电厂锅炉泄露原因及其应对措施研究蒋骉

电厂锅炉泄露原因及其应对措施研究蒋骉

蒋骉

(安徽安庆皖江发电有限责任公司安徽省安庆246000)

摘要：近些年以来，我国对于电能需求量正在不断增加，电力企业也迎来了发展的最佳时机，在电厂的日常运行中，电厂的锅炉装置对于电厂运行的安全与稳定发挥着至关重要的作用。电厂的锅炉在进行工作的过程当中，本身工作的环境比较恶劣，会受到高温、高压和腐蚀性因素的影响，如果对这些问题处理不当，就容易造成锅炉泄漏问题的出现。鉴于此，文章分析了电厂锅炉发生泄漏的原因，然后研究了相应的防护措施，以供相关电力企业参考。

关键词：电厂锅炉；泄漏原因；防治对策

1探析锅炉泄露的根本成因

1.1风粉分离的锅炉燃烧状态

在整个炉膛的范围内，针对锅炉燃料有必要保障其实现完全性的燃烧。但从目前来看，锅炉燃烧仍然存在较大可能表现为风粉分离。探究其中的根源，就在于锅炉欠缺科学性的着火方式。例如针对较多电厂来讲，其仍然倾向于借助集束射流来完成锅炉点火的有关处理。但是实质上，如果选择了此类的锅炉送风方式，那么没能被彻底燃烧的炉膛内部燃料将会被新燃料完全覆盖，以至于很难充分实现自身的燃烧。因此在实现了初次的锅炉送风处理以后，应当能够迅速转变当前的送风方向，以便于完全燃烧其中的烟气并且避免生成过多的还原性气体。与此同时，通过运用上述举措还能杜绝锅炉侧壁频繁遭受腐蚀，针对硫化反应也能予以全方位的减轻。

1.2欠缺科学性的锅炉设计

某些锅炉之所以频繁表现为水冷壁渗漏的不良状态，其中根源应当在于欠缺全方位的锅炉科学设计。由于受到外界较强压力给整个锅炉运行带来的影响，锅炉水冷壁很有可能引发泄露。作为设计人员而言，其如果没能着眼于优化现有的锅炉整体设计，那么水冷壁本身将会承受过高的锅炉运行负荷，尤其是其中的悬挂点将会承受相对较重的负荷。在此前提下，锅炉悬挂点就会频繁表现为泄露的不良状态，这是由于悬挂点无法承受较重的外界压力。

1.3缺乏顺畅的锅炉水体循环

锅炉内部缺乏顺畅的水体循环现象，其中根源在于长期以来的低负荷运转。由于受到较低运行负荷的干扰，锅炉内部的水体将很难表现为顺畅的循环与流动。具体在涉及到低负荷的电厂运行时，某些锅炉还可能表现为较长的结冰期，进而引发了不顺畅的炉内水体循环。因此在涉及到各项设施检修时，针对其中的水体循环都要给予更多关注。这主要是由于，锅炉水体循环是否表现为顺利性，其在根本上关乎锅炉能够得以全方位的安全运转。

1.4锅炉管道磨损

造成锅炉管道磨损的原因比较多，首先就是锅炉燃烧使用的煤粉质量不高，所以燃烧之后煤灰产生的煤气和灰烬本身对于锅炉产生一定的磨损。磨损严重之后锅炉管道就容易出现爆炸和泄露的情况。锅炉的管道因为长期处于高温状况之下，所以锅炉管道本身的金属在这种高温下磨损会更加严重。部分电厂使用的锅炉结构本身有一定的问题，所以锅炉内部的积灰无法正常的排出，造成了锅炉管道的磨损。另外就是锅炉内部在装配的过程中不符合规定和相关的要求，所以在使用过程中磨损严重。

2应对锅炉泄露的措施

锅炉水冷壁如果频繁表现为泄露状态，那么对其应当能够归结为特定的锅炉故障。具体在当前的电厂运行中，有关部门针对上述故障应当给予全方位的实时性统计，在全面明晰锅炉整体运行趋势的前提下再去归纳得出锅炉故障的根源所在。针对电厂运行只有做到了上述的优化与改进，那么才能妥善控制其中深层次的故障点，尤其是水冷壁泄露以及其他锅炉运行隐患。具体来讲，妥善应对锅炉泄露应当包含如下的举措:

