自动控制设备故障诊断维修方法研究

自动控制设备故障诊断维修方法研究

姬胜跃

安徽省丰泰起重设备安装有限公司 , 安徽省滁州市 233100

摘要：在新时期的社会背景下，科技不断进步，信息技术获得广泛性的发展，而设备类型也逐渐以自动化为主导，具有完善性的自动化控制功能。与传统机械设备不同，自动化控制设备对故障诊断和维修工作具有严格要求。传统的诊断方式已经落后，跟不上自动化时代的发展需求。因此，相关单位需要针对诊断和维修方法进行更新，构建全新的诊断和维修技术体系。基于此，本文对自动控制设备故障诊断维修方法进行研究，作出以下讨论仅供参考。

关键词：自动控制设备；故障诊断；维修

引言

提高社会生产力已成为社会各界所高度关注的话题之一，要想实现最终的发展目标，就要加大对自动控制设备的推广和应用。但在实际应用时，由于种种原因影响，会使得自动控制设备经常会发生一些故障，不仅降低了设备的使用效率，而且也给相关生产企业的发展带来了很大的阻碍。因此，当务之急，就是要结合自动控制设备的故障类型和特征，寻找一条便捷有效的维修途径。 1自动化控制设备的应用价值

自动化控制方法在工业生产等各个领域的应用已成为必然趋势。为此，相关技术人员必须高度重视电气自动化控制设备，加深对设备可靠性的认识和理解，并采取有效措施提高电气自动化设备的运行可靠性。只有确保自动化控制设备的可靠性，才能为企业的日常生产经营奠定基础，确保所有生产环节的安全稳定。

2影响自动控制设备可靠性的因素

2.1设备本身的硬件因素对自动控制设备可靠性的影响

电气设备是由多个元器件组成，其内部结构具有一定的复杂性，而其自动化功能可靠性，也在很大程度上受这些元器件影响。如果电气设备内部元器件自身品质较低，或者存在一定的故障风险，将严重阻碍自动化功能系统正常运行。甚至也会导致设备出现故障风险，而阻碍设备正常运行。同时，设备运行环境，也是影响设备可靠性的重要因素。有些时候可能因为运行温度过高，而导致设备内部线路出现故障风险。或者因为电磁等干扰，而导致设备自动化控制信号输入和输出受到不利影响。

2.2人为因素对电气自动控制设备可靠性的影响

在自动化设备领域，人为因素是影响设备可靠性的主要因素。虽然，设备具有一定的自动化控制功能，但是仍然离不开人工的控制。那么，如果工作人员在设备操作的过程中，操作方法不规范，或者对设备结构和功能原理掌握不全面，就会出现操作失误等不良现象，而导致设备面临故障风险。比如说，操作人员在操控自动化设备时，并未按照正确步骤进行操作，将导致设备内部系统功能紊乱，损害设备内部结构，甚至导致设备在运行期间出现故障。

3自动控制设备的故障诊断方法

3.1参考历史故障

参考历史故障诊断的方法对自动控制设备进行诊断这种方式相对于其他方式而言是比较麻烦的，首先要参照自动控制设备的维修手册，其次要弄清楚设备的内部构造，然后再对故障部件一一进行检测，检测出现的问题所在，然后进行维修。其操作简捷，可以快速的确定设备的故障所在。

3.2温度监测

温度检测的原理来源于设备内部的传感器，由于传感器对于某些物理属性非常灵敏比如温度、压强等，所以利用温度的变化来探知设备是否出现故障是一种非常直观的诊断方式。除此之外，利用温度诊断设备故障要与计算机技术结合，温度变化产生的曲线反应于计算机上，这样就可以动态的掌握设备内部的温度变化，然后根据计算机上反应出来的数据与实际正常的数据相对比，这样就可以最大限度的减小设备损坏程度，缩短维修时间。

3.3现场测试法

在现场测试方法的应用中，不需要干扰电气自动化控制装置的操作，并且它不会不利地影响机械装置本身的状态。通过测试操作数据并计算和比较测试结果，可以确定设备的可靠性。现场测试数据的准确性和可靠性高，分析结果可以直接解释设备的运行状态。另外，在现场试验方法的应用中，所用的试验设备很小，试验方法较为方便，有利于节省试验成本。

3.4智能检测诊断法

该技术较之其他诊断技术来看，本质区别即经由对人类大脑运行过程的模拟，在归集自动控制设备故障信息后，对有价值的信息展开二次处理、分析与确认，而后与系统中模拟所得的专家诊断模式、故障确认策略加以比对。此类方法已于国内企业中获取了宽泛运用，具备较好的发展前景，特别是其间的神经网络与专家系统。较之以往的故障诊断技术而言，该方式可对隐秘性、繁杂性故障问题予以处理，如专家系统即人脑运行与判断模式的模拟，经由对此领域中专业人士在故障诊断方面的经验、知识整合，依据专家诊断时的思维方式加以判断，对采集的故障信息加以分析、释义，从而获知精确有效的诊断结果。

4自动控制设备故障诊断维修方法

4.1定期检测设备使用状况

如果在生产作业中对自动控制设备依赖程度较高那么就要养成定期检修设备的习惯，这样才可以延长设备使用寿命，不会因设备突然故障影响到煤矿的生产效率。在定期检修设备之前最好阅读完设备维修书，对设备的使用情况有一个大致的了解，更易找出故障产生的原因。除此之外，也要请设备维修的专业人员对设备进行定期检测，预防故障的发生。

4.2加强设备运行环境管理

在自动化控制设备运行过程中，还需要加强对运行环境的检测和控制，有效控制环境温度和湿度，避免对设备正常运行产生不利影响。例如，如果环境空气温度和湿度相对较低，则空气中的大量水将粘附到设备的表面上。设备长时间处于潮湿的工作环境中，表面容易腐蚀，影响设备的绝缘性能，缩短设备的使用寿命。

4.3培养设备维修的专业人员

除了对设备进行日常的检测维修以外，培养设备维修人员也是很重要的一件事，如果设备维修人员的专业技能不够硬，那么就无法保证设备维修的顺利进行，也就间接的影响了煤矿生产。因此首先对于设备维修人员要进行严格的选拔，选拔出来的人员要进行定期的培训，并带领他们了解每一种机电设备的内部构造和维修说明，保证他们在实际维修时可以按照正规的程序完成任务，重视维修人员的培养和维修工作的进行有助于提高设备的使用年限，也可以提高煤矿生产的效率。

4.4解决干扰问题

正确选择位置，完善接地系统。PLC控制系统的接地线包括系统接地，屏蔽接地，交流接地和保护接地。对PLC系统的干扰主要是由于每个连接中电位的不均匀分布以及不同连接之间的电位差，导致连接回路电流。例如，电缆屏蔽必须在某一点接地。如果电缆屏蔽A和B的两端接地，则地电位将不同，电流将流过屏蔽。当发生诸如雷击的异常状态时，接地电流很大。

结束语

综上，在自动化设备领域，影响设备可靠性的因素有两个方面，分别为设备本身因素和人员因素。因此，相关单位需要根据自动化控制要求，就设备的故障诊断方式进行创新，并实施创新性的维修方式，以及重点加强检修技术创新，从而全面提高检修工作效率，保证设备自动化功能正常，促进自动化时代实现深入的发展。 参考文献

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作者简介：姬胜跃（1987.1.19），性别：男，学历：中专，职称：技术员，研究方向:自动控制设备故障诊断维修方法研究。