核岛RX+4.65m蒸发器、主泵甲供埋件安装测量

(整期优先)网络出版时间:2017-12-22
/ 2

核岛RX+4.65m蒸发器、主泵甲供埋件安装测量

杨辉1李阳2

北京四达贝克斯工程监理有限公司河北石家庄050011

摘要:内部结构4.65m板位于反应堆厂房安全壳内部,是内部结构中用于支撑核供气系统主要设备和辅助设备的主要承重板,而该层也是核岛重要设备蒸发器、主泵的主要基底支撑层,为提升高精度重要设备更精确的安装,甲供埋件的控制安装测量则尤为重要。以下重点总结甲供埋件施工过程中的测量安装调整与复测控制,和对需要注意的部分进行扼要的概括总结。

关键词:反应堆;蒸发器;主泵;重要设备;甲供埋件;安装测量;调整复测

1安装前测量控制

1.1前阶准备

熟悉图纸、设计变更、技术规格书等设计文件,做好图纸审查记录,参加CNPE组织的设计交底及图纸会审。

参加工程开工条件检查,重点检查施工承包商配备的本部门监理责任范围内测量设备的检定证书及其人员资格情况。

根据监理合同以及与CNPE的职责划分文件规定,审查施工承包商上报的施工组织设计、方案、程序等文件;参与审查施工承包商上报的质量计划并设置相应的(测量)控制见证点。

1.2基准引测

坐标位置的基准即是需要架站的转点,在RX厂房4.65m层,根据现场条件和甲供埋件测设需求,将点位坐标投放在4.65m层已浇筑混凝土的横梁和外环底板上,以堆腔堆芯点为放线的原始基准点,于堆芯架站,以钢衬里4个方向线为检查条件,进行多次观测求平均值,测设的基准点位完成相应的标识。

关于高程的基准,由核岛-3.5m层高程基准点,使用精密水准仪测微器和50m铟钢尺,向上引测传递到4.65m层对应高度的筒体钢衬里上,用油漆做倒三角标识,并以下一层的钢衬里壁板标高基准为检核。

2安装中测量控制

2.1甲供埋件模板上放线

在4.65m层板底模板支设完成后,依照设计文件和委托单,需要投放出埋件安装轴线控制线。仪器架设于RX堆芯测量架上,后视钢衬里四个方向线其中一个进行定向,并以另一方向线作为检核,依据角度和半径投放出位置关系,再由放线班组投放出埋件初始位置的标识。

因考虑到4.65m层楼板的厚度、跨度以及所受承重荷载对整个楼层板和甲供埋件沉降的影响,经过各方会议协商定出对4.65m层板底模板进行1‰的起拱量。

2.2安置调整

甲供埋件就位4.65m层模板之前,以设计文件的角度和半径关系利用AutoCAD画图,拾取出各埋件套管中心点位置坐标,然后使用全站仪架设在核岛堆芯测量架进行初调;由于4.65m层施工工种较多、工序繁杂,因此需要及时沟通协调,做好与各施工队伍的配合,和提前做好堆芯测量架的稳固工作,并且因堆芯测量架位于核岛堆芯塔吊中,有部分位置属于盲区,需要重新架设于基准转点上进行,根据平面限差±10mm要求进行调整,标高则以会议定出的底模1‰起拱量调整。

由于甲供埋件自重压力,底模板与脚手架自重力,模板与架体的回弹力等,因此需要调整好各作用力的关系,加固稳定甲供埋件。埋件套筒上对中小棱镜的套筒圆盘,需是提前加工制作完成,其下口直径大小正好能紧贴套筒的内口径。

2.3钢筋绑扎后、混凝土浇筑前检查

甲供埋件安置于4.65m模板上就位后,受现场钢筋绑扎以及相关施工振动和干扰的影响,需要再次进行调整测量;并且在混凝土浇筑前,以出具相应的测量记录进行作为隐蔽验收先决条件。

钢筋整体绑扎完成后,由于钢筋密度和强度,使得甲供埋件位置可以大幅调整的范围较小,因此在绑扎前即应做好固定,并在钢筋施工过程中减少周围振动和钢筋体的大范围移动。

调整完成后,对甲供埋件进行再次进行稳固。

2.4混凝土浇筑监测

浇筑监测主要针对混凝土浇筑过程中,甲供埋件位置、标高突变的情况,由于浇筑时间主要是在冬季夜间进行,因此需要及时检查调整仪器温度、气压常数,和加强对测站后视的检查。混凝土浇筑应按照从底而上整片区域的进行,以减少一侧重力和压力偏大导致重心偏移,并混凝土流体推移埋件发生变动,同时避免振捣碰到埋件套筒。

3安装后测量控制

3.1混凝土后复测

混凝土浇筑后复测,是在4.65m板整个楼层混凝土养护完成,强度达到设计要求。测取每个埋件套筒的实际坐标位置,需要注意的是浇筑后复测,因4.65m板的混凝土浇筑厚度达到了0.8~1.0m,因此沉降比较大,需要对比甲供埋件的变形量与个体沉降;由于提前进行了起拱的作用,超限差范围的比例相对较小。

4需要注意的问题

首先,根据图纸距离角度位置关系会有细微偏差不一致,因此最终依照图纸按设计要求,根据X、Y的理论坐标在AutoCAD推算甲供埋件套筒的中心位置的理论坐标。

其次,转点基准引测,需要做好相对的便利性和稳固性,避免重要部位因施工影响而不通视,并且做点和划取标记完整。

再次,对中小棱镜的套筒圆盘,对于埋件套筒测量的精度影响至关重要,加工精度应尽量控制在±2cm以内。

最后,由于整个施工过程中,无法消除施工振动和干扰,因此堆芯测量架的稳固和甲供埋件安置加固,是最为重要的环节,有利于更精确测量反映埋件的标高位置的准确数据和实际情况。

5总结

反应堆厂房4.65m层甲供埋件作为主设备安装的支撑核心,其重要性不言而喻,关系到整个厂房的质量水平和后期设备安装精度以及运行状态,所以对于蒸发器、主泵甲供埋件,从设计理论数据核验、测量基准引测,到安装定位调整、浇筑监测与复测,每一环节、每一工序都至关重要,需做好为提高埋件标高位置测量精度的准备工作,和事前、事中、事后控制,以达到更精确的设计要求,为顺利安装主设备和机组运营做好铺垫。

参考文献:

[1]王全泽.福清核电站4MX主厂房汽轮机运转层混凝土浇筑完成[C]//核工业勘察设计.2014.