石油化工企业安全生产现状和措施研究

石油化工企业安全生产现状和措施研究

任佳 乔楠

吉林石化分公司精细化学品厂 吉林吉林 132000

摘要：石油是最为关键的能源，社会的发展无法离开石油，其对于推动人类社会持续健康发展有着决定性的作用，这也从一定层面决定了石油化工生产活动的重要性。伴随着我国经济发展对于石油能源需求量的不断增长，石油化工生产逐渐产生了全新的变化，生产规模日益增大，中间环节相对繁杂，再加上生产中会采用一些相对危险的化学物质，导致了石油化工整个生产过程都存在着极大的危险性。基于此，以下对石油化工企业安全生产现状和措施进行了探讨，以供参考。

关键词：石油化工企业;安全生产;措施分析

引言

石油化工产业具有较高的危险性，隶属于高危型产业的范畴。实际生产作业过程，石油化工生产活动会运用到多种具有复杂性的生产工艺和化学反应，在整个作业过程存在诸多安全隐患，对作业人员的生命安全带来极大的威胁。安全技术与安全控制工作在石油化工产业中的引用，为石油化工产业的生产与发展提供有利的安全保证。

1石油化工安全风险的形成因素

1.1燃料的易燃、易爆性

石油化工生产过程所运用到的原材料具备及其特殊的物化性质，无论是在生产过程，还是在使用过程，亦或是在储备阶段均具易燃、易爆性，一旦出现泄漏现象就会发生火灾、爆炸等严重危害。与此同时，石油化工产品在生产过程能够向外界环境释放出有毒、有害气体，对外界环境以及作业人员的生命健康造成严重的危害。另外，有的产品具备强烈的腐蚀性能，加剧泄漏、污染、爆炸等危害。

1.2生产条件要求较高

石油化工企业的生产环境比较苛刻，对生产技术要求高。相较于其他产业而言，石油化工企业在产品的加工、生产完成后，还要进行产品性质检验，避免一些不合格产品最终流入市场。在石油化工产品的生产以及加工进程中，如果某个环节产生了疏漏，将会造成整个生产线中产品的质量与性能不达标。这些不合格的产品通常需要再生产，这会导致企业遭受巨大经济损失。

1.3生产工艺的复杂性

石油化工生产活动在开展过程，对产品的生产条件要求的十分苛刻，所使用各项设备均需要符合石油化工生产活动的要求与需要。但凡产品生产作业过程出现一丁点的披露，就可能引发严重后果。

2石油化工企业安全事故产生的原因

2.1安全生产体系不完善

相较于发达国家完善的石油化工企业安全技术标准以及生产体系而言，我国石油化工企业的相关安全生产工艺机制以及理论体系依然不够完善，存在着较多缺陷，同时科技实力以及生产工艺也比较低。安全生产需要将科学的监管制度以及安全防护体系作为根本保障，所以，目前我国石油化工企业很难兼顾安全生产与经济效益，这也是造成石油化工企业生产事故频发的重要原因。

2.2安全意识较低

在对石油化工工程进行施工时相应的安全保障措施流于形式，安全隐患时常发生。因为施工环境相对复杂，这也就造成了对施工时使用的相应机械设备与工程材料以及缆线的合理配置上存在一定的难度，这也加大了施工安全风险。当前在建筑施工现场建筑材料乱放，设备移动较为频繁的问题屡见不鲜，不仅使得现场秩序十分混乱，还增加了施工管理难度。因此施工管理人员应该加强对施工人员的培训并将其记录下来。

2.3资金投入不足

当前，石油化工企业在管理工作以及安全生产中存在资金投入不足的问题，同时没有产生更加科学的资源优化机制，造成了企业生产进程中资源配置不够健全和完善，经济效益难以得到保证，生产安全以及规范也就无从谈起。次额外，企业对于一些高危职业没有设立专项资金，日常安全教育、培训工作无法落实到位，员工缺少安全生产保障。

3石油化工企业安全生产措施

3.1做好安全意识的提升工作

石油化工企业为保证安全管理工作顺利开展，就需要积极做好内部员工安全教育工作，确保每一位工作人员均能够树立良好的安全意识，将安全放在各项工作的首位，充分认识到安全控制工作是开展石油化工生产活动的基础条件。为此，石油化工企业需要定期对内部员工开展安全教育工作，并做好各项生产技术的培训指导工作，确保每一位员工在化工生产作业过程均能够正确使用生产技术，保证化工生产活动的安全性与可行性。与此同时，石油化工企业需要积极做好岗位分工、人员分配工作，保证岗位分工与人员分配具备较高的科学性与合理性，使每一位员工均能够在本职岗位中发挥个人价值，将自身职责全面落实到位，在石油化工生产中营造一个安全的生产环境。

3.2强化安全应急管理制度

石油化工企业安全事故中突发性事故的发生概率比较高，因此企业必须要建立相应的应急管理体系，不仅有利于减少安全事故发生概率，同时能够减少事故中的人员和财产损失。在应急管理体系建设过程中，主要的目标是对突发事件的迅速反应，消除事故的不良影响后果。首先，对石油生产过程中容易发生事故的环节进行排查，并针对这些容易出现事故的环节制定应急预案以及应急处理措施，有效预防安全事故发生率。此外，安全事故应急管理体系构建中，除了制度建设外，还需要提升从业人员自身的应急处理能力和自我保护能力，能够有效应对突发事件，降低安全事件中的财产损失。

3.3完善生产管理制度

石油化工企业属于高危行业，在生产加工过程中需要加倍仔细，提高员工的安全意识，严格遵守操作规定。因此，企业的管理人员和技术人员应该根据实际操作生产情况，制订一套科学、完善的规章制度，让员工在作业中有依可循，严格按照流程实施操作，同时，建立安全小组，安排安全人员在每个流程进行严格的监管，保证每个环节的工作都能够得到安全准确的进行。另外，企业需要定期安排安全技术人员对实地进行检测，对生产设备进行检查和维护，从而确保石油化工生产过程的安全性。

3.4完善从业人员安全教育

石油化工企业生产工作中涉及到很多高温高压的反应，而且生产的原材料本身具有易燃易爆等高危性特点。为了保证企业生产的安全性，必须要加强对企业从业人员的安全培训和教育工作，有效预防安全事故的发生。而基层人员作为生产操作的直接参与人员，加强从业人员的安全教育，提升安全意识尤为重要。石化企业需要结合安全生产要求制定生产实践课程，提升石油化工安全从业人员的安全防范能力和操作技能，丰富从业人员安全事故的处理经验，并对培训的内容进行定期考核，将考核结果与从业人员的奖金、绩效挂钩，使从业人员能够坚持安全生产准则，有效预防安全事故。

结束语

目前，我国石油的应用越来越广泛不仅仅是战略储备资源之一，还可以应用于现代生活中的各个方面，而且对我国的经济建设起着关键的作用。在对石油化工建设进行现场施工时，要合理的制定相关的管理机制，并且对管理人员的管理能力进行不断的提升。在工程施工过程中建立起一个较为优质的管理机制，将工程施工现场的管理机制进行优化，可以有效的防止石油施工现场出现不安全事故。

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