电厂锅炉运行及其设备维护问题探讨

电厂锅炉运行及其设备维护问题探讨

王典泽

大唐吉木萨尔五彩湾北一发电有限公司

摘要：我国与社会各界一直重视有关电厂锅炉设备的维护管理问题，我国政府出台了相关政策，为电力工作提供了指引。在科学技术与信息技术不断发展的时代背景下，锅炉自动控制系统的越来越成熟，但是在运行中也存在一定故障问题。基于此，文章从多个角度就电厂锅炉运行及其设备维护问题进行深入分析，以此为相关人员提供参考和借鉴。

关键词：电厂锅炉；运行分析；设备维护

1、锅炉设备的一般故障

锅炉设备的一般故障主要包括机械故障、震动故障和锅炉设备的自身故障，具体内容如下。（1）机械问题机械问题主要体现在机械部件失灵，主要包括部件整体断开、残缺不全、大面积破坏，或者因为正常的工作条件破坏而引发的失灵。通常情况下，机械故障的发生与时间是成正比的，这类问题出现的频率也同使用时间有关系。在供热开始时期，机械问题出现的几率很高，而当锅炉运转了一段时间后，出现问题的几率就会大大减少，最终达到相对稳定状态。而通常在供热的后期，出现机械问题的几率会再次提高，这和设备管理员的工作态度密切相关，只要管理人员加强锅炉设备的管理工作，便可以防止许多故障问题的发生。（2）振动问题振动问题是指由于机械振动而引发的机械部件的失灵。它是一种特殊情况的部件失灵，形成较大震动并最终导致破坏的根源，是由于仪器的安装准确度不高或者大大超出了专业技术的解决范围，例如基本材料的松散、地脚的螺栓不牢固等问题的出现。因此，针对这类设备产生的故障，要在机电设备的组装、检修和保护等方面进行排查和检验。（3）锅炉仪器自身问题作为一个完整的系统，锅炉自身的先天问题和后天故障之间有着非常大的联系。例如，锅炉的密封性不佳很容易引发火床燃烧现象，从而使煤炭不能够燃烧尽，增加锅炉的出渣率。这样不仅会使锅炉设备受到损害，也很容易使除渣机造成於堵。从这方面来看，在解决锅炉设备的问题时，要从全面系统的角度出发，对锅炉设备具体故障进行整体分析。另外，在检修工作中，工作人员要严格按照锅炉设备的工艺标准和专业技术要求操作，以防止工作期间出现差错。

2、锅炉机组设备故障保护分析

首先，锅炉机组设备的过载保护。锅炉机组设备的正常运行是保证电厂安全生产的基础与前提，也是维护人们生命安全的关键，锅炉机组设备都是通过连接方式才可以顺利进行的，这种连接方式不仅影响着设备的通畅性，还影响着设备的安全。锅炉机组在运行过程中，邻频干扰和同频干扰是最常见的干扰因素。在进行运行过程中，相邻频道的信号会干扰机组设备运行的稳定性。因此，必须对锅炉机组设备不正常运行和干扰故障进行深入分析，并且采取相关的保护装置，来降低锅炉机组设备发生故障的几率。其次，欠压保护。欠压故障是锅炉机组设备经常出现的故障类型之一，我国当前电力系统中，对于电流的设定与稳定状态一般都是在220V，在锅炉机组设备运行过程中，由于其内部与外部环境越来越复杂，其设备型号与规格要求十分严重，不同种类的设备在运行中运行效果存在较大差异，这就会出现很多杂波或者谐波问题，导致锅炉设备故障，从而导致热量不断增加，造成绝缘老化损坏，甚至造成整个锅炉机组设备毁损，严重影响着电力能源输送的质量与效率，传统上我国常用的锅炉故障定位检测采用停电检测的方式，但是这种方式随着社会经济与科学技术的进步已经无法满足当前时代发展的需求，不仅会造成严重的经济的损失，而且在事故发生之后无法及时发现事故隐患。因此，对于设备杂波的干扰必须重视起来，采用合理措施消除或者降低。最后，外部短路保护。锅炉机组设备如果出现逆功率运行时，会影响到其他原动机出现故障。一般来说，锅炉机组设备是由几台机组并联运行的，也就是说如果其中一台机组出现故障问题，就会影响到其他机组的运行稳定性。此外，电磁干扰是锅炉设备运行过程中最普遍的一种干扰因素，在我国锅炉机组设备运行过程中，经常会受到设备电噪音、调频广播以及微波等多种因素的干扰，这时电压就不断下降，使得锅炉内部热量不断增加，其温度不断升高，甚至会损坏锅炉的内部系统引起爆炸。因此，必须做好保证装置，快速、准确地选择断开故障点，以保证锅炉机组设备运行的稳定性与安全性。

