市政道路路基施工中强夯法的应用技术解析

市政道路路基施工中强夯法的应用技术解析

王懂言

关键词：市政道路；路基施工；强夯法；应用技术

1强夯施工方法概述

强夯施工方法是一种直接的施工方式，主要是把一定重量的重锤通过机械力提高到一定的高度，并使其能够自由下落，靠重锤强大的夯击力和冲击力，使工程地基迅速固结，这种方法也叫动力固结法。强夯法的应用非常宽广，在许多工程建设中均能用到，特别是在建筑、水利、机场、公路、铁路、港口码头等各种工程地基的施工当中，已经得到了广泛的认可与推广。与其他地基夯实方法相对比，强夯法优点较多，主要表现为加固效果好、地基承载力提升明显、全面降低压缩系数和孔隙比、不容易出现振动液化、消除地基湿陷性和膨胀性能好、施工机械投用设备简单易保养、施工材料造价低廉、施工进程速度快，所以说，这种方法应用不断得到推广，在不同和施工项目中，均能较好的处理工程地基。

强夯法施工快速、简便的优点，使其适用范围越来越广泛，一般砂性土、粘性土、杂填土的地基都可以使用这种方式进行施工，达到对地基的稳固作用。不同的土质情况需要不同的重量，这就要求在施工时，一定要做好科学测量，计量出夯实变数以及所用的重锤质量、形状等。非饱和的粘性土地基，适合使用表面光滑的重锤，使重锤与土质不至于粘结，而在施工时，方法也很重要，要根据不同的司采用连续夯击或分遍夯击的方式，夯击的次数和夯实的深度要根据具体的工程地基施工要求来定。

2强夯法在市政道路施工中的应用分析

2．1施工前的准备工作

2.1.1施工机械的准备

在强夯法施工过程中需要用到强夯机、压路机等相关机械设备，在对施工现场勘测的基础上确定所需设备的规格和数量，待机械设备进入施工现场后，由专业的操作人员对设备的性能参数进行检查，如果存在故障零件应及时更换。此外，一般情况下，市政道路施工工期相对较长，在具体施工过程中还需要加强对于设备的保养和维护。

2.1.2施工现场处理

首先将路基表层的碎石、植被等清理干净，对于坑洼地带及时填平，保证施工场地的平整程度，并用压路机进行碾压，提高基层的密实程度。随后组织技术人员对路基的各项参数进行测量，确定需要强夯施工的范围，将路基中线恢复。按照施工方案设计要求测量出夯击点的具体位置，并采用明显的记号将其标记出来，为后期的夯击施工提供具体标准和参考。

2．2夯机就位

在夯机就位之前，如果在其位置附近存在坑洼地带，需要及时进行填平压实，防止对夯机安放的水平程度造成影响。随后将夯机运行至指定位置，夯锤的中心与夯击点的位置保持一致。并根据相关标准要求对锤定点位置的高程进行测量，如果在此过程中锤顶存在倾斜问题，需要及时采取措施处理。在起重机械部分应预先做好相应的安全装置，避免在夯击施工时出现臂杆后仰的现象，保证自动脱钩装置的灵活性，使夯锤在运行过程中处于平稳状态。

2．3试夯施工

试夯施工的主要目的是为了确定施工中所需的夯击次数、间隔时间等相关参数。为了保证试验数据的准确性，试夯区域的长度宜大于50m。最后两次夯击中，路基的沉降量保持在50mm以内，同时在夯击点周围地基表层未发生较大的隆起现象，即可设定为在正式施工中的夯击次数。每次夯击的间隔应根据实际的地质条件确定，因此需要在强夯施工范围内采用动力触探检测，掌握路基的土层条件，并以此为依据确定间隔时间的长短。

2．4地面标高测量

在强夯施工开始之前应对路面的标高进行测量，在每次夯击结束之后计算出路基的沉降量。在测量过程中施工人员应与夯击点保持安全距离，避免由于石块的飞溅造成安全事故，这样也能够保证水准仪受夯击产生的波动影响较小。此外还需要在夯击施工时观测夯击点附近土层隆起的程度，如果出现隆起较大的情况，需要立刻停止施工，并对问题出现的原因进行分析，适当调整施工参数。

