浅谈机械加工设计中数控技术的运用

(整期优先)网络出版时间:2020-04-07
/ 2

浅谈机械加工设计中数控技术的运用

边涛 1 赵东 2

1. 身份证号: 21030319850419****

2.身份证号:21030319850621****

摘要:随着信息技术的不断发展,各种各样的信息技术的衍生技术也不断的被开发出来,并在各个领域得到了广泛的应用,为人们的生活带来了很大的便利。数控加工技术就是这样一种信息技术的衍生技术,通过信息技术的高精端控制,数控加工技术可以实现远比传统的加工机械控制精度更高的模具生产,并且生产效率也能够得到很大的提高。数控加工技术的诞生,在很大程度上解决了当前加工机械领域加工产品精度不足的问题,显著的提高了机械加工的产品质量。

关键词:机械加工;设计;数控技术

一、数控技术概述

数控技术是信息技术不断发展的产物,它利用信息技术来对加工机械进行精确控制,不仅产品精度得到了很大的提高,而且生产效率也同样有着十分瞩目的提升,在很大程度上改善了传统加工机械因为控制模块控制不够准确而导致的加工产品质量略低,且生产速率难以提升的问题。同时,数控技术能够实现加工机械的自动化生产,从而大幅减少工厂的人力资源成本。

二、 数控加工技术在现代机械加工领域的重要性

数控技术存在以下3个特点:自动化、精密化、科技化,数控技术对机械加工具有重要意义以及很强的推动作用。

(一)数控技术是现代机械加工业的重要技术支撑

传统制造业向现代化进行转变的重要方式,就是通过数控加工技术,对数控加工技术进行广泛及正确运用。研究表明,我国目前的数控技术主要应在高新技术产业方面,并且对高新技术产业的发展具有很大的影响,对产业走向国际化现代化具有很强的基石作用。

(二)数控技术是我国国防现代化的重要保障

我国国防建设的重要目标就是实现现代化,而数控技术的产生及应用有利于生产制造现代化的军备机械,拥有提升军备机械质量以及技术水平的任务,促进现代国防军备机械进行批量化生产。这对我国的综合国力以及国际竞争力也会产生很大的影响,对我国的军事化水平有巨大的推动作用。

(三)数控技术有利于促进产品更加多样,外观更加多元化

数控技术可以与电子计算机系统进行一定的联合,有利于去制作出更加丰富的图案以及设计形式也更加多样化,从而有利于促进产品生产的多元化。与计算机技术进行深度融合,更使数控技术如虎添翼,拥有精确优势,极大地丰富了产品的外观。

三、数控技术在加工机械中的应用效率提升对策

数控技术是一种随着时代的发展而诞生出来的能够实现对加工机械高精度控制的新兴机械加工控制方式,与传统的机械加工相比有着无与伦比的优势。但是,想要进一步提高数控技术的控制精度,将加工产品的质量更进一步,需要注意采取以下对策:

(一)优化加工机械的设备选型。加工机械的质量有好有坏,对数控技术的支持程度也完全不同。质量高的加工机械一般都能够很完美的兼容数控技术模块,能够完全的按照数控技术控制中心的指令进行机械产品的加工,而质量略差的加工机械就很难达到这一点。因此,要提高数控技术在加工机械当中的应用效率,首先就要选用质量较好的加工机械设备,优先选择信誉较高的加工机械设备企业购买加工机械设备。

(二)时刻关注技术的发展,不断完善数控加工技术。自进入21世纪以来,人们的生活节奏不断加快,各种科学技术更新换代的速度也在不断地加快。数控技术虽然是一种新兴的加工制造技术,但若是仅仅满足于现状而固步自封,不求发展,那么一定会被另外的新兴技术所取代。所以,数控技术想要在加工机械当中得到广泛长久的应用,就必须要时刻关注技术市场的发展,时刻关注各项科学技术的研发进度,并从中取长补短,完善自身的技术水平。除此之外,数控技术还要不断地完善改进自身的数控编程技术,要让数控技术不断地向着更高的技术领域冲击,让数控加工技术能够胜任控制各种高精端加工机械的任务,同时不断提升数控假技术的精度和效率,让更多的生产工厂愿意使用数控技术进行机械加工和产品制造。

