火电厂机械泵节能途径分析

火电厂机械泵节能途径分析

周玉波 聂少骊

河南华润电力首阳山有限公司，河南 洛阳 471943

摘 要：火电厂机械泵与循环流化床锅炉之间有着密不可分的关系，而实现机械泵节能则是实现火电厂生产节能重要基础，只有将完善火电厂机械泵节能改造，才可以帮助提高火电厂生产效率与生产效果，因此，就需要针对火电厂机械泵节能途径展开研究。基于此，本文首先将会针对火电厂机械泵节能工艺展开分析，进而针对火电厂机械泵节能措施展开研究，旨为相关人员提供参考帮助。

关键词：火电厂；机械泵；节能途径

随着我国节能环保理念不断深入，促使现代火电厂生产工作也需要提高对于高效率、无污染技术与设备的运用，同时也需要将自身设备向着节能方向不断改进，而机械泵作为实现火电厂循环流化床锅炉正常运行与生产主要设备之一，其对于火电厂生产而言，会起到至关重要的影响作用，但在实际运行过程中，会出现未针对节能理念展开诠释或未完善节能效果等情况，这时就会对火电厂生产与设备运行造成影响。因此，如何实现火电厂机械泵节能就成了目前相关技术人员所面临最大问题。

1 火电厂机械泵节能工艺分析

目前，我国节能技术工艺越发完善，在生产过程中清洁水准也随之有所提升，而节能减排实现则是在以下几点中完全突显出来。

（1）通过气流床、固定床等气化工艺技术，都能过有效扩展对于煤种适应性，对于粉煤、高灰分等质量较差煤种，也可以通过最为适合气化与精华工艺技术，彻底脱除存在气体之中氨、硫等杂质，从而满足生产工艺对于后续生产标准需求，因此，通过节能工艺应用，既可以持续提高火电厂生产值，还可以在更加合理应用资源同时，全面掌控污染物诞生率。

（2）如今时代下，在较为先进节能工艺中压力与温度都开始朝向更好目标发展，其中循环硫化床脱硫工艺，已经可以达到99％转化几率，对于气体脱除率可达90％左右，这样就可以确保产品越发洁净，其中没有任何氰化物与焦油存在，从而在根本上实现治理与清洁关键作用。

（3）如果将节能工艺技术与常压间歇气化工艺相互对比，节能工艺属于加压式气化，其中没有任何吹风气与造气，只有部分闪燕气存在，当其经过汽提塔时能够将尾气送至回收设备中进行有效处理^[1]。

（4）通过废锅与热回收装置安设，能够在对气体进行合理回收同时产生蒸汽，这样不仅可以起到一定节能作用，还能够以此来预防煤炭燃烧造成污染情况。

（5）在应用节能工艺时，一定要按照需求各不相同应用最适合、恰当工艺技术，从而妥善利用气体之中各项成分。例如：在循环流化床锅炉气体之中甲烷实际量份能够达到10％之上，但为了能够与后续原料气标准要求相符，就需要将其中甲烷彻底脱除产生天然气。或是在煤制甲醇与油之中脱除而来二氧化碳能够在回收之后再次利用，将其变成生产环节中原料，如果在周围装有焦炉设施话，也能够将其变成碳源用作补充，不仅能够直接提升甲醇实际产量，还可以有效降低弛放气体排放量，从而在合理应用现有资源同时，更加方便温室气体所进行减排工作。由此可知，循环流化床锅炉自身具有较高转化率，经转化煤气之中氨、甲基等较少，不仅在生产过程中产生污染物较少，在能与物方面耗费较低，从而促使清洁生产整体水准越来越高。而将节能这种工艺技术与传统机械泵生产之间相互对比后没有任何优势，但能够利用自身较为成熟工艺技术，将气化过程中失去气体与资源有效回收，从而在根本满足相关部门对于环境保护所提出标准。

