化工机械设备的润滑管理和保养分析

化工机械设备的润滑管理和保养分析

屈韶华

陕西长青能源化工有限公司 721300

摘要：润滑管理和保养能够有效的延长化工机械设备的使用寿命，保障并提高化工产品的生产质量，进而提高化工企业的竞争力。本文分析了化工企业在化工机械设备润滑管理和保养方面存在的问题，提出了润滑管理和保养基本的原则和任务，并探讨了有效加强化工机械设备润滑管理和保养的具体措施。  关键词：化工机械设备；润滑管理；保养 

化工机械设备可以说是化工企业设备管理中不可或缺的重要组成部分，直接影响着企业的经济效益和能量的消耗。由于长时间的使用化工机械设备，使机械设备的一些零部件受到了不同程度上的磨损，最后导致各种机械设备都有可能会报废，为了能够延长设备的使用寿命，应该在一些实践中进行分析和研究，探索出一种控制摩擦最好的方法，从而加强日常的管理和保养。 

1润滑管理和保养存在的问题  　　现如今，我国的大多数化工企业在其设备润滑管理以及设备保养方面，均存在着以下三个方面的问题：首先是对设备的润滑以及管理方面缺乏较为合理完善的制度；其次便是在对设备进行设计时由于对润滑油的重视程度不够而造成了设备润滑的欠缺不到位^[1]；最后，由于我们现如今所采取的保养措施不够规范，从而使得机械油代替润滑油这一方法面临极大的争议。 

2润滑管理和保养的基本原则和任务  2.1.基本原则  　　选择润滑油应遵循以下原则：为降低能耗，应在确保设备安全运转的基础上选择黏度小的润滑油；高速、低负荷状态下工作的零件应选择黏度小的润滑油，而低速、重负荷状态下工作的零件应选择黏度大的润滑油；低温环境下工作的零件，应选择黏度小、抗低温的润滑油，而高温环境下工作的零件，应选择黏度大的润滑油；受冲击负荷、往复运动损耗的零件，应选择黏度大的润滑油。  2.2.基本任务  　　化工企业应建立专门的润滑管理机构，安排专职的润滑管理技术人员，并合理分工、明确权责，建立健全润滑管理制度，使用科学、适合的润滑技术。润滑管理和保养的基本内容有：建立润滑管理和保养组织，健全规章制度和岗位工作细则、职责条例；贯彻“五定”管理；编制润滑图表、工艺流程等润滑技术档案，指导操作人员和维修人员正确开展润滑保养工作；做好润滑材料的供应、存储和使用，尤其要加强油料的计划、检验、代用、回收和节约用油等环节的管理，落实定额用油的制度；编制设备月份、季度和年度的清洗换油计划^[2]；按时检查设备润滑情况，及时解决已发现的问题；采取设备防漏的措施，总结设备泄露的治理经验；组织、开展技术培训，做好设备润滑管理和保养的宣传工作；组织有关新产品、新技术的应用试验和学习，积极学习、推广先进的管理模式和管理经验。  3加强设备润滑管理和保养的建议 

3.1选择适宜机械设备的润滑剂

在我国以及国际的市场上，润滑剂的种类是较多的，也相对比较复杂。市场上我们常见的润滑剂种类有液体的、半固体和固体三种，就是所谓的润滑油、润滑脂和固体润滑剂，通常现在使用的是很普遍的矿物油。然而在选择润滑油时，要充分的考虑到机器的自身条件，在保证机器零件安全运转的情况下，选择适宜的润滑产品，从而降低能耗和产品成本^[3]。要选用高性能的润滑油、多级油、固体润滑剂，高性能的润滑油可以提高机械设备的效率、寿命，多级油的选用可以减少机械设备初期使用的磨损，固体润滑剂的使用可以减少机器齿轮的摩擦，从而起到润滑的作用。

3.2定期检测  　　定期对润滑状态进行检测，发现问题及时解决。使用设备时要遵守操作规程，做到不超温、不超压、不超速、不超负荷，一切按照规程指令进行；认真执行巡回检查制，检查人员要手持抹布、听诊器、板手，按时对设备进行听、擦、闻、看、比；按照设备的计划运行，定期切换使用设备，做好检修工作；熟练掌握故障预防措施、判断措施和紧急处理措施；做好设备运行记录、操作日记以及缺陷记录等。 

3.3润滑油的选择  3.3.1选用高性能润滑油  　　当今时代，机械设备的体积不断呈现出越来越小而其生产工作的效率却不断提高以及其使用的整体寿命不断延长的趋势方向发展的态势，面对这一设备的改观，化工机械设备的润滑油也不断的添加了硫、氯等高效的添加剂，从而对于金属性地设备产生了极大的润滑效果。  3.3.2积极选用多级油  　　化工机械设备对于润滑油具有极高的要求，在选用一款润滑油的初期，设备可能会对这种油产生比较大的抵抗性反应，为了减少设备对于润滑油的抵触，减少对设备的损害，我们最为捷径的途径便是为设备选择较为高级的润滑油来使用。  3.3.3使用固体的润滑剂  　　固体润滑是使用固体粉末等固体材料减少齿轮摩擦，从而起到润滑的作用。固体润滑剂具有使用寿命长、适应性能好等优点，能够在高温、污染等环境下使用，而且使用固体润滑剂时也不需要额外添加油润滑剂

^[4]。一般应用在低速重载、往复运动等难以形成油膜的工况，或是高温、低温等其他不能使用润滑油的强介质场所。  

3.4执行操作规章制度

对于一些操作人员来说，必须要做到严格的去执行交接班制度，并且要明确事故责任，尽量的去避免事故的发生。按时的进行巡检工作，操作人员之间要进行相互的配合，从而搞好安全生产，防患于未然。

4总结

化工机械设备的润滑管理和保养是设备管理的基础性工作，对维持化工企业的正常生产、安全生产有着重要的作用。化工企业的管理者和相关工作人员应该充分重视机械设备的润滑管理和保养工作，不断完善并严格执行润滑管理制度，明确岗位职责，做好技术人员的培训，以健全的制度和高水平的人员保证化工机械设备的安全、稳定运行，进而降低企业成本，提高企业竞争力。 

参考文献：

[1]胡志林.化工机械设备的润滑管理[J].科学咨询，2016，1（3）：222-224. [2]陈晓娜.设备润滑管理在企业中的应用[J].机械管理开发，2016，8（12）：369-371.  [3]倪玉辉.加强设备润滑管理增节能环保意识[J].中国新技术新产品，2017，9（10）：256-258. [4]杜秋阁，苏宝剑，王建伟.浅谈设备润滑管理[J].科技信息（科学教研），2016，8（4）：145-146.