2.1好点火之前的准备工作

全面严格检查锅炉的各方面性能，是点火作业前的重要工作内容，使其能保持良好的运行状态。(1)检查执行锅炉的安全性，主要针对锅炉负责人员和具体操作人员进行，重点检查上岗合格证、操作规则以及岗位责任制度的实施情况，及时处理发现的问题，保证后续锅炉实际运行的安全性。(2)检查锅炉内部。对锅炉内部进行全方位检查，看是否存在一些遗忘工具在锅炉内的情况，尤其是一些新装或刚检修完的锅炉。(3)对锅炉的外部和附件进行检查。全面开展检查工作，看炉墙和烟风道之间是否存在着密封不严的情况，发现问题及时处理。保证锅炉在开启状态时，各个开关都能灵活操作。

2.2改造锅炉原有的送风方式

针对锅炉运行如果要显著增强风粉分离的作用，那么关键在于妥善实现全方位的送风改造。具体来讲，对于炉膛内部的煤粉燃烧应当着眼于最大化的促进，确保能够妥善衔接多种送风方式。与此同时，运用上述举措也能减低其中的还原性气体，有序避免水冷壁遭受腐蚀的不良现状。对于整体上的锅炉送风方式致力于优化改造，此项举措在客观上有助于煤粉燃烧率的显著优化。

2.3优化水冷壁的性能

改造锅炉水冷壁的核心举措在于杜绝其中的硫化作用，通过运用镀膜处理的举措来妥善处理水冷壁，在此前提下确保能够接触还原性气体与水冷壁本身。锅炉如果频繁受到高温腐蚀，因此有必要设置薄厚适中的镀膜来保护整个锅炉侧壁。但是不应忽视，锅炉水冷壁整体上表现为持续性的高温运行，对其应当格外关注其中镀膜具备的传热性以及腐蚀性特征。除此以外，运用镀膜方式还能显著增强整个锅炉装置现有的综合运行性能[3]。从当前现状来看，针对防腐改造应当将其全面适用于锅炉装置，在全面考量的同时再去优化镀膜设计与锅炉结构整体设计。

2.4调试关键性的锅炉设施

作为电厂技术人员来讲，其应当能够全面关注锅炉机组具备的各项典型特征，从而因地制宜运用相应举措来妥善调试锅炉。具体在着手开展全方位的锅炉调试以前，针对锅炉在现阶段暴露出来的各项运行漏洞都要给予关注，在此前提下妥善安装相应的锅炉设备。例如在涉及到硫化床锅炉时，关键在于调试其中的点火风机、烟风道、一次与二次风机、播煤风机以及高流风机等。对于炉膛现有的负压应当灵活予以调控，避免其表现为过低的汽包水位。对于炉膛而言，调试重点应当落实于防控受热面的急剧变形或者爆破冲击。

在特殊情形下，保障锅炉安全还需格外关注瓦斯爆破引发的隐患与风险，尤其是涉及到压火启动、锅炉停运以及重复热态等现象。如果涉及到引风抽吸，那么需要借助相应的通风过程对其予以处理，而后对于正压侧予以启动。因此可见，技术人员针对锅炉停运以及锅炉抽吸的有关操作而言，首先应当全面停止供应燃料，确保整个锅炉能够符合20%左右的供氧量并且降低至380℃以内的炉温。锅炉本体如果受到热膨胀以及其他作用力的影响，那么对于锅炉防爆就要引发更多的关注。

2.5减少锅炉管道磨损

想要减少锅炉管道的磨损情况，首先要做的就是要对锅炉的结构进行改善，并针对容易磨损的管道安装除尘除灰系统，减少因为燃烧煤气和煤灰而产生的锅炉管道磨损。让锅炉内部的烟气能够正常的排出，或者采取有效措施来对锅炉内部烟气进行清除。其次要控制锅炉烟气的流动速度，减少对于管道的磨损程度。另外就是要保证进入锅炉的煤粉能够充分燃烧。相关的操作人员可以对于锅炉内部装置相关的防磨设备，加强锅炉的抗磨性。

2.6保证各项设备的正常运行和操作

锅炉正常运行状态开始，是以点火升压完成为重要标志，从这个时候开始，要全面开展相应的调整和监测工作，保证锅炉的汽压、水位和燃烧状况都处在稳定、安全的运行状态中。从锅炉负荷的变化情况出发，针对燃烧的具体情况进行全面细致的调整，使其符合电厂需求。通过排渣、火焰颜色、烟气等方面情况，判断锅炉燃料的总体燃烧效果。一般情况下，当锅炉炉膛内部的火焰为金黄色，烟气为灰色，同时炉渣不夹杂黑色煤粒并呈现出白色的情况，表明炉膛内部的燃烧效果良好。及时调整送风量和燃煤，提升锅炉的运行水平，针对燃烧工况情况进行充分细致的监测，使其处于长周期高效平稳运行状态。

