)

【摘要】煤矿机电设备管理和维护工作是煤炭生产过程中较为关键的步骤，其在安全生产和控制方面发挥了十分重要的作用，机电设备管理和维护对生产效率有一定的作用。因此，煤炭企业应该强化机电设备的管理和维护工作，将责任落实到个人，相关部门应严格执行规定，以此保证煤炭生产能够正常进行。

【Abstract】Coal mine electromechanical equipment management and maintenance work is a more critical step in the coal production process. It plays a very important role in safety production and control. Electromechanical equipment management and maintenance has a certain effect on production efficiency. Therefore, coal enterprises should strengthen the management and maintenance of mechanical and electrical equipment, and carry out their responsibilities to inpiduals. Relevant departments should strictly implement the regulations to ensure the normal production of coal.

【关键词】煤矿机电设备；管理和维护 ；安全生产

【Keywords】coal mine electromechanical equipment; management and maintenance; safety production

【中图分类号】TD407 【文献标志码】A

1 引言

随着社会经济的高速发展，信息科技也在潜移默化中得到改进，对煤矿机电设备的运作也有着积极意义。煤矿机电设备对煤矿的生产效率等有直接影响，更为关键的一点便是施工工作者的人身安全问题，这是值得关注的问题。目前，因为受到诸多因素的制约，我国煤矿机电设备的管理以及维护缺少专业化、规范性的系统，在进行实际工作开展时，会有管理薄弱、制度不能落实到实处的情况，对煤矿的工作效率以及有关质量产生了一定程度上的影响。

2 煤矿机电设备不同阶段的故障分析

2.1 早期阶段

在煤矿机电设备完成组装并且投入使用以后，这段时间称之为早期阶段。在这一阶段，煤矿机电设备的机械运转还存在瑕疵，机械设备相互之间还处于磨合期，具有较高的事故发生概率。由于煤矿机电设备多样，而且各个机械都有不同的性能和设计结构，其磨合期也各不相同，只有在所有设备都完成磨合趋于稳定后，才会进入下个阶段。

2.2 中期阶段

在煤矿机电设备的磨合期后，进入中期阶段，这一时期具有一定的稳定性。在这一时期，设备的稳定性和生产效率都会得到大幅提升，这一时期是煤矿机电设备工作的黄金时间。在这一阶段，煤矿机电设备容易受到机械设备的使用寿命和突发性事件的影响，一旦设备出现问题，就会对正常的生产进程造成影响，甚至引发安全事故。在这一阶段，需要加强对于设备的养护工作，并且对出现的问题进行及时的处理。

2.3 晚期阶段

在煤矿机电设备使用较长时间后，大部分的设备的使用寿命接近极限时，这一阶段成为晚期阶段。受到设备的更换、修补、磨损、腐蚀、老化等因素的影响，设备的故障率大幅提升，生产效率受到影响。在这一时期，煤矿机电设备会出现一系列的故障，具体表现为设备出现异常的震动、设备传出异响、设备运作过热、磨损后会留有残留物、设备运转后出现裂纹等，在这一阶段设备经常出现各种问题，参数存在异常情况，容易引发各类安全事故^[1]。

3 煤矿机电设备出现故障的原因

3.1 生产设备没有跟新换代

煤矿机电设备不仅耗资巨大，而且需要更新换代的设备种类繁多，在更新时会出现不匹配的现象，跟换行为往往牵一发而动全身。在明知设备存在问题，具有较大安全隐患时，由于资金的巨大投入，有些企业仍会继续使用老旧的设备，甚至使用超过年限的设备，这种行为进一步提高了煤矿机电设备的故障率，酿成安全事故。

3.2 设备维修缺乏管理机制

煤矿机电设备需要进行专业化的维修和养护，而且需要出台相应的制度，对维修行为进行规范。但是由于煤矿机电设备的工作环境恶劣，需要维修的设备过多，对专业化的要求高，在设备的维修时存在疏漏，最终小的疏漏相互组合，最终形成大的安全事故。设备维修中，缺乏责任机制和管理制度，导致维修不能精准到位，出现“抓大放小”的情况。

3.3 生产行为不够科学高效

某些企业只注重效率，让设备满负荷运转，这种行为会降低设备的使用寿命，加剧设备的磨损程度，还会造成粉尘和腐蚀对设备的污染，在设备的不断运转下，设备的故障率也进一步提升。长时间高负荷的工作，会严重影响设备的稳定性，增加设备损坏和故障的发生几率，造成安全事故。

4 煤矿机电设备的管理和维护手段

4.1 建立设备的审查与事故预防机制

在设备投入使用前，生产人员需要对设备的性能和特性进行审查，审核设备的生产证明和生产资质，对设备的安全隐患进行排查。在设备投入使用后，维修人员要建立责任机制，对设备进行定期的检查，观察煤矿机电设备在生产中的运转情况，以及设备的磨损程度，使用表格的方式，对设备进行评分，并且将情报以书面的性质进行记录和呈报，做好记录的备份工作。相关设备问题需要及时派遣维修人员进行处理，并且根据问题大小，调整维修人员的维修时间，降低对于生产工作的影响^[2]。

4.2 进行专业化的故障维修

在形成相应的审查机制后，维修人员会有清晰的修理目标，维修人员可以成立专业化的维修小组，对设备的维修问题进行安排，将责任落实到个人。维修人员需要对设备存在的问题进行观察和处理，并且通过修理、更换等方式，让煤矿机电设备回归正常的运转状态。维修可以根据生产任务，将抢修放在优先地位，减少设备损坏对生产工作的影响。维修人员要坚持安全维修的理念，降低维修时事故发生的概率，保障设备的正常运转。

4.3 对设备进行改良和更新换代

对于煤矿机电设备进行改良和更新时，要使用数据模型和曲线图的方式，对煤矿机电设备的运转效率进行评估，并且借助煤矿机电设备的使用年限，对设备进行更新换代和改良设计的处理。在生产过程中，应该强调创新精神，鼓励员工提升专业化知识，并且对现有的工作行为进行革新，提升设备的运转效率。在设备接近使用年限时，需要及时采购新型的煤矿机电设备，观察设备的参数，做好更换的准备，提高生产设备的工作效率，降低安全事故发生的概率。

4.4 完善机电设备的管理制度

在生产活动中，需要出台相应的管理制度，对员工的行为进行约束。企业可以出台奖惩机制，并且推行责任制，在激励员工提高安全生产的工作效率的基础上，发挥员工的积极性，让员工进行技术的创新和改革。同时，对不安全的生产行为、不合格的维修成果进行处罚，让员工提升安全生产的意识，降低设备发生事故的概率。员工在进行煤矿机电设备操作和维修时，需要制作纸质的报告，对责任进行划分。

5 结语

总之，煤矿单位加强机电运输设备的管理不仅要强化对大型设备的管理和维护，还需要强化技术、管理人员的意识，依靠强化人的管理来增强管理水平。因此，煤矿单位需要以矿区实际为导向制定相契合的管理机制，对人员相应的操作行为进行规范，为推进运输设备的高效运转夯实基础。

【参考文献】

【1】秦建功.煤矿机电一体化技术在煤矿机械中的应用[J].矿业装备,2019(06):138-139.

【2】刘元杰.煤矿机电设备检修与优化探讨[J].当代化工研究,2019(15):101-102.