隔膜压缩机典型故障分析

隔膜压缩机典型故障分析

柳宪凯

江苏恒久机械股份有限公司 江苏徐州 221000

摘要：隔膜压缩机是工业中的重要装置，为了保证隔膜压缩机的平稳、正常运转，必须对压缩机系统的功能和维护工作进行改进。通过比较可以看出，与其他类别的部件相比，隔膜压缩机的技术性相对较高。着重论述了隔膜压缩机的工作原理、运转过程中的弊病，剖析了运转过程中屡次出现的故障，并制定了相应的措施。

关键词：隔膜压缩机；工作原理；常见故障；对策

1隔膜压缩机的工作原理

靠隔膜在气缸中作往复运动来压缩和输送气体的往复压缩机。隔膜沿周边由两限制板夹紧并组成气缸，隔膜由机械或液压驱动在气缸内往复运动，从而实现对气体的压缩和输送。隔膜压缩机由于气缸密封性好，压缩的气体不受污染，适合于小排气量时的各种用途。如用作小型供气装置、气动调节器、水族馆饲养池的通气装置，以及化学工业中无油、有毒、有腐蚀性、贵重的或有放射性气体的输送和加压。其主要工作原理如下。

图1隔膜压缩机工作原理

2隔膜压缩机长时间使用易出现的问题

2.1间隙增大

（1）主机的阳转子和阴转子之间的间隙增加。其直接结果是压缩机在压缩始末泄漏量（即回渗量）增加，从机器排出的空气量减少。在功效方面来看便是压缩机的运行效率下降了。

（2）由于许多机械缺陷都是由轴承与轴之间的间隙引起的，因此，增加内外转子和它的后端盖以及轴承之间的间隙，就会降低压缩机的稳定性和压缩效能，并对内外转子的运行寿命造成相当大的影响。

2.2磨损增大

只要机器运行就有磨损。在正常状况下，由于润滑液的润滑作用，磨损会大大减少，但在长久高速运转时，磨损量缓慢增加。以轴承为例：在几乎不存在的条件下（如长期怠速、十分清洁的润滑油、良好的冷却系统、工作状况、温度、湿度等），只可确保几年运转。就压缩机主机而言，除了轴承外，还有别的部件的磨损。如果对微小磨损不采取准

确的防范要领，就会增加磨损，导致其他关键部件的损伤和磨损。

2.3部件变形

随着机器高速运行，零件在长时间运行后不可避免地会产生变形。同时，产生变形的因素也包括运行环境，而空压机使用环境的空气中肯定有灰尘和杂质，这些微小的固体物质附着在机器中，随着时间的推移就会产生一个大的固体块，进一步引起阴阳转子的变形，间隙增大，严重时会导致主机停止运行。

2.4部件损坏

在空压机的关键部件中，易损件主要包括：各类型垫片、密封圈、轴封等，特别是轴封，长久的处于高温、高压、高速运行的工作条件中，运行寿命会大大减少。损伤的直接结果是压缩机漏油。如果不定期检修，内外转子和轴承会因缺乏润滑作用而损坏。

3隔膜压缩机的常见故障分析

3.1机组油耗大或压缩空气中的含油量增大

产生这种现象的原因是：压缩机组内部存在的冷却剂量过大，机组加载时应注意始终保持在适当刻度，这时油位不应大于总容积的一半，压缩机组将大量的冷却剂混入进压缩空气中，引起机组中的含量过高，加大了机组油耗；回油管阻滞或回油管布置不满足标准，回油管与分油芯底部间隙过大，分油芯损坏，底部破碎，油气分离。同时，油气混入设备内，导致油气分离量加大，环境含油量增加；

3.2机组整体压力低，压缩机的压缩效果不佳

这种现象产生的原因，是因为最后使用煤气量比机器的输出煤气量大，压力供应难以接近设定值。因为需求量大，压缩空气未达到标准值，所以就会用于设备中。同时，或许会由于气门的故障，致使设备启动中阀门不能闭合，阀门的故障导致在吸气过程中不能正常打开，始终保持在半封闭状态下，控制压缩机启停的油压缸发生故障，并且负载电磁阀同时发生故障，不能正常运转。压缩机的最小压力阀被锁死，用户方面的管网漏液，压缩机的出口压力降低，机组设定了的压缩空气值太低，正常运行输出的的空气压力低。另外，测量出口压力、控制出口压力的设备发生故障，测量不精准。这些设备的故障都是机器压力低的原因。

3.3压缩机运行阶段噪音过大

造成这种故障的原因是：使用过程中机组运行主轴承磨损十分的严重，噪音大，或者主机齿轮彼此作用导致传动齿轮磨损，或机组压缩气体运输管道漏气，其内部压力过大，引起了噪音严重的现象。

4隔膜压缩机常见故障的解决措施

4.1机组油耗高的现象

及时查验油气分离器油芯是否顺畅。如果堵塞，一定要按时检修油气分离器油芯；查验输气管道是否堵塞；按期调节最小压力阀，定期检查测量仪器和阀门；根据排气温度高低来认清机组系统；观测冷却液油量是否超标，减少油量。

4.2压缩机机组温度过高

这种故障是压缩机最普遍的故障。所以，在机组平时运转时，只要测量到压缩机组排气温度高，首先要检验压缩机的油冷却机组是否处于正常运行模试，检查冷却油的油位是否为冷却液量的一半，核验冷却液体是否存在过期变质的现象，及时调换新油。核查排气口温度计测量是否精准，如有差错应及时调换。针对输气管道阻塞导致排气温度高的问题，应定期对输气管道进行清洗，减小压缩机的运行环境的温度。

4.3机组排气压力过低

首先要查看进气管和空气滤清器是否阻塞，致使导入压缩机的气体太少。按期冲洗过滤器，检查调压器是否正常运转，并检修机组减荷阀。同时检查用户端是否漏气。根据压缩机操作手册的说明调节转子以及排气底座两者的距离，及时调换机组内已经磨损严重的阴阳转子。

4.4压缩机运行阶段的噪音过大

必须及时调换主机轴承的磨损部位，并核验传动齿轮的磨损状况，假如有影响设备的运转，甚至发出太多的噪音的情况，必须更换传动齿轮，定期检查测量仪器和阀门；根据排气温度高低来认清机组系统；观测冷却液油量是否超标，减少油量。检查输气管道的泄漏情况，并及时修好。

5结束语

隔膜压缩机在化工企业中的使用日益广泛，它的运行稳固性已成为是否盈利的一个关键要素，所以，论述了隔膜压缩机的运行原理和性能以及相关化学工业设备的管理工作；分析了工业上使用十分广泛的隔膜压缩机运行中的常见故障及造成故障的原因，再针对这些故障，制定了解决方案。同时还要不断改进设备的维护技术，完善工业设备的维修保养制度，及时检查机器的运转情况，做到及时发现及时预警。

参考文献

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