2 火电厂机械泵节能措施

2.1机械泵热量控制

在针对热量进行控制过程中，可以将控制过程分为以下几个方面：（1）高热量控制阶段。激冷会通过布风板传输至机械泵燃烧室密相区，其热量约占整体热量40%——70%左右，热量控制主要作用分别在于：①充分满足设计密相区充分气化各类需求；②将密相区内气化所产生热量冷却，从而实现维持火电厂机械泵炉温目标。在进行热量控制过程中，需要充分确保机械泵可以完成相应流化。此外，当炉温较高时，需要通过进激冷风方式降低炉温，但当炉温出现急剧升高情况时，需要选择停炉方式进行调整。（2）低热量控制阶段。相较于煤粉机械泵而言，火电厂机械泵热量控制约占整体热量30%——50%左右。当激冷风量出现不足时，需要及时增加热量控制，并且在低压负荷范围内，需要缩减热量。一旦当机械泵处在低压负荷时增加热量时，就会导致炉内温度出现较高波动，因此，在进行热量控制过程中，需要根据炉内实际温度与机械泵负荷情况来决定^[2]。

2.2机械泵负荷控制

当火电厂机械泵处于低负荷运行状态时，其上部颗粒浓度较低，辐射出传热量也会出现增加情况，当火电厂机械泵处在最低负荷运行状态下时，其辐射传输热量约占总体传热量90%——99%。因此，当机械泵内部负荷出现变化时，就需要及时转变温度控制方式。在针对火电厂机械泵低负荷运行时炉温进行控制时，可以通过以下几个方面来实现：（1）当机械泵需要进行减负荷处理时，需要降低炉层厚度与高度，同时需要减少炉料储存量，在这一过程中降低给煤量，并且需要降低激冷风量，但在降低激冷风量时，需要确保其高于临界气化风量。此外，在减少炉料贮存量与给煤量同时，炉温可以维持在较高温度状态下（100℃），但实际减少炉料储量，也会出现增加风压消耗量情况；（2）当机械泵需要进行升荷时，其实际操作与减荷操作相似，但实际操作需要由减少炉层厚度、炉料储存量、冷风量等操作转变为增加，但实际控制幅度不宜过大，一旦控制幅度较大时，就会导致炉内压力过高，最终造成出现其他问题。

2.3锅炉炉温控制

火电厂循环流化床锅炉炉温控制属于一个动态过程，在启动过程中，静置常温下原料煤会转变为气化状态。在针对这一状态下炉温进行控制时，因为炉温限制较多，就需要通过人工控制方式来实现。随着近年来循环流化床锅炉不断使用，可以将整体循环流化床锅炉炉温控制过程分为多个不同阶段，具体主要包括：（1）原料煤、水与添加剂送入磨机研磨阶段；（2）循环流化床锅炉启动阶段；（3）循环流化床锅炉正常运行阶段。在这三个阶段中，进料阶段需要将炉料加热至100℃左右，并且当达到洗涤塔阶段之前，需要确保炉内燃料全部达到气化状态，而后关闭吹氨口，促使锅炉内炉层可以达到均匀状态。在启动操作初期阶段时，因为炉温较低，这时就需要尽可能降低一次热量，从而可以有效加速升温。此外，在启动过程中也需要充分减少燃料用量，以便确保启动操作可以顺利完成，同时，在针对循环硫化床锅炉进行压火操作的过程中，需要及时停止给煤，待床温下降至恒定温度下限值时，需要及时关闭送风装置，确保送风装置可以处在停止运行状态，而后需要关闭引风机与返料风机，从而降低压火处理后床料出现结渣情况^[3]。

3结束语

综上所述，当火电厂机械泵在日常运转时，会因高温情况导致运转出现问题，同时也会造成循环流化床锅炉运行受到影响，这时导致锅炉出现损坏、爆燃等情况，最终造成火电厂出现较为严重的经济损失。而通过节能处理机械泵后，可以有效规避这类问题出现，同时通过机械泵热量控制、机械泵负荷控制、锅炉炉温控制等方式，可以有效实现对机械泵节能与循环流化床锅炉节能控制，为火电厂日常运行与生产起到良好地帮助作用。

参考文献

[1]王刚, 崔明辉. 火力发电厂汽轮机驱动给水泵节能分析[J]. 河北工业科技, 2010(05):22-23+82.

[2]罗海华, 谢尉扬, 朱宝, et al. 罗茨-水环真空泵在火电厂应用的节能效果分析[J]. 热能动力工程, 2019(3):147-151.

[3]罗平, 程志会. 脱硫系统浆液循环泵节能降耗方法研究[J]. 设备管理与维修, 2017(10):125-126.