浅谈旋挖钻机维修管理

浅谈旋挖钻机维修管理

朱文虎

广西建工集团基础建设有限公司

摘要：随着我国建筑市场的不断发展各类超高、超大建筑物日益增多，旋挖钻机逐步应用工程施工过程当中。为保证工程施工生产的顺利进行，各企业应加强对旋挖钻机的维修管理力度，减少旋挖钻机在使用过程发生故障的概率，保证工程施工生产任务的顺利进行。本文对旋挖钻机使用过程中的各类问题进行了分析并提出了相应的旋挖钻机维修管理策略，以期能够提高旋挖钻机的使用效率。

关键词：旋挖钻机；维修；管理

1.旋挖钻机概述

1.1旋挖钻机

旋挖钻机是指利用履带式伸缩底盘、可折叠钻桅、可伸缩式钻杆、垂直度检测调整及孔深数码显示等设备组合而成应用于土质为砂土、粘性土、粉质土等土层的建筑基础工程成孔作业工作当中的施工机械。其额定功率一般为125-450kW，扭矩为120-400kN·m，最大成孔直径为1.5-4m，最大成孔深度为60-90m。

1.2旋挖钻机分类

根据旋挖钻机的扭矩、功率、钻孔直径、深度及重量可将旋挖钻机分为以下三种类型，具体见表1-1所示：

1.3旋挖钻机特点

旋挖钻机作为目前较为常用的建筑物、构筑物成孔设备，其具有安装简便、无需拆装、动力强劲、性能优异、自由放绳、一机多能、快速入岩、成孔质量好、污染小、操作方便以及安全性能高等诸多特点，能够有效解决建筑工程施工生产过程中的各类成孔问题，提高工程施工效率。

2.旋挖钻机故障多发部位及解决措施

2.1钻杆下溜的问题与解决措施

钻杆下溜的问题是指在旋挖钻机钻杆提升或下降时，将操纵杆放置到中位时，钻杆下滑一段后后才能停止运动的现象。造成此类问题一般是由于制动滞后、马达端部出口液压锁失灵及钻机有钻杆浮动等原因引起的。为有效避免钻杆下溜的问题导致各类不良事件的发生，旋挖钻机管理人员应重点检查旋挖钻机的电磁阀、液压锁、制动信号油及制动器等部件，及时将又问题部位进行更换、维修及保养，保证旋挖钻机的正常运行。

2.2液压系统的泄漏和污染问题与解决措施

液压系统泄漏、污染主要包括缸底、各管接头连接处及油缸活塞杆部位的泄漏和污染。导致液压系统泄漏、污染的原因主要是由于日常维修保养不到位，以致各部件间衔接不紧密造成的。解决液压系统的泄漏和污染的措施主要包括选择正确的装配和修理方法、选择质量好的密封件和接头、加强污染源的控制、采取有效的过滤措施及定期检查油液的质量等。

2.3发动机功率不足问题与解决措施

导致发动机功率不足的原因一般包括空气滤清器不清洁、排气管阻塞及燃油系统问题三方面的原因，在发现此类问题时首先应清洗空气滤清器、清除滤芯上的杂物及更换滤芯。其次，检查排气管内积炭是否过多。最后，应清洗柴油滤芯或重新调整喷油泵供油量。

2.4主卷扬提不起钻杆及卷扬钢绳使用寿命短

当在旋挖作业施工过程中如遇主卷扬提不起钻杆及卷扬钢绳使用寿命短现象时，相关维修管理人员首先应使用液压表测量制动油开启压力并进行调整。其次，在卷绳和出绳过程中不可过猛或过松。最后，应更换合理的主卷扬筒或改进设计提高安全系数。

2.5钻头和钻杆被埋住

旋挖钻机在施工作业过程中一般深人到地下30-50m深处作业，此时会由于地质结构的复杂性导致钻头受力不均、桩孔坍塌现象的发生，进而钻头和钻杆被埋住。为防止此类事件的发生，在遇到复杂的地层时应先放慢钻进速度和每次钻进尺度，并在提升钻头前要使钻杆多反转几圈。同时应保证泥浆拌合质量及泥浆粘稠度，并及时将。拌和后的泥浆应随着钻尺的加深及时补充到桩孔中，使其液面到护壁上部不超过20cm为宜，以增大泥浆对桩孔的压力，防止桩孔上面坍塌而埋住钻头和钻杆。

2.6副卷扬钢丝绳相互绞在一起

副卷扬的主要功用是将测试导轨笼放人成型的桩孔里，以检测桩基的侧偏量。在施工生产过程中常会出现副卷扬钢丝绳相互绞在一起的现象，为避免此类现象的发生应在副卷扬钢丝绳松放时要尽量缓慢一些，减少因松放太快很可能使绳子绞在一起，互相缠绕现象的发生。

3.旋挖钻机维修管理

3.1建立完善的维修管理管理体系及制度

为保障旋挖钻机施工生产的正常进行，各企业应加旋挖钻机维修管理体系及制度的重视程度，根据工程的实际情况建立符合旋挖钻机维修管理的体系、制度及工作流程，明确各项维修管理人员的工作分工，保证旋挖钻机维修管理工作的有序进行。

3.2提高维修管理人员素的素质

维修管理人员素质高低直接决定着维修管理工作的质量，首先各相关管理人员应定期或不定期邀请相关领域专家学者及工作经验丰富的维修管理人员对本单位维修管理进行专业技术能力培训，使其充分掌握各自工作业务的专业能力。其次，应加强职业道德建设，使各维修管理人员了解其工作的重要性及意义。最后，应建立动态考核制度，做到定人定机，将维修管理工作定量化考评。

3.3加强配件库存管理

旋挖钻机配件库存管理能够有效提高旋挖钻机的维修及管理效率，各企业应根据工程施工的实际情况及同类工程的实际情况统计出本类型项目旋挖钻机容易出现的各类问题，并有针对性的准备相应的配件，以便在旋挖钻机在发生故障时及时进行维修，减少因配件库存不足而导致的窝工现象的发生。

3.4加强故障档案管理工作

旋挖钻机故障档案管理能够使旋挖钻机管理人员精确的掌握每台旋挖钻机的使用情况，并根据旋挖钻机的实际情况进行合理的工作任务安排，同时能够使旋挖钻机管理人员根据故障档案科学的对旋挖钻机进行及时的维修管理。

3.5加强日常保养管理

科学的日常保养维修管理能够减少旋挖钻机故障的发生率，各旋挖钻机维修管理人员应加强日常保养管理，做到工完、定期对每台旋挖钻机进行日常保养管理，实时记录每台旋挖钻机的实际情况，并根据旋挖钻机的情况不同科学的制定日常保养管理方案。

结语

本文首先介绍了旋挖钻机的概念、分类及特点，为后文的叙述奠定了理论基础。然后，根据旋挖钻机故障多发部位制定了相应的解决措施。最后，通过分析旋挖钻机维日常使用过程中常出现的问题制定了相应的维修管理措施，进而减少旋挖钻机使用过程中的故障发生率。

参考文献：

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