油田机械采油工艺技术要点分析

油田机械采油工艺技术要点分析

孙长海

大庆油田有限责任公司第六采油厂第二油矿采油 202队 黑龙江 大庆 163000

摘要：现当今，我国经济发展十分迅速，油田的机械采油工艺也在逐步发展。机械采油工艺水平的提升，增加了油田的开采率，最终使油田的经济效益有所提高。随着改革开放的深入，中国进入高速发展的阶段，由于全球经济一体化，对行业之间的竞争越发激烈，尤其是石油行业同样面临严峻的形势，为了在行业中占有一定的市场份额和地位优势，就必须改进和完善油田的机械采油工艺技术。目前地球底层含水量的增加，地层的能力在逐渐衰退，油田的大部分自喷井都有能量不足的现象出现，所以大部分的油田生产方式都转向了当前比较常用的机械采油工艺技术。提高机械采油的工艺技术，才能推动石油行业向前发展。

关键词：油田;机械采油工艺;技术要点

引言

油田机械采油工艺技术目前在我国的石油开采中起到重要的作用，我国的石油机械采油工艺在不断的市场经济和科学技术的冲击下，已经逐渐的跻身到世界的前列，采油工艺技术在油田企业中的应用，有效的对石油资源的开采效率和质量都得到了提升，对能源消耗降低有着显著的效果，我们逐渐的努力改进、完善和创新油田机械采油工艺技术，提升油田采油过程的工艺流程，是目前我国石油机械采油工艺发展的重点目标，能够对我国的石油资源开采效率起到推动的作用。

1油田机械采油概述

油田机械采油的原理主要是油流通过机械的作用不断的补充能量，实现石油开采的一种技术措施。油田机械采油的方式呈现多样化，其中经常使用的为抽油机采油和螺杆泵采油，螺杆泵采油技术主要应用在原油经过三次采油技术后，油流的黏度有所增加，其中含有一定的聚合物成本时，螺杆泵采油技术的优势主要表现在能够提高螺杆泵的泵效、提高油井的开采效率。

2油田机械采油工艺面临的问题

油田的机械采油工艺技术问题是制约原油采收率提升的主要原因。就我国目前的石油开采现状来看，机械采油技术普遍面临着低渗透油田开采难度大的问题，而在一些沙漠地区的油田中油气勘探、超稠油热采等方面的技术也存在瓶颈问题，因此要实现我国石油行业生产作业的进一步发展，就要致力于以下一些问题的攻关。在进行油井生产提效的同时也要不断提升原油的积累量，这样才能有效节约油田的生产开采成本。要加强对水平井、斜井等储层结构比较复杂的油井开采技术的研究，突破现有技术的制约。机械采油工艺在油田的应用比较普遍，但是原油的生产开采会受到很多因素的影响，因此要加强对深度油层调剖技术的研究。油田的生产开采过程中，低渗油藏的生产开采一直是一个难题，而且低渗油藏中产量积累也非常困难，因此要加强对完井技术的研究，针对低渗油藏开采效率提升十分重要。我国的机械采油工艺在石油行业的发展形势下取得了显著的成果，但是要加强采油工艺技术研究过程中基础软件的开发和应用。油井的产能存在很大的不确定性，也会因此导致泵的检修周期缩短，检修费用增加，为了很好的控制这一现象，要加强对大沉没度的设计研究，做好沉没度控制方案，这样才能不断促进泵效的提升。

