浅谈汽车内外饰结构设计及成型工艺

浅谈汽车内外饰结构设计及成型工艺

潘尚昆 王海伦

诺博汽车系统有限公司天津分公司 天津经济技术开发区西区 300462

摘要：做好汽车内外饰结构设计是实现汽车工艺高品质发展的关键提前，也是推进汽车制造人性化的有效途径，更是保证汽车成型工艺高校完成的重要保障。所以，为了实现汽车成品的优质化，为了实现汽车工艺的完善发展，就需要综合考虑汽车设计与成型工艺的各种影响因素，有效控制整个汽车工艺的各个要点，从而实现汽车产品的高质量与高品质。

关键词：汽车内外饰；结构设计；成型工艺

对汽车而言，内外饰的主要作用是对汽车进行装饰。随着人们生活水平的提高，人们对汽车的内部舒适度、外观等要求越来越高，加上人们环保意识的逐渐提高，人们也开始注重汽车尾气排放的控制，因此，为满足人们对汽车的需求，要将绿色概念引入汽车内外饰开发设计中。

1汽车内外饰结构设计的原则分析

由于汽车本身具有的复杂性的结构与形状，所以，在进行汽车内外饰结构设计时，不仅增加了其设计的难度，还影响着汽车综合性能与经济成本，所以，就需要在把握结构设计的原则上对汽车内外饰结构设计进行分析。

1.1注重结构简化设计

在进行结构设计时，就需要将一个结构进行简化设计，所以，就需要在形状对称的基础上，巧妙的避免一些不必要的几何图形，使其大小、尺寸都尽可能的一致。另外，还需要有效避免汽车制件侧壁内表面与侧孔的凹凸状设计，一般侧向孔是要利用侧向的分型与抽芯机构来实现，如若利用这种较为复杂的模具结构，势必会增加结构设计的复杂性，还会使得整个汽车结构的成型工艺难度增加。只有在简化设计的基础上，不仅能够更好的实现汽车的线条画，还能够有效较少成型工艺难度，避免二次加工。

1.2提升汽车整体美感

提升汽车的整体美感是现代化生活与人们追求优质生活的要求，所以，在进行内外饰结构设计时，就需要能够在保证品质与设计优良的同时，还要能够综合考虑到整个汽车产品的美感，提升整个工艺的审美价值从而设计出具有质感又不失品质的优良汽车产品。

1.3实现设计的经济环保

实现汽车设计的经济环保化，也是人类为了实现更为优质生活要求的。从一些具体事例来看，在进行内外饰机构设计时，由于没有掌握各种材料的性能，当行车人大量处于形成状态时，就产生一些放射性物质，使行车人的健康受损。所以，为了能够保证行车人健康，为了实现人们生活绿色环保化，就需要在结合经济因素的基础上，对各项材料性质进行研究、研发，从而实现汽车产品设计的经济化、环保化。

2汽车内外饰结构设计的要点

2.1实现汽车内饰的人性化

汽车的内饰主要是由皮革、纤维、塑料凳材质构成，所以，为了实现汽车整个结构更为优化，就需要综合考虑人的需要，进行优质的内饰设计。一方面，为了实现内饰材料的不易腐化，就需要采取不锈钢、保险杠、玻璃等材料构件，从而实现内饰材料的长足新使用。另一方面，为了实现内饰结构的人性化，就需要利用现代化技术，实现汽车内部结构人性化。例如：在进行座椅设计时，就需要在考虑汽车整体结构的基础上，合理设计其座椅的弯曲度。另外，在立足于人性化与长足性使用的基础上，还应该保证整个汽车的清理方便。

2.2保证汽车外壁的厚度均一

保证汽车外部的厚度均匀是立足于汽车形成工艺的基础上要求的，也是为实现汽车成型工艺方便化需求的。所以，为了实现汽车外壁的均匀化，就需要在设计时，实现汽车圆角处理，从而增强汽车的流动性与成型性。为了实现厚薄一致，就需要在增强其强韧性的基础上，利用有效设计将厚薄减薄。最后，在对交界处设计使，就需要设计能够实现平稳的过度，保证厚度比例能够在一个合理的范围，从而实现整个设计的流畅性，减少汽车成型工艺的难度。