四、数控技术在加工机械当中的作用和优势

数控加工技术之所以能够取代传统的机械加工模式,得益于其与传统的生产制造模式相比所具有的独特优势,就目前来看,这些优势主要体现在以下几点:

(一)提高了加工机械的精确度,有利于提高工厂的生产质量

加工机械是工厂进行产品制造和生产的基础设备,因此加工机械精度的高低在很大程度上影响着工厂制造产品的质量。传统的加工机械当中,受限于加工机械自身控制模块的科技水平,加工机械的加工精度一直很难有较大的提高,这就导致工厂用这些加工机械生产出来的产品质量也很难有较大的提升,企业能以得到更好的发展。而利用数控技术来控制加工机械,由于数控技术是利用数字化信息技术控制数控机床进行自动化的产品加工和生产,因此在精度上会远远高于传统的加工机械,可以保证生产产品的高精度性。因此,利用数控技术有助于工厂全面提高自身的生产制造水平,促进工厂的不断发展和进步。

(二)拓宽了加工的范围,能够顺利完成复杂零件的加工

工厂使用传统的加工机械时,因为加工机械的科技水平有限,难以进行一些较为复杂的工用零件的加工和制造,只能交由工人进行复杂零件的手工控制制造。这就导致了复杂零件的加工速度受限,工厂的加工制造范围难以得到扩展。而通过利用数控技术,得益于数控装置先进的数字信息水平,可以实现对数控机床各部分的平行控制,因此可以同时控制机床的各个部分同时进行加工生产。利用数控加工装置的这种功能,在加工较为复杂的零件时通过机床各部分的协同配合,可以实现对于复杂零件的加工制造,从而提高对于复杂零件的加工制造速度,拓宽工厂的加工制造范围。

(三)利用数控技术,极大的提高了加工机械生产制造的效率

在传统的制造模式当中,由于大多数制造机械都是由工人进行实际操控,而工人的精力有限,不可能无限制的进行生产工作,因此工厂的生产制造效率很难得到有效的提升。而利用数控技术,通过数控技术来实现对于加工机械的高精度自动化控制,可以让加工机械按照提前编写好的程序自动运行,从而实现加工机械的自动化生产。另外,由于自动化生产不必受限于工人有限的精力和体力,因此工作时将能够得到很大程度的延长,从而大大提高了加工机械的生产制造效率,有利于为工厂带来更多的经济效益,促进工厂的快速发展。

(四) 定期进行数控机床的维护保养,提高机床性能

在实际的数控加工过程中,必须根据加工部件的不同需求采取相应的加工模式,比如说工件在进行精加工前必须进行粗加工,粗加工对加工尺寸以及表面粗糙度等要求都比较低,这种情况下可以提高机床的运行速度,确保工件的加工效率,并放置到相对老旧的机床上进行加工,预防对新机床产生较大损坏。面对不同的加工工序时需用对应的数控机床,一般来说,在进行粗加工工序时采用老旧、精度较差的机床进行加工,而进行精加工工序时采用新设备、加工精度高的机床进行加工。通过这样的设置,可以最大程度地发挥出现有机床的使用价值,还能最大限度地降低新机床的损耗,防止机床性能出现较大的下降。

四、结语

在数字信息高速发展的今天,数控技术的应用已经逐渐成为了工厂生产制造的主流,并且能够大幅度的提高加工机械的加工质量和加工精度,从而提高工厂的生产制造水平,全面提高工厂的综合实力,从而提升工厂的竞争力。因此,数控加工技术是一种值得机械加工工厂使用的新兴的加工制造技术。

参考文献

[1]姜勇.数控技术在加工机械中的应用研究[J].内燃机与配件,2019(12).

[2]张正海.数控加工在机械加工技术中的具体应用分析[J].南方农机,2018(24).

[3]李晓宏,于波.浅谈现代机械加工中数控技术的应用[J].黑龙江科技信息,2017(01).