电厂锅炉热效率提升及运行维护

电厂锅炉热效率提升及运行维护

宁华光

国电吉林江南热电有限公司 132000

摘要:锅炉运作与电厂生产有着直接联系，为提高锅炉的运作能力，平时工作中加强故障检修与维护，依据规章制度，严格执行锅炉运维措施，加强电厂锅炉的安全管理。依据标准技术对锅炉用水进行过滤，适时调整锅炉汽包水位，定期检修，及时将炉内污水排放干净，稳定锅炉负荷，促进电厂锅炉的可靠运行。根据实际运行中存在的安全隐患，及时提出锅炉热效率提升方案，强化安全管理，优化燃烧方式，严格控制炉内氧气含量，以免发生安全事故。本文将对电厂锅炉热效率提升及运行维护进行研究，以供参考。

关键词：电厂；锅炉；热效率；提升；运行维护

引言

电厂锅炉热效率的高低与运行维护质量的好坏直接影响着电厂的发电效率与质量。随着社会经济的发展，社会生产与生活对电力的依赖性与需求量越来越大，因此电厂也应当不断对自身的工作进行改善，以提升锅炉运行热效率，并促进各项工作安全、有序的展开。

1电厂锅炉运行原理

在热电厂中，锅炉有着十分重要的作用，即将燃料的化学能转化为热能，从而提供相应的电能和热能。也就是说煤炭或者石油等资源，通过转化，将其转变为热能，这些热能有一部分会直接被使用提供热能资源；而另一些则会通过一些途径转化为电能。但是在锅炉进行使用的时候，第一步便是要对锅炉进行加热，并且通过风机将资源送入到锅炉之中，通过锅炉燃烧之后，提供相应的热能[1]。也就是说锅炉最主要的运行过程，便是将燃料进行燃烧，传递热量等工作。

2影响电厂锅炉热效率的主要因素

2.1煤质

近年来，为了保证发电工作能够顺利、有序的展开，各个电厂一般都会根据自身的情况使用专用煤，如果煤炭的质量不符合实际要求，电厂锅炉的工作效率就会在一定程度上降低，继而影响整体的发电效率。在设计煤炭时，设计人员应当对煤炭质量问题予以高度关注，检验煤炭的各项指标是否能够达到实际使用标准，如可磨性系数、收到基水分、收到基灰分、干燥基全硫等，只有这些指标全部达到既定标准，才能提升电厂锅炉自身的热效率[1]。

2.2燃烧时温度不合适

锅炉内燃煤燃烧环节，炉膛温度不稳定，炉内受热面积达不到标准的燃烧要求，燃煤发热量变化引起炉内辐射受热面积的变化。炉膛内温度时高时低、超出设计中的炉膛温度，燃料不完全燃烧导致部分热量损失，不仅烟气过量，还影响锅炉热效率的有效发挥。

2.3二次风变化

燃烧器当中的喷嘴位置出现损毁、气温低于常规标准、排烟过程中温度异常升高等都是导致锅炉运行出现故障的主要原因，而其出现的很大一部分原因是二次风的变化，当风量出现异常情况时，锅炉的运行也会随之产生不良问题，最终影响电厂发电工作的实际效率。

3提升电厂锅炉热效率的有效途径

3.1保持受热面的清洁程度

如果锅炉中的受热面积上出现了大量的煤渣以及煤灰，同样也会导致锅炉受热面在受热的过程之中出现阻碍，从而导致在之后进行热量传递的时候受到损失。因此，工作人员应该通过一定的方式，对于污垢或者沉积物进行及时的清理，保障受热面的清洁。例如工作人员可以通过将锅炉中进风以及粉末进行调整，控制进风量的大小以及速度，从而把控锅炉之中的温度，保障锅炉是均匀受热，防止出现局部温度过高或者过低的状况，切实提高锅炉的热效率[4]。

3.2选择符合实际情况的磨煤机

煤炭的质量不仅影响着锅炉的热效率，更直接影响着电厂发电工作效率的高低，因此对煤炭的相关问题予以关注是十分必要的。不同规格的磨煤机，其工作的效果不同，打磨出的煤粉细度有高有低，煤粉细度的高低关系到煤炭是否可以充分燃烧。符合电厂实际工作要求的煤粉在燃烧时能够产生足够的热量，保证在低能耗的前提下有效提升锅炉的热效率，促进电厂工作效率与经济效益的有效提升。电厂在选择磨煤机时应当充分意识到锅炉的热效率并不会随着煤粉细度的增加而提升，煤粉细度需保持在合理的范围区间内才能够发挥最大的效力。有时细度过高会导致资源浪费等情况的发生，因此在选择磨煤机时应当注意对打磨标准的控制，保证电厂既能够实现经济效益，也能够实现环境效益，符合要求的磨煤机还能够在一定程度上辅助减少NOx的实际排出量，继而提升燃烧质量与热效率[2]。

