循环流化床锅炉长周期运行影响因素及应对措施

循环流化床锅炉长周期运行影响因素及应对措施

邓仕波，陈思福

贵州芭田生态工程有限公司 贵州 黔南 550400

摘要：随着我国的科学技术在快速的发展，社会在不断的进步，我国的综合国力在不断的加强，由于循环流化床锅炉具有优良的绿色性能、优良的煤种适应性、优良的调峰经济等优点，因此，在国内外发电行业均获得了广泛的应用。但在长周期运行过程中极易受到相关因素的干扰不利于其整理运行效率的提升。基于此，文章主要对循环流化床锅炉长周期运行影响因素及应对措施进行研究,以期为相关从业人士提供参考。

关键词：循环流化床；长周期运行；影响因素；对策

引言

我国在循环流化床锅炉应用推广和运行研究方面做了大量的工作，但这些研究大多数解决了工程技术方面的问题，对循环流化床锅炉运行过程中出现的具体问题分析研究、解决了设备方面存在的问题采取有效措施加以解决，大大提高了锅炉的正常生产周期，循环流化床锅炉因其燃烧技术具有独特性，广大用户对锅炉的使用情况、操作技术有所不同，相应的就会出现了一些问题，广大用户根据自己的实际需要进行了不少的改进与革新，这些对锅炉的改进项目，为循环流化床锅炉的长周期运行创造了很好的条件。但由于管理落实力度、操作经验上存在较大的差距，从而影响了锅炉的正常运行周期。锅炉运行周期是指锅炉连续运行的时间，即从锅炉检修后重新点火并入系统后开始计算直至到下一次锅炉停炉检修的连续运行时间；根据多年自己的工作经历总结以下几点粗浅管理建议，与从事锅炉相同工作的朋友进行相互交流。

1锅炉主要运行故障剖析

1.1低负荷下运行不稳定的问题

在原料天然气供应不足或遇化工装置停车、检修、异常工况处理时，CFB锅炉往往需要长时间低负荷运行。此种状态下其操作弹性相当窄，极易造成CFB锅炉工况失控而停运。据燃煤流化床锅炉的特性，系统在低负荷运行时存在流化不均匀、料层吹穿、床温低、燃烧不稳定甚至熄火等风险。为防范低负荷下出现异常工况乃至停车事故，最核心的是保持炉膛内低床温稳定燃烧，而稳定燃烧的前提是保证料层良好的流化状态、稳定的循环灰量、合适的料层差压、稳定的燃料供应和床温，且燃料煤煤质、料层差压、床温、流化风量、循环灰量这些终端因素互相制约、互相影响。因此，只有找准关键可控因素，才能解决好低负荷下稳定运行的问题。经技术攻关、充分剖析和试验验证认为，床温由燃料煤煤质特性决定，循环灰量由锅炉设计的分离效率确定，可控的因素聚焦在料层差压和流化风量两方面。

1.2锅炉受热面磨损问题

物体的使用都会受损，锅炉也不例外，在这其中，锅炉的炉渣及飞灰不断的冲刷受热面就会引发受热面爆管，或者停炉等等，锅炉受热面不断的摩擦会受到损坏，因此导致的各种后果威胁也是巨大的，这其中的原因是由于磨损破坏之后会破坏表面，产生漏洞，这时候里面的高压气体就会喷射而出，同时也会带飞气流周围的各种灰尘颗粒，让这些颗粒高速的运行，就会破坏漏洞的周边区域，使得破洞越来越大，这样就会使得管壁逐渐变薄，并且漏洞的气流不断冲刷管壁，这样管壁也会逐渐破坏，最终引发爆炸。

1.3尾部烟道的磨损

当锅炉大负荷运行时，烟气流速增大，飞灰磨损加快，烟道漏风也增加。根据设计书，烟道处的设计烟气流速应＜8m/s;每次停车后发现烟道走廊区有大量飞灰板结聚集，使烟道变窄，烟气流速达到13m/s;高速烟气长时期冲刷烟道的过热器表面会产生微小的塑性变形和裂纹，引起烟气走廊区出口的省煤器吊挂管多次出现爆管。