3油田机械采油工艺技术

3.1抽油机采油工艺技术分析

抽油机采油工艺技术的应用，优选合适的抽油机，应用抽油机、抽油杆和抽油泵的合理配合，达到采油的目的。抽油机工作时，是通过电动机将电能传递给抽油机系统，利用三角皮带将高速旋转运动传递给减速箱的输入轴，通过三轴二级减速，由减速箱输出轴的曲柄低速转动，然后通过四连杆机构，将圆周运动转换为直线运动。变为抽油机驴头的上下往复运动，通过抽油杆，将动力传递给井下抽油泵的活塞，不断地吸入和排出液体，实现了抽油机的采油效率。抽油机系统正常运行，带动抽油泵工作，抽油泵的运行状况直接影响到油井的产能。如果抽油泵出现充不满，漏失等故障状态，就会导致泵效下降。因此，合理控制抽油泵的泵效，才能达到抽油生产的目标。当油井的供液能力充足时，通过对油井生产资料的动态分析，掌握井下抽油泵的运行状况，经过修井检泵作业，保证抽油泵的最佳的生产状态，才能提高抽油机井的产液量。如果油井的供液能力不足，可以通过加强注水或者三次采油注聚合物等方式，提高油井的供液能力，才能提高抽油系统的效率。抽油机采油井的管理，需要合理控制抽油机井的工作制度，确定合理的生产压差，才能保证抽油机系统的效率达到设计要求。对抽油机的生产过程进行控制和管理，加强日常的巡回检查，及时发现抽油机存在的安全隐患，加强对抽油机系统的维护保养，及时发现安全隐患，保证抽油机在正常的状况下运行，不断提高抽油系统的效率。对抽油机的载荷进行计算和分析，保证抽油系统的效率最高。加强对抽油机系统的测试，通过动液面的测试，分析油井的供液能力。示功图的测试用于分析抽油泵的运行状态。发现问题及时处理，保证抽油机系统的节能降耗，优选合适的抽油机及抽油泵。利用节能型的电动机，减少电能的消耗。节能型的抽油机的选择，可以提高抽油机系统的效率。对抽油机进行平衡处理，保证电动机在抽油机上下冲程的过程中，做功均匀而相等。避免电动机能量的浪费。由于抽油机上冲程时，悬点承受最大载荷的作用，而下冲程时，悬点承受最小载荷的作用。为了使电动机在上下冲程时，做功相等，采取不同的平衡措施，如曲柄平衡重的使用，在下冲程时，应用平衡重物将能量储存起来。在上冲程时，将能量释放出来帮助电动机做功。

3.2螺杆泵采油工艺技术分析

螺杆泵采油工艺技术设备主要分为两个部分，一个是井下部分，另一个为地面部分。工作内容是：应用地面驱动机械设备，然后电动机利用减速装置，将动力传递到井下螺杆，此时转子会进行高速旋转，将井内的液体抽取到地面上来，单井产油便可完成。螺杆泵在进行生产时，会利用电控箱将电流传递到电动机当中，当电动机发生旋转，且在旋转过程中逐渐减速，会将动力传递到抽油杆当中，当抽油杆存在动力，会带动井下螺杆泵转子发生转动，定子与转子中间是存在一定空间的，因动力使然，空腔会发生变化，动力会进入到螺杆泵中，将流油抽取到地面上，整个采油工作便算完成。螺杆泵在进行采油时，其产量是能够得到有效保证的，此设备与油田开发三次采油阶段的采油工艺技术措施相适应，但是，螺杆泵本身会承受很大的扭矩作用，在此作用之下，如果出现停机状态，便会容易发生安全隐患，如果防反转设备失去效果，在螺杆泵反转的作用之下，极其容易引起抽油杆飞轮，或皮带破碎情况的发生，会威胁人员的生命安全。对此，在日常的生产过程中，针对螺杆泵井的管理，需要给予高度重视，可降低事故发生的概率。

结语

油田的机械采油工艺技术对我国发展石油开采具有重要意义和作用。对于机械采油工艺技术，石油企业的技术人员要根据不同油田的实际情况来综合分析，利用科学的理论知识，制定出符合实际的最优方案。石油工作者要对机械采油工艺技术进行改革和升级，最大程度的提高石油企业的经济利益，使我国整体石油行业得到可持续性发展。

参考文献

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[2]刘斌.油田机械采油工艺技术的相关探析[J].化学工程与装备,2018(09):146-147.

[3]侯尚俊,甘华.浅谈油田机械采油工艺技术[J].科技促进发展,2017(03):120-122.