2.3加强汽车整体结构的刚度

加强汽车的刚度设计是为了保证汽车质量要求的。所以，为了实现汽车的刚性设计，就需要在汽车设计中，综合考虑因素。加强汽车成品的刚性可以从两个办法进行综合考虑，一种方法是增加汽车的厚度，合理规划设计，另一种办法是研发、选用刚度较好的材料。另外，还可以进行边缘处理，实现汽车抗变形的能力增强。

3汽车内外饰结构的成型工艺研究

汽车的内外饰设计是实现汽车成型的重要前提，所以，在完善汽车设计之后，就需要能够利用优良的成型工艺将汽车生产成品。下面，笔者就关于汽车内外饰结构的成型工艺需要注意的关键点进行研究。

3.1合理包容模型的公差尺寸

由于汽车在已有的模型基础上进行成型工艺的，所以，就需要在尊重公差原则的基础上，由设计图纸到性质配合，装配互换以及实现其他功能的过程中，实现实体公差的包容性。其次，还应该在进行成型工艺时，实现各项公差的独立性，也就是，同一要素要求尺寸公差与形位公差彼此独立，在遵循尺寸公差与形状公差独立关系的基础上，实现满足各自要求的公差原则。另外，还应该在结合汽车品质的基础上，实现各项零件之间的相互配合，保证实现间隙面差最小的基础上，实现内外饰的品质高要求。

3.2严控整个工艺的稳定性

严控整个成型工艺的稳定性，就需要能够在注射周期的各个阶段，实现材质、注射液的压力、温度以及时间控制。所以，在成型工艺中，就需要保证注塑件的精度，减少成型条件所造成的误差，实现温度、时间的有效掌握，从而实现整个工艺中的注塑件的尺寸与形状稳定，从而使成品的汽车能够在实现刚性的基础上，减少塑件的变形，增强整体稳定性能，实现汽车产品的长期性使用。

4设计工艺

4.1免喷涂高光无痕注塑

很多车主再买车时对车的要求很多，处理车子性能方面以外，其最看重的就是汽车的外观和装饰，很多车主都要求汽车内外饰达到高光、闪烁、哑光等效果，而为了达到这些要求就必须对汽车进行喷漆处理。为了实现环保节约，汽车设计人员逐渐不再使用传统的油漆喷涂处理，取而代之的是使用免喷涂高光无痕注塑工艺，这种免喷涂高光无痕注塑工艺不需要使用喷漆，减少了对生态环境的影响，而且对汽车内外饰的开发成本进行了很大的降低。不过免喷涂高光无痕注塑工艺在材料上有很高的要求，并且为了更好的实现高光无痕，在在注塑模具和模具的温度都有着一定的要求。

4.2微发泡注塑成型

现阶段，在一些技术手段中被普遍使用的一种，就是微发泡注塑成型工艺。微发泡注塑成型工艺其研究原理是运用膨胀的气孔对制品进行填充，接着利用低压来促成产品的成型，使用微发泡注塑成型工艺对汽车内外饰的成型进行加工，可以很好的控制产品误差，使其处在接受范围内，并且以往的工艺容易造成模具的损坏，需要对模具进行反复修改，而此工艺很好的避免了这种现象的发生，促进了产品的成型效率。微发泡注塑成型工艺还可以有效的解决，汽车内外饰饰件在成型过程中，发生的一些扭翘变形的现象发生。正如上述，这种工艺的原理是利用平均的低压来促其成型，而恰恰正是这种低压保障了饰件在加工时各个位置的均匀收缩，使扭翘变形现象得以避免。

5结论

现代化的汽车工艺不仅具有明显的技术密集、综合性能高的优点，还具有高附加值、经济效益好以及资金密集的特点。汽车工艺不仅紧密联系着整个社会生产，还推进、带动了大量零部件与附加产业的发展。所以，为了实现汽车产品更为优良的发展，就需要设计一个人性化、美观的内外饰结构，增加其成型工艺的技术水平。

参考文献：

[1]李文丽,刘庆上.定位系统在汽车内外饰设计中的应用[J].汽车工程师,2013,02:59-62.

[2]蔡剑峰.基于绿色概念的汽车内外饰开发设计[J].南方农机,2015,12:39+86.

[3]陈基先.汽车内外饰开发设计中的绿色概念[J].企业科技与发展,2014,13:80-82.

[4]李尧.基于可制造性分析的汽车注塑件并行设计研究[D].天津大学，2014.