玉米酒精糟液制取全干燥蛋白饲料

玉米酒精糟液制取全干燥蛋白饲料

徐彦河 季景峰

中粮生化能源（肇东）有限公司 黑龙江肇东 151100

摘要：我国农业生产以进入全新的阶段，各类作物不断提升生长速度，为国家发展创造了条件。利用粮食原来进行酒精工业提存，成为我国工业基础生产的原料，在各类粮食中，利用玉米进行酒精工业提纯占据总产业的三分之一。本文将对玉米酒精糟液制取全干燥蛋白饲料进行分析，并根据它的利用价值及实际生产问题进行分析。

关键词：玉米酒精糟液；生产工艺；蛋白饲料

酒精工业是我国经济发展的重要原料，而糟液则是酒精在发酵后利用醪液在初馏塔蒸馏出酒精后，将剩余的废液从塔底排除。利用专业设备对其进行脱水处理，使其成为营养的蛋白饲料，变废为宝，不但具有很强的经济性，还能为环境提供保护作用，这一工业内容完成了经济与环保的双重效果。

玉米酒精糟液处理工艺

我国是农业生产大国，每年玉米产量约在2.554亿吨，利用玉米进行酒精、白酒的提存后，直接将酒糟废弃掉，这样会造成有效物质的浪费，也会给周边的环境带去危害。玉米酒精糟液的含水量大，糟渣颗粒较大，需要利用专业的设备，对其进行专业的工业处理，才能将糟液中包含的固体物质取出，这部分就是本文提到的蛋白质。所以，酒糟脱水成为蛋白质提取的核心^[1]。

玉米酒精糟液制取全干燥蛋白质需要将利用专业离心式甩干机，对酒精糟液进行脱水处理工作。但就这一工作，在实验中也出现了很多问题。甩干机中的滤网会随着程序处理积累越来越多的糟渣，厚厚的堆积物下，将阻碍甩干工作。利用离心甩干处理的方式不尽人意^[2]。

基于离心甩干机处理的研究后，一些专家及研究学者又研发除了新的脱水方式，利用板框式脱水机进行压滤式推脱水处理，但在使用机械的过沉重，因压滤会随着玉米酒精糟液的粘度及温度进行变化，会使整体设备的运作降低，特别是该机器成分十分昂贵，工艺又极为繁琐，不适合进行玉米酒精糟液制取全干燥蛋白质的提取工作。

基于上述的两种方式，专家开始对脱水机械进行自主研发工作，利用老式榨油机进行升级与加工，研制出螺旋式压滤机，该机器制作成本低，运行速度快，工序较为简单，而脱水效果却十分冥想。通过对其进行单机组装就可以进行酒精糟液的脱水处理工作，但这样的脱水能力只占据50%作用，不能进行直接的使用，还需要对其进行烘干处理工作，利用这样的方式实现低成本、高效率的生产加工模式。

工艺流程

就当前蛋白饲料工艺流程分为三个阶段，既离心脱水、蒸发浓缩、干燥冷却。

离心脱水

酒精车间经蒸馏后的醪液就成了酒糟，它的固性物含有量在9.6%，流量则在61t/h,通过离心泵输送到螺旋式离心脱水机中进行脱水处理工作，分离成干湿料流，其中一种料流含水率在67%，为湿料流，其流量在5.4t/h，通过螺旋相干燥工段输送，另一种则是固性物含量为8%的离心清液，其流量在56.14t/h，将离心清液一半由泵输送至酒精车间，可用于液化玉米粉的处理工作。剩余的26.21t/h由泵输送至蒸发工段进行储存使用^[3]。

（二）蒸发浓缩

根据储存罐的离清液进行蒸发器的蒸发处理工作，蒸发后对其进行分离装置，随后进行第二次的蒸发、分离工作，以此类推，在进行第四次的蒸发、分离工作时，若其蒸发浓缩的固性物含量在40%左右的浓浆，可以利用浓浆进行第四次的分离处理装置，流量在4.3t/h左右，用泵送至干燥冷却工段即可。

