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摘要:水泥检测的作用是不容忽视的,因而提高检测人员对水泥检测工作重要性的认识,以及对水泥检测必要性的重视具有巨大的现实意义。本文对建筑工程检测中水泥检测的要素进行分析,以供参考。
关键词:建筑工程;水泥检测;分析
引言
目前我国建筑行业得到了迅猛发展,建筑工程项目实施过程当中加强了水泥混凝土的广泛运用。工程项目建设的过程当中之所以采用水泥混凝土,主要就是由于水泥混凝土自身具备了诸多优势,例如,水泥具备良好的耐磨性、耐热性、抗压性以及高强度。
1水泥检测
水泥材料在进行检测过程中的检测步骤与钢筋材料大体一致,首先要在材料进场前检测其出厂日期、包装等等具体的信息,要确保其属于同一品种同一厂家。同一批号的水泥为同一个批次,其重量要控制在200t之内,散装的水泥批次则要控制在500t之内。水泥材料在出厂后超过三个月时间内必须进行复验,以检测水泥材料的各项性能。对水泥材料的抽样复查,抽样数量有具体考量的数值标准,通常不应低于20个,才能够检测出其具体的强度、安全性等数值,检验结果才能保证具有参考价值。在对水泥材料的净浆标准稠度检测的过程中,需要通过专业的标准稠度仪进行稠度标准的检测。水泥的净浆凝结时间则通过具体的时间检测仪进行,还可以通过时期养护箱的形式进行检测。水泥的安定性检测需要同时采用两种方式进行。即试饼法和雷氏法两种方式,检测的结果进行对比如有差异和争议,则以雷氏法为最终的标准进行确认。水泥材料在进场前的各项检验均合格后才能够投入后期使用,另外在后期使用的过程中,水泥材料混合之后投入建筑成型之前,仍需要检测混合后的混凝土质量、性能等等。所有的材料检测数据都需要进行具体的确认,在资料员和工程师的监管下进行存档。
2水泥检测要素的必要性
混凝土作为建筑物主要构成物质之一,由水、沙子、石子和水泥混合搅拌而成。其中每一种原料都要经过详细的检验,并符合相关使用标准。水泥作为重要的胶凝材料,起着粘结沙子和石子的作用,其质量好坏直接决定了建筑物的强度、硬度和质量。水泥检测作为水泥使用的最终环节,其检测人员素质的高低、检测手段的优劣与检测方式的先进与否,直接决定了水泥的使用性能和建筑物的质量。水泥作为建筑工程中最重要的凝胶材料,其检测重要性的地位被越来越多的建筑技术人员所认可。作为建筑工程的垫脚石,水泥不仅在施工过程中起着重要的作用,而且对后期建筑规划和使用寿命都有影响。而目前的检测水平,仍远远达不到相关的技术要求。检测过程中任何一个小细节出现问题,都将对建筑物的最终呈现造成不可逆的影响。其取样方式方法、保存条件和测试设备的选择,在现实情况下仍有很大进步空间。检测人员应提高自身的实践经验和自身素养,严格遵守检测要求,选择相同厂家、相同型号的检测设备,保证检测过程中的统一性和规范性,并进行相关的记录,以避免对水泥最终检测结果的影响,从而保证建筑本身的质量。
3影响水泥检测要素精度的相关因素分析
3.1抽样水泥样品的影响
企业在购买定量水泥后,需要尽快对水泥样品进行采集,并将采集到的水泥样品保存在干燥密闭的环境中,保证水泥不变质,以满足后续检测工作的顺利开展。如果未尽快开展取样工作,或将水泥样品保存于潮湿或者过于干燥的环境中,样品水泥将发生不可逆的物理化学反应,其检测结果便不能准确反应水泥的真实质量。
3.2检测环境的影响
进行水泥检测的环境条件会极大地影响水泥检测的质量,因而对检测环境的温度、湿度等进行控制是必要的。在进行水泥检测前,对本次进行水泥检测的环境进行布置和检测,并根据检测环境合理调整参数设置,有效控制因为环境带来的偏差问题,水泥试验前需要放置在标准环境条件下24小时才可进行试验。试验表明,水泥拆模前、浸水养护以及试验时的环境条件对水泥的3天、28天强度影响很大。
4提高水泥检测准确度的关键之处
4.1强化水泥采样工作
在目前为了切实地保障水泥检测的准确性,这就需要相关的工作人员加强水泥采样工作,一旦水泥采购完毕之后就需要保存一部分来为后续水泥检测工作奠定相应的基础。在当前水泥检测过程当中,常见设备就是检测设备,检测设备是直接影响检测精度和效果的重要因素。在当前的水泥检测设备质量直接影响到水泥检测质量,设备质量好则检测质量比较理想,反之,设备达不到标准要求,这样难以保障检测水平以及检测质量。因此,相关的工作人员在设备购买的过程当中,需要加强设备现场校准和检测,这样才能够切实保障设备的整体质量符合检测要求,与此同时,还需要相关的工作人员切实做好设备抗压性等诸多方面的检查工作。其中,在针对水泥样品开展检测工作之前,首先需要切实将水和水泥样品相互混合之后进行测定,同时要求切实做好相关的记录。另外,开展水泥检测工作的过程当中也可以采用某些技术性含量比较高的方式和方法,提升检测的精度。
4.2合理以及科学检测水泥凝结
相关的工作人员在对水泥凝结时间进行检测的过程当中,需要结合标准水泥粘稠度灵活改变加水量,并且变成净浆之后对其进行养护。通常来讲,第一次检测时间应当保持在30min以后,在底板当中,试针下沉到4mm左右时就是水泥的初凝状态,初凝完成之后,应当翻转180°之后养护。另外,如果在底板当中,试针入量超过了0.5mm,在这样的情况之下水泥处于终凝状态。此外,相关的工作人员测试的过程当中,需要辅助金属棒,同时要切实保障金属棒可以实现自由落体,还应当避免试针被任何物质所撞坏。另外,水泥处于初凝状态的情况之下要保障检测时间有一定的间隔,大致控制在5min左右。到达终凝状态的情况之下,应当适度延长间隔,切实保障能够15min检测一次,在检测完毕之后也应当对试针进行必要的清理工作。
4.3合理控制环境因素
环境因素是影响水泥检测质量的重要影响因素,为尽可能避免环境问题带来的影响,检测人员可采用相应的措施来进行应对。第一种措施是根据待检测水泥的型号来对环境进行调整,使得检测环境的湿度、温度等符合该批次水泥检测的需要,使得环境因素对检测结果的影响能够控制在一定范围之内;第二种措施是从检测仪器入手,对检测仪器的温度进行严格控制,减少因为环境因素带来的检测偏差,尽可能减少因为水泥检测环境无法控制带来的误差。
4.4提升检测人员的综合素质
为有效提高水泥检测工作的质量,保证水泥检测的准确性,就要培养专业能力强、素质高的检测人员,并且使其在水泥检测工作中不断积攒经验,实现水泥检测质量控制的目标。
结束语
综上所述,建筑工程中,需要严格把关水泥建筑材料的检测。工程监管人员需要重视对于水泥材料的检测,包括对其质量、性能、数量、性价比等的综合考量,考虑其对周围环境的影响,对建筑成型的影响。确认建筑材料的质量和数量,为高质量建筑的成型带来基础保障。
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