3.3减少锅炉在运行时热量的损失

首先，在进行火力发电的过程中，应该将空气预热器的漏风率进行降低，保障其能够为锅炉燃煤提供充分的氧气，从而提高锅炉中煤料燃烧的效率，减少锅炉在运行过程中热量的损失。其次，要尽可能的控制好系统的耗能，使锅炉在燃烧的过程中能够减少灰尘的产生，提高煤料的燃烧利用率。第三，要严格控制好锅炉的温度，尽可能减少由于锅炉出现高温所导致的热量损失。第四，在进行煤料燃烧的过程中，可以定期向锅炉中投放吹灰器，保障锅炉受热面的清洁，防止锅炉传热效果有所减轻。最后，可以在锅炉给水管道和蒸汽管道的外面增加保温材料，从而减少锅炉和外界空气进行热量交换，提高能源的使用效率。

4电厂锅炉的运行维护策略

4.1锅炉养护原则

电厂中的锅炉在实际运行过程中，工作人员应该遵循以下三条规则：第一，锅炉发生故障时，应该及时对故障进行准确定位，并制定科学的处理措施；第二，在进行锅炉检修过程中，务必保证工作人员的人身安全，在这种前提下尽量保证电厂的供电不间断，以免对人们的生活和工作带来较大的不便；第三，如果遇到的故障相对比较严重，需要及时进行停机处理并上报，以免造成不可挽回的损失。

4.2及时检测

锅炉运行过程中，加强安全性检测，每隔四个月进行一次统一检修，检查锅炉运行装置、排烟系统、过滤器、空气预热器等装置的外观是否有灰尘，是否外观损坏。按照《锅炉外部检验工作细则》对锅炉的外部进行认真检查，外部检查之后再进行压力测试，检查中发现空气预热器、烟气处理系统的外观发生损坏，将这些不合格的设备及时更换掉。

4.3燃煤充分燃烧

关注锅炉的燃烧状况，提高热效率，针对电厂锅炉的运行状况，及时考虑完善燃煤燃烧方式的问题，借助高温烟气热辐射，及时送风。关注燃烧过程中的送风量和烟气排放量，加强燃烧过程监控，进一步提高锅炉运行效率，及时向锅炉内加入燃煤，使其可以充分燃烧，控制燃煤的水分，确保燃煤在炉膛内可充分燃烧。

4.4重视外部检验工作

对于锅炉的检验，不仅要由电场的日常工作人员做好常规检查，同时还应该邀请特种设备检测中心，严格按照相关规定，对锅炉进行科学系统的检查，从而及时应对锅炉运行状态的各种变化。具体包括对锅炉进行全面系统的水压测试、内外部检验，保证整个检验合格，才能投入日常的正常使用。对于检测不合格的产品，应该及时停用，并做好整改，整改通过后才能投入正常运行。

结束语

在进行火力发电的过程中，锅炉设备有着必不可少的地位，要提高电厂锅炉热效率，并且做好运行维护工作。火力发电厂在进行发电的过程中，要严格把握好燃料以及风力两个重要问题，改善发电厂的技术，学习先进的经验，提高蒸汽的利用率，提高锅炉的热效率，达到节能减排的效果，从而实现可持续发展，推动我国火力发电厂进一步的发展，降低火力发电过程中的能耗。

参考文献

[1]苏占.电厂热能动力锅炉燃料及燃烧[J].中小企业管理与科技(中旬刊),2019(07):150+152.

[2]梅立迅.电厂热效率提升及节能措施的探讨[J].冶金与材料,2019,39(03):59-60+62.

[3]孟祥鹤.智能控制在电厂热工自动化中的应用[J].内蒙古科技与经济,2019(11):87-88.

[4]王东东.电厂热能动力工程装置的检修维护策略研究[J].内燃机与配件,2018(09):161-162.

[5]柴少文.电厂锅炉的运行与维护策略[J].中国高新区,2018(07):136-137.