干燥冷却

湿糟与浓浆与部分干料通过螺旋输送对其进行混合搅拌装置。其操控流程是利用混合机浆叶的作用，将混合的料搅拌并打散后，送入管束式的干燥机中。其干燥率为含水量不超过12%,由于出料时整体的温度较高，大约在70℃左右，需要利用卧式冷却的方式将蛋白饲料进行冷却搁置，在温度在8℃是，可以将蛋白饲料装置斗式包装工段，进行称重及包装处理工作。

工艺特点

离心工段

在离心工段配备3台螺旋式的离心机，其处理量应与蒸馏工段的数量相同。湿酒糟在经历离心分离工段处置时，分为两种料流，湿糟的含水率与离心清液的固形物含量都是可以进行调节的，这么做的目的是方变玉米原料的提取工作，使蒸发及干燥处理运行时，可以降低能量的消耗工作，以此来提升产品的质量及保障工艺参数。

蒸发浓缩

蒸发工段的设计处理量是离心工段的1.5倍，它的有效操控需要考虑两个问题，一是蒸发器在结垢是需要对其进行定期的清洗工作，另一个是当玉米原料发生变化后，所含的醪液固性量将会减少，通过这样的设计处理工作，可以保证有关的物料在进入干燥机时的浓浆固性物含量及主要成分维持不变，这样才能确保生产及产品质量的稳定性。特别要说明的是，在蒸发浓缩处理过程中，其热量消耗比重较大，会影响饲料产品的成本。为有效避免该内容的产生，建议使用真空泵进行分离器抽取，使分离器压力沿着物料从高到底进行真空装置处理工作，使温度由高到低发生变化，再利用闪蒸汽的方式，对压力、温度及物料粘度和干物质含量有所变化。随着不同次的蒸发与分离处置，压力、温度、粘度会逐步降低，而干物质含量会逐步提升。与此同时为不同的蒸发器配备一个分离器，合理提升离心液的蒸发与浓缩，又可以极大限度的防止结垢。

干燥冷却

管束干燥剂用0.4mpa的新鲜蒸汽做热源，通过这样的方式将干燥过程中产生的废气向离心风机吸出并送往蒸发工段作为部分热源处理。干燥机产生的冷凝液需要通过空气加热的方式进行补充干燥处理，将降低风管温度的同时，还需要利用旋风除尘进行废气的冷凝与清除。上文中说道干燥的物料温度约在70℃作用，不能进行直接的打包，需要利用卧式链板冷却机进行自然风冷处置，在物料温度为8℃左右时，才可以进行打包处理。

结语：

经济的发展使人民的生活水平不断提升，通过营养价值的物品供给我们的日常所需，而这些营养物品都需要大量的蛋白质饲料进行喂养工作。由玉米酒精糟液制取的全干燥蛋白质饲料具有广阔的市场前景，利用相关的工艺流程、工艺特点就可以大规模集中生产，通过这样的方式可以有效减轻环境污染排放，无论从生产价值还是经济生产，都有很高的回报性，从而取得良好的社会收益。

参考文献：

[1]熊粟栗,袁文娟,高婧琪,李晓,李华志,张杰.电化学氧化降解湿态玉米酒精糟中脱氧雪腐镰刀菌烯醇[J/OL].食品与发酵工业:1-7[2020-01-09]

[2]王德慧,聂志岩,王少海,张怡,童应凯,商志聪,申丹凝,田晴,魏雅婷,张乃楠.玉米酒精糟毒素的微生物降解研究[J].天津科技,2019,46(06):52

[3]刘建学,于海漫,韩四海,李佩艳,徐宝成,马凯旋,郭玉姗.酒糟多菌种发酵提高蛋白转化率的研究进展[J].农产品加工,2017(01):88