2．5夯击施工

从路基的一端开展夯击施工，为了避免夯坑对机械设备的移动造成影响，一般情况下采用边退边夯实的方式。合理控制夯锤起吊的速度，保证其处于匀速运行状态，防止出现夯锤大幅晃动的现象，导致夯击点位置不准确。严格按照试夯施工中得出的施工参数确定夯击的次数和时间间隔，由于第一次夯击之后路基的沉降程度相对较大，还需要对路基表层进行回填工作，保证路基填筑的厚度与设计方案的要求一致。在主夯施工完成后，表层存在松散不平整的现象，可采用满夯施工的方式提高路基面层的密实度和平整性。夯击施工结束时，按照标准检测路基压实程度，如果存在达不到设计要求的部分，需要再次进行夯击施工。

2.6在进行袋装砂井和砂井施工中应用强夯法施工技术

在进行袋装砂井和砂井的施工过程相对比较复杂，如果想确保袋装砂井和砂井施工的整体质量，在开始施工以前就应该试探性的进行钻孔操作，结合相关设计对深度的要求反复多次对袋装砂井和砂井施工进行试验，然后再根据试验结果的数据确定其深度范围。在实际施工的时候应该确保砂井的深度在试验深度范围内。在检测施工原材料的时候应该科学的检测砂袋和砂，待全部合格之后才可以允许进入施工现场。砂袋应该使用那些韧性强、透水性和耐水性好的生布或麻布，而砂子则应该使用过筛后晾干的中粗砂，而且灌砂方式也应该选择两灌两振，同时用人工操作进行辅助。在进行钻孔施工的过程中应该严格根据相关规范进行，当钻机到达持力层的时候就应该立即将钻孔施工停止，然后将钻孔深度准确的测量出来做好相关记录。在完成钻孔施工之后还应该测量地面与标志处间的距离，进而准确的计算出钻孔的深度。在安装砂袋的过程中应该确保砂井深度与砂袋长度的一致性，及时剪除超出的那部分，在安装的时候必须确保不会有回带产生，万一产生回带则应该以冲水方式拔出来。

3强夯法施工的质量控制措施

3．1加强施工过程中的检测工作

在强夯施工过程中，为了保证夯击质量能够满足路基施工的要求，应按照标准定期对相关施工参数进行检测，如果出现误差过大的情况，需要及时进行调整。在每遍夯击施工之前，都需要按照设计方案的要求对夯击点位置进行复核，尽量减少夯击点位置的偏差，实现对地基的有效加固。在强夯施工中主要的检测项目如表1。

3．2加强夯击施工的质量控制

夯击施工的质量受到次数、间距等多方面因素的影响，在具体的施工操作时应严格按照施工方案设计要求，在夯击作业开始之前必须进行试夯，保证各项施工参数的准确性，提高路基施工的质量。在正式施工过程中需要定期检查各项施工参数是否准确，如果出现偏差过大的情况需要进行适当调整。在夯击施工完成之后，对夯坑位置进行检查，若存在漏夯现象，则需要立刻进行补夯施工。有专门的人员记录施工参数，每隔10m左右检查锤击深度，避免出现深度不符合施工要求的现象。在市政道路强夯施工过程中，地下管线容易受到夯击冲击波的影响，因此在施工之前需要做好相应的保护措施。另外，在夯击法应用时，应对强夯施工的有效加固深度进行计算，确保对路基的加固质量满足市政道路通行的需求。

3．3建立完善的质量保证体系

在进行强夯施工过程中，施工单位应根据具体情况建立起完善的质量保证体系，在每次夯击施工完成之后都需组织技术人员对其质量进行检测，若存在误差较大的情况则需要及时进行调整，同时制定相应的安全防护措施。由于在夯锤运行的过程中，可能会存在臂杆后仰的现象，施工人员在进行操作时应处于安全距离，在夯锤下落时任何人员不得靠近。施工开始之前，施工单位应对施工人员进行培训，充分了解掌握强夯法施工的技术标准和操作规范，加强在施工中的安全意识，不断规范操作行为，通过强夯施工有效提高路基的承载能力，保证市政道路施工能够顺利进行的同时，提高道路的承载能力和使用年限。

4结束语

综上所述，通过对强夯法的施工工艺进行分析，探寻了提高施工质量的有效措施。市政道路作为城市基础设施建设的重要组成部分，在拉动城市经济发展方面有着重要作用，因此必须要不的提高道路施工质量。强夯法在市政道路施工中的应用，提高了路基的承载能力和稳定性，能够对其进行有效的加固。在具体施工时应根据实际情况，设定科学的施工参数，确保每次夯击所产生的夯击能达到相关标准的要求，保证夯击施工的质量。

参考文献

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［2］陈柏恺．市政道路软土路基处理中强夯法施工技术的应用［J］．福建建材，2017，（02）．

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