关于油田集输管线的腐蚀原因及对策研究

关于油田集输管线的腐蚀原因及对策研究

邱莹， 2.康艳。

大庆油田有限责任公司第七采油厂第三油矿 大庆油田有限责任公司第七采油厂第一油矿 黑龙江 大庆市 163000。

摘要：现今我国经济水平不断发展与进步，油田事业也得以发展与进步，随着开采油田时间增加，集输管线腐蚀的情况也不断增加，集输管线被腐蚀会对油田集输系统带来很大的安全隐患和经济损失，对此，本文重点探讨油田集输管线的腐蚀原因以及应对措施，从而提高油田集输系统的安全性，从而提高油田集输运输质量。

关键词：油田；集输管线；腐蚀；高含水；防腐

油田在开采的过程中，主要通过金属集输管线进行运输，刚被开采的原油性质比较复杂，其成分中包含能够腐蚀集输管线的成分，集输管线多为金属性质，更容易被原油腐蚀，对原油开采工作带来很大的困难，在一定程度上会加大原油开采的成本，还会影响集输管线运输原油，腐蚀严重会造成泄漏导致环境污染。对此，应该对其腐蚀情况研究相应的应对措施，从而降低原油开采的成本，确保其开采的安全性与效益性。

1集输管线的腐蚀概述

现今我国原油开采企业已经迎接开采难度最高的阶段，为了确保开采原油效率的同时，还要保障开采安全与开采质量，渗出原油的介质中包含了较多能够腐蚀集输管道的物质，常常导致集输管道出现泄漏的现象，在日常维护管道与更换维修方面的支出逐年递增，原油开采企业面临着巨大的挑战。为了有效提高原油开采效益与原油开采质量，对于集输管线腐蚀的情况也要尽快解决，对此，应该加大技术人员对其研究，避免出现管道泄漏所造成的环境污染或者爆炸等安全事故，确保采油的安全性，也能够提升企业效益。

2油田集输管线的腐蚀原因分析

油田集输管线的腐蚀原因可以分为两方面，一种是外面腐蚀，另一种是里面腐蚀，以下内容针对腐蚀原因进行分析。

2.1防腐层老化或损坏

集输管线在原油开采过程中都会使用较长时间，因原油开采环境较为复杂，多为高温潮湿，其管线就会出现防腐层老化或者损坏的现象发生，刚开始会在纵向裂纹处产生裂纹，之后裂纹会越来越大，防腐层表面的材质会不断脱落，管线没有防腐层的保护，暴露在潮湿的环境中，会出现腐蚀的现象。另外，管线质量也并没有达到标准，极易出现腐蚀的现象。

2.2管壁腐蚀

油田集输线所运输的物质都含有腐蚀的成分，这些物质之间很容易互相发生化学反应，从而对管壁进行腐蚀，管壁内会出现裂口现象。一般情况，地下油田运输管道外部腐蚀会更加严重，但是在后期开采阶段，综合水率上升，集输管线内部就会遭到严重的腐蚀，对此，不同开采阶段会对集输管线产生不同位置、不同程度的腐蚀。

2.3管线材料质量不达标

管线腐蚀情况与管线材料质量标准是否达标有很大关系。通常情况下管线材料没有明确的质量规定标准，但在使用过程中，为了解决实际开采问题，有些管线就会被进行切割分段，之后还会将一些已经废弃的管线进行衔接再次进行使用，许多被废弃的管线在不同程度上内部已经发生了腐蚀的情况，在开采集输过程中，腐蚀情况会越来越严重，导致管线材料无法达到使用周期，从而导致原油泄漏造成环境污染，严重还会导致爆炸等现象发生。

2.4管道受到土壤应力不平衡引发的腐蚀

地下管道中会受到土壤应力不平衡引发腐蚀，因为地下管道在转弯处会受到较为明显的热应力，其土壤应力也会随之上升，对此，在这样的应力作用下，会更加加速对管道外部的腐蚀速度。

3油田集输管线的防腐措施探讨

3.1加强涂层保护

针对油田集输管线开展防腐工作，可以加强其外部涂层，将其外部与土壤介质进行分隔，另外还可以提高腐蚀电池回路电阻，从而提高其防腐效果。通常会在管道外层选择一些防腐性强、绝缘较好的材料作为外层防腐材料，从而增加管道的抗腐蚀力，确保其集输原油的安全性，将其腐蚀泄漏的现象降到最低。

3.2提高管线质量

集输管线在使用中一定要先确保其质量安全，要对管线内部与外部的防腐层进行检测，确保其质量达到合格标准，还要对管线接缝处进行详细检测，确定其质量没有问题。还要确保其管线是新的管线，并不是翻新管线，这样才能有效提高集输管线的防腐程度。

3.3阴极保护

阴极保护主要是利用电化学原理保护集输管线被腐蚀，主要以两种形式进行保护。其一是牺牲阳极法，管道外层涂抹的保护物质可以选择更贵的金属材料，其能够形成电化学反应，从而对管线起到保护作用。其二是用外加电流的阴极对其进行保护，外加电源的负极与管道进行连接，正极与阳极相连，管道成为阴极，能够形成电位差从而起到保护作用。

结语：

以上内容充分说明，管线在使用过程中，被腐蚀的现象经常发生并且其最大程度地限制原油企业的发展与进步，对此，应该找出其腐蚀的原因并找出解决办法。例如管线质量问题导致腐蚀现象，可以在安装中严格把控管线的质量，针对管线老化或者预防管线腐蚀都可以用以上内容中相应的办法进行解决，增强其抗腐蚀的效果，集输管线的抗腐蚀能力得以加强，有效将因管线腐蚀出现漏口，最终导致原油泄漏污染环境的现象概率降到最低，提高了安全生产的效益，更推动了原油企业的发展与进步。

参考文献：

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[2]马涛,张洪雷. 浅谈油气输送管道的腐蚀机理[J].化学工程与装备,2009,(11):3.