2.7强化锅炉设备的日常维护与保养

(1)积极推进一级、二级保养活动。该电厂锅炉操作人员积极做好辅助设备、锅炉的检查记录工作，主要是对水位表、风机和安全阀等设备进行检查，将各项数据和参数情况进行记录，方便在较短时间内开展查询工作，为积极推进维修工作的顺利开展提供良好的前提条件。在一级保养的基础上，推进二级保养工作，主要是全面检查锅炉的本体和辅助设备，推进常规性的日常保养活动有效进行。

(2)小修和大修管理。以二级保养为重要基础，该电厂严格检查锅炉内部的壁管，全面确认和保养各辅助设备，严格按照相关管理制度和行为标准开展检修和保养工作，尤其是在锅炉停炉时的检修和保养，能有效提升工作效果。锅炉大修要借助专业性的维修企业，定期开展锅炉的全方位检修工作，及时清理锅炉本体和辅助设备，减少腐蚀情况的出现，做好新零件的更换工作，全面增强各项零件的整体使用效果。

(3)充分清除锅炉内部的结焦和水垢。锅炉长期运行过程中，燃煤产生的烟尘，会直接影响锅炉内部情况，出现结焦，会影响锅炉的燃烧效率，甚至会腐蚀锅炉的相关部件，对此，需要积极开展防范工作，及时处理烟尘和结焦问题，并且针对容易产生水垢部位，开展定期清除工作。

3应注意的事项

锅炉运行有必要保障全方位的规范操作，通过运用相应的举措来防控超负荷状态中的锅炉运行。具体在涉及到降低或者升高锅炉负荷时，技术人员有必要防控管壁超高温度的不良现象，对于实时性的管壁温度也要着眼于全面开展监测。在必要的时候，技术人员有必要设置专用性的锅炉检测体系，以便于随时检测当前现有的锅炉装置运行，确保能够将实时性的资料与数据传递给有关部门。

具体在设置在线性的飞灰监控装置时，应当能够凭借DCS模块来强化日常性的锅炉运行管控，通过运用上述举措来保障均匀性的煤粉微粒燃烧。与此同时，上述的锅炉运维举措也能够防控水冷壁频繁受到煤粉给其带来的不良影响。锅炉运维的专门负责人员有必要杜绝热腐蚀针对锅炉的各种缺陷与隐患，尤其需要侧重于避免强还原的现象出现。

在全面强化全方位的锅炉保养前提下，技术人员应当能够全面明晰日常性的锅炉保养相关举措，依照现有的安全保养规程来做好针对锅炉的保养记录。技术人员一旦察觉到某些潜在性的锅炉泄露隐患，那么对此就要及时着眼于妥善加以处理。

结束语

综上所述，针对电厂锅炉如果要维持其应有的正常运行，则应当将锅炉养护以及锅炉日常维修的关键点集中于全方位的泄露防控。具体在现阶段的实践中，针对锅炉水冷壁应当着眼于定期性的维护与检修，通过运用此项举措来显著降低锅炉突然表现为泄露的弊病与风险。截至目前，电力企业正在密切关注于锅炉泄露的全面防控，然而上述举措并没能真正达到健全与完善。因此在电力行业的未来实践中，企业仍需运用综合性的举措来应对锅炉泄露，对此归纳其中的珍贵经验并且致力于全面消除锅炉泄露带来的安全威胁。

参考文献:

[1]韩晶杰.浅谈电厂锅炉泄漏的主要原因及应对措施[J].科技与企业，2016(08):194.

[2]李永波，张伟.电厂锅炉泄露原因及其应对措施[J].现代国企研究，2015(24):128.

[3]唐景巧.电厂锅炉泄漏的原因分析及应对策略探讨[J].科技资讯，2015，13(27):60，62.

[4]李炳涛.等离子喷涂在电厂锅炉管道表面预保护技术中的应用[J].水利电力科技，1994(03).

[5]李述良，郭雷，封江南.电站锅炉管道冲蚀磨损机理及防护技术[J].科技情报开发与经济，2006(13).