2延长锅炉运行周期的解决方案

2.1如何解决锅炉受热面磨损问题

对于锅炉的受热面会磨损这个严重的问题，要解决是不可能的，但是可以采取一些措施让锅炉磨损程度小一些，了解哪些地方磨损程度较深，及时的进行检查，比如炉密相区，炉内四边，还有一些各处的内衬，都是比较容易受到摩擦的，还要定期的进行检查，测量炉壁的厚度，根据往年的经验，以及在一开始和结束使用后的对比进行观察，掌握一些规律，对一些十分脆弱的地方要及时的进行更换，不断的修复，补充，还可以增加一些保护措施，比如打磨尖锐的地方，尽量增加光滑度，减少摩擦。

2.2控制入炉煤热值

循环流化床锅炉设计燃烧热值23022kJ/kg(5500kcal/kg)的优质动力煤，为了避免加入大量的煤矸石而使锅炉的各项参数不易控制和炉内部件磨损加剧，煤矸石掺入量以每5d入炉煤热值降低约837kJ/kg(200kcal/kg)逐步调整。经近1个月的调整，煤矸石掺配质量分数达20%，将入炉煤热值控制在18836～20092kJ/kg(4500～4800kcal/kg)，锅炉燃烧工况稳定。

2.3重中之重就是深入开展绩效考核制度

绩效考核是企业实现有效管理的重要环节，贯穿现代企业生产、经营的全过程；考核结果直接与企业的实际效益挂钩，因此绩效考核是企业员工自我价值得以实现的重要途径。员工可以通过完善的绩效考核充分认识自我的业务水平，从而在实际工作中更好地发挥自身优势，使员工的素质得到提升，并相应的对企业创造更多的效益得到与其相应的奖励。

2.4涂层后处理技术要求

超音速电弧喷涂孔隙率一般在1%以下，但由于高温烟气中SO3对金属管壁本体会产生强烈的穿透性腐蚀，因此必须对涂层表面进行封堵处理。泸天化采用碱金属硅酸盐作为基料的耐高温封孔剂对涂层表面进行涂刷处理。应用结果表明，该涂后处理技术具有良好的效果。

2.5如何解决一次风室漏渣问题

对于一次风室漏渣问题，其中最主要的原因就是焊接，一次风室漏渣是锅炉最常见的现象，长时间的漏渣堵塞一次风室，会让锅炉不能正常运行，甚至停炉，一般锅炉的使用期间是四个月，相对来说，还是比较短的，有的时候渗入一些炉渣，不会影响大局，但是随着一年又一年过去，漏渣越来越多，就会影响到锅炉的正常运行，对我们之前的锅炉进行检查，有的锅炉的一次风室内已经差不多快满了，这时候就会有严重问题了，如果漏渣的问题不能解决，锅炉就不能长期的使用，因此，为了让锅炉可以有更长的寿命，我们也会采取一些措施进行维护，2014年对新建成的锅炉进行了优化，到了现在，已经运行了多年，按照现有的经验来看，改进的锅炉基本上已经解决了此项问题，运用的方法是在原先的风帽套管增添一样小装置，就是金属的圆环，这个小装置的面积要比下面的风帽要大一些，在焊接的时候，两者都要焊上去，并且还要满焊，然后将风帽焊在这个小装置上，这样就可以降低焊接难度，提高焊接质量，并且如果损坏，可以更加容易的拆换，由此解决了一次风室漏渣问题，确保了锅炉的正常运行，并且延长了使用寿命。

结语

锅炉长周期运行，是各部门通力协作的成果，是体现整个管理团队运营水平的一个重要标准，通过长时间的反复分析、总结，摸索出了以上的一些经验，以供借鉴。当然，很多制度各生产单位都会在规程中，或是以制作板报形式进行上墙，但是真正落实好相关规定还是比较难的，只有明确分工、指标到人才能真正发挥作用，考核并不是目的，真正的目前是通过采取考核的手段减少违反规定行为的发生，最终发展到只剩下正激励的良好运行状态，降低了运行成本的同时提高锅炉的运行周期。

参考文献

[1]赵坤.循环流化床生物质锅炉的运行问题研究[J].现代工业经济和信息化,2019,9(06):111-112+120.

[2]周文源.循环流化床锅炉水冷壁防磨技术应用[J].电子世界,2019(12):171-172.