火电厂热工仪表的检修要点分析

火电厂热工仪表的检修要点分析

张彩恩

神华国能哈密电厂 新疆哈密 839000

摘要：随着我国社会经济的飞速发展，社会各个领域对电力的需求逐步增高。在这样的背景下，我国的电力企业得到了飞速的发展，相关发电厂的设立使得电力企业对热工仪表的使用越来越频繁，热工仪表的重要性与日俱增。因此，完善热工仪表的检修体系，降低热工仪表出现故障的频率，可以有效的提高发电系统的发电效率。本文立足于热工仪表在火力发电厂中的使用，针对其相关问题展开分析，希望能为完善热工仪表检修体系提供参考。

关键词：火力发电厂；热工仪表；维护与检修

一、热工仪表概述 热工仪表是指在火力发电厂的各项运作环节中所使用的功能仪表，其主要包括：压力表；压力测量仪；压力变送器；流量测量仪；智能数显仪；液位测量仪；压力传感器等等，通过多种热工仪表的应用，可对火力发电厂的各项运作环节的状态进行监视、检测、警报等等功能，进而有助于火力发电厂的发电水平提高。而基于热工仪表的种类繁多，其在长期的工作前提下，难免会出现相应的故障，此时就会造成火力发电厂供电水平的不稳定。一般来说热工仪表的故障主要体现在压力测量仪表、流量测量仪表、液位测量仪表三个方面，其各自的运行当中会因为多种原因的干扰，而出现不同的故障现象，例如参数监测功能实效、监测结果失准等等，此类故障均会使得火力发电厂的运作出现不足。

2、火电厂热工仪表检修技术要点 2.1与自动化技术相结合研究分析热工仪表的异常故障 随着科学技术的飞速发展，生活变得更加方便，信息化和多元化成为21世纪的代名词。在火电厂的应用方面也是收益颇多。信息化促使数据资源共享，为热工仪表的检修校验提供了详尽可靠的数据，使得设备的故障排查检修大大提高了效率。在实际的故障排查和检修中，操作人员要对故障前后的数据参数进行比对分析，积累数据以外参数，有利于以后快速地确定故障发生的位置，识别故障类型。DCS系统会自动记录仪器发生故障时的有关数据，操作人员要对数据详细的分析研究找出故障发生的特点和规律。为后续的工作提供基础数据，保障故障排查工作的顺利进行提高工作效率。 2.2热工仪表的故障分析 2.2.1温度参数故障分析 工作过程中有不同的侧重分析点所需要温度的精确到也不尽相同，因此在检修校验时的数据也不会相同。进行有关温度参数的故障排查分析时，要知晓温度测控仪表的工作原理。温度的测量一般存在滞后性，但是收集到的数据是线性的，所以数据记录是可以采用的。温度表盘指针达到极值时（最大值或者最小值），可能是热电阻、热电偶温度等控制装置发生的故障。 2.2.2压力参数的故障分析 引起压力不稳定的因素有很多，一般包括：压力测控仪器的安装位置，安装质量和调试水平以及环境温度的影响。压力仪表内的弹簧管材料会因环境温度的变化发生力学性改变，导致指针的异常偏转，使测定的压力不准确。所以，在校验工作中选择与环境温度互相匹配的压力测控仪器尤为重要，以确保校验工作的顺利进行。虽然影响压力不稳定的变化较多，但是，不可以随便更改仪器的安装位置，避免安装环境给仪器带来的影响，选择合适的仪器安装环境也有利于使用时废液废气的排放。操作人员要认真的从事检修校验工作。 2.2.3流量参数的故障分析 火电厂的流量监控系统中的介质主要是水，其流动性能好，且价格便宜易得。流量的故障大多情况是，当调节阀门已经调到最大时，流量流速却反而变小或达到最小值。可能是存在以下原因：管道发生堵塞、输送泵功率不足、压力不够。在解决问题时要把调节阀门和管道作为检修的重点。应该认真检查压力控制仪表的阀门是否松动，杜绝管道堵塞，泄露等情况的发生。确保流量的稳定性。 2.2.4物位高度测量仪表的故障分析 根据已有的数据显示，物位高度是火电厂工作系统故障的多发地带。而且，液面高度对测控仪器的影响也非常重大。当测量数据出现大幅度波动或者杂乱无章时，要严格记录数据，判断正常的工作数据范围。出现问题时，及时解决。如频繁的出现故障，要检查测量探头的灵敏度是否正常，提高检验的效率。

3、热工仪表检修校验方法 3.1直接观察 在检修校验热工仪表阶段，直接观察是应用较多的一种检修校验方法，其主要是根据人的视觉感官来观察仪表，通过观察判断仪表中存在的问题，并确定问题的的位置。在应用直接观察方法对热工仪表进行检修校验的过程中，因操作简便，且更直接，检测人员在对其仪表中存在的问题进行分析后，将问题进行分类整理，并获得相应的结论，在此基础上，根据不同问题的发生位置与问题的影响力，采取针对性的解决参数。比如，针对线与线之间连接不结实的问题，可以采用直接观察方法，这种方法比较适用于解决热工仪表的外部问题，比较简单且有效。 3.2电压比对 电压比对一般适用于解决热工仪表的内部问题，为后续开展检修工作，提供重要的参考依据。在实际实施的过程中，检测人员要先对热工仪表的内部电压结构进行全面的分析，根据数据分析的结果，判断其是否可以正常运行，在经过一系列的检测后，确定其不存在问题，才能应用电检测技术对热工仪表进行检测。在检测的过程中，检测人员可以连接当前仪表中每个部位的电压情况，检测人员要准确记录每个部门的电压数值，与之前设定的数值进行对比，在对比的过程中，获取问题的发生位置。 3.3敲击 敲击一般是在检测条件受限或检测的工具不全的情况下应用。在对仪表检测的过程中，通过敲击的方式，找出其故障点。在检测时，检测人员需要控制敲击的力度，要先轻轻地敲打热工仪表，然后在了解热工仪表问题大概发生的范围，在对其具体部位进行判断与确定。比如当热工仪表与机组中的设备存在漏焊、仪表内水分含量高于规定的标准值与仪表指示灯闪烁不停等问题，在对其进行检修的过程中，可以采用边敲打边听的方式，根据声音的反应，查处其存在的问题。 3.4信号检测 利用此种方法对仪表进行检测时，所依据的原理是电路循环理论，对仪表的连通信号进行监测，来发现仪表中的问题所在。总的来说是通过对后端子板所产生的正负极信号输入的过程，来实现对热工仪表指针变化的监测。若指针摆动毫无规律性，则就要对仪表的电阻和电压进行检测，查看其是否存在虚接现象。此外，对仪表中信号的输出质量进行检测也可以了解并找出问题所在，并对出现问题原因进行分析。

结语：目前火电厂中的自动化控制水平不断提高，对其热工控制系统中的热工仪表准确性提出了较高的要求，需要在火电厂运行中通过热工仪表对系统中的相关热工参数进行准确和及时的获取，为决策者提供技术和数据支持，并提供自动控制系统进行调节和控制的准确性。

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