3、电厂锅炉运维技术的提升策略

3.1及时检测锅炉运行

过程中，加强安全性检测，每隔四个月进行一次统一检修，检查锅炉运行装置、排烟系统、过滤器、空气预热器等装置的外观是否有灰尘，是否外观损坏。按照《锅炉外部检验工作细则》对锅炉的外部进行认真检查，外部检查之后再进行压力测试，检查中发现空气预热器、烟气处理系统的外观发生损坏，将这些不合格的设备及时更换掉。

3.2燃煤充分燃烧

锅炉的燃烧状况，提高热效率，针对电厂锅炉的运行状况，及时考虑完善燃煤燃烧方式的问题，借助高温烟气热辐射，及时送风。关注燃烧过程中的送风量和烟气排放量，加强燃烧过程监控，进一步提高锅炉运行效率，及时向锅炉内加入燃煤，使其可以充分燃烧，控制燃煤的水分，确保燃煤在炉膛内可充分燃烧。

3.3加强超超临界锅炉锅炉受热面“四管”周期性检修

要将引发锅炉“四管”爆漏的水冷壁、过热器、省煤器、吹灰器中管子的吹损情况列为电厂锅炉每次大小检修的重点部位，着重对重点关键焊缝，如水冷壁疏型板焊缝的现有质量进行外观及内在质量检测，逐一排查焊缝咬边、未熔合、未焊透等焊接缺陷，在检修过程中，做到不遗漏重点项目，兼顾其他项目。同时做好检修跟踪记录，以图表和备忘录的形式做好技术档案的存档工作，为下次检修做好技术准备，确保每一次检修后都能使设备焕然如初，维持其安全稳定的运行状态。另外，在平时的电厂锅炉运维过程中，要详尽地统计锅炉运行过程中出现“四管”爆漏的数次、周期及现象，并做好相关总结工作，通过实践的运维观察摸清本单位内各锅炉“四管”的运行规律和构造特点，通过有计划、有序列的锅炉检修维护方案达到超前监督和预防锅炉“四管”爆漏的目的。

3.4维护保养

大部分锅炉都是采用金属材料，关注其腐蚀状况，加强防腐处理，明确锅炉运作周期，提高热效率。将故障检修与计划检修相结合，加强锅炉防腐、保养，处理好锅炉两侧漏风问题，及时增强密封处理。关注锅炉的运行压力，及时检测锅炉运行环节的压力值，了解压力变动，明确锅炉运行负荷，加强对运行方式的调整与改进。将热效率不高的锅炉进行改造，首先分析热效率不高的原因，将机组运行方式调整为手工式，合理控制燃煤燃料的使用量，保持运行负荷与燃料平衡，改变锅炉运行环节的控制方式，增加温度检测装置，加强现场温度测定，提高锅炉运行的实际效果。

4、锅炉设备常见的改进方案

锅炉设备的改进方式是一种十分复杂的专业技术，其中包含多个领域的知识。它包括锅炉的生产制造、锅炉的燃烧知识、热工知识、化学知识、工程理学知识以及机械加工理论等等。而且对于锅炉的改进不仅要考虑到节能方面，还要综合考虑到环境保护问题。因此，锅炉改造技术相对其他生产制造工艺要复杂得多。根据具体情况，锅炉改造技术划分为四个级别：第一，低级别的改造是利用电磁阀或者单板机的形式，对设备的压力、温度和流量等参数进行管理和控制；第二，中等级别的改造是由单板机转换成模块形成发展，由荧光屏对锅炉的各项指标进行有效控制；第三，高级别的改造是通过控制以上因素以外，另外对煤炭使用量和风量及其他物质的含量加以显示，利用计算机有效控制锅炉设备，确保其安全稳定地工作；第四，最高级别的改造是进行全部自动化控制，对于电站的锅炉设备来讲，除了对锅炉的内部参数进行合理控制外，还要对锅炉汽轮机的相关参数进行有效控制，利用计算机系统指挥锅炉系统的整体运行。

结束语

锅炉通常在十分恶劣的条件下运行，因此锅炉的性能和质量不论有多高，工作人员多么严格地遵守相关规范，最终还是会随着时间的推移，出现各种各样的故障。这些故障不仅对锅炉的正常运转产生影响，还会引发一些危险事故，从而对人们的生命和财产造成损害。为了能够确保锅炉仪器顺利运行，相关人员一定要定期对锅炉设备进行检验和故障修理。

参考文献

[1]李斯峰.关于电厂锅炉运行及其设备维护问题探讨[J].科技创新导报,2017,14(02):38-39.

[2]王晓岚,李根,王晓丽.探析电厂锅炉运行及其设备维护问题[J].山东工业技术,2015(19):143.