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摘要:地砖空鼓是装饰装修工程中的一种常见质量通病,主要是指地砖在铺设后出现各种各样的凸起,破坏地面的平整性,这一质量问题虽然十分常见,但由于导致地砖空鼓的原因比较多,地砖空鼓的情况也十分复杂,因而要想有效预防和解决地砖空鼓问题,是非常有难度的。为此,本文对地砖空鼓的各种原因分别进行了分析,并在此基础上围绕地砖空鼓的防治措施展开了探讨。
关键词:地砖空鼓;材料;施工
引言:地砖作为建筑行业装饰装修工程中的主要装修材料,其在工业建筑、民用建筑、普通家庭装修中都有着非常广泛的应用,大规模的地面砖应用不仅使推动了地砖销售市场的发展,同时也使地面砖出现了各种各样的质量问题,而地砖空鼓正是其中最为常见的一种,如果不能对地面空鼓问题进行有效处理,很容易对装饰装修工程的施工质量、工期以及材料成本造成巨大的影响,由此可见,对于地砖空鼓成因与防治措施的研究是非常具有现实意义的。
一、地砖空鼓的原因分析
(一)材料质量问题
地砖铺设需要用到水泥等多种材料,如果这些原材料的质量存在问题,地砖本身的质量也会受到影响,进而导致地砖空鼓现象。例如,进行地砖铺设时,地砖下方通常会铺设水泥砂浆,如水泥的粘结强度、体积稳定性等质量性能不合格,在地砖铺设完毕后,水泥地面就很可能会出现后期膨胀,从而使地砖发生空鼓现象。同时,部分水泥材料的流动性、泌水性较差,这类水泥的质量指标虽然能够符合相关质量标准,但却很难与陶瓷砖紧密结合起来,在地砖铺设后仍然可能会出现空鼓现象。另外,水泥砂浆的配比也同样会对水泥材料的质量造成影响,例如当水泥浆中的水分过高时,水泥地面在凝结后就会因水分的大量流失而出现干裂等情况,干裂的水泥地面很难与地砖粘结,一旦受到外力的影响,就会直接导致地砖空鼓[1]。
(二)地砖质量问题
如地砖本身质量存在问题,在地砖铺设完毕后,同样有可能会出现空鼓现象。从整体上来看,当前建筑市场中虽然地砖类型较多,各种地砖的物理性能、表面质量等也都会存在差异,但各项质量指标都需要符合国家与行业的相关标准,例如在平整度方面,根据《GB4100-2006陶瓷砖国家标准》的规定,瓷质地砖的平整度偏差应控制在±0.2%以内,且偏差的最大值不可超过2mm,一旦铺设的瓷质地砖在平整度方面未能满足这一要求,地砖与水泥砂浆就无法完全贴合,出现空鼓现象的几率也会大大增加。除此之外,抗化学腐蚀性、强度、抗热震性、线性热膨胀系数等质量指标也都是地砖空鼓的重要影响因素,如未能符合国家地砖验收标准,也会导致地砖空鼓。
(三)施工操作不当
地砖铺设施工包括多个施工环节,在施工过程中,无论任何环节出现施工操作问题,都可能会导致地砖空鼓问题。例如,在铺设施工之前,通常需要对地面进行清洁,清除地面上的浮灰、粘结剂等杂物,并在水泥地面上浇水,以使其保持湿润。在实际施工中,不将水泥地面上的杂物清除干净,其铺设时,杂物会存在于水泥与地砖间的粘结面之间,使粘结效果大大下降,而如果水泥地面湿度不足,则会影响水泥的粘结度,从而使地砖无法与地面良好接触[2]。另外,在地砖铺设过程中,地砖间通常都需要预留出2-3mm左右的灰缝,若施工人员未能按要求预留灰缝,或是预留的灰缝不足,相邻地砖在受环境因素影响膨胀后,会产生相互作用的应力,最终使地砖出现不同程度的翘起,导致地砖空鼓现象。
(四)施工方法问题
不同类型地砖的铺设操作会存在一定的差异,但从目前来看,地砖的铺设方法主要可分为湿贴法与干贴法两大类,其中湿贴法是指在去除地面杂物后涂抹水泥砂浆,之后再将地砖直接铺在水泥砂浆上方,并进行压实、平整,而干贴法则是要在去除地面杂物后涂抹干硬性水泥砂浆,之后将地砖浸入水中,待地砖浸透水后放至半干水泥上,依次进行海绵捶打、纯水泥浆涂抹、放实振平等多个环节的处理,使其与水泥地面充分贴合。这两种铺设方法各有优劣,铺设效果也都比较好,但在选择湿贴法时,出现地砖空鼓现象的几率却会比较高,这主要是由于湿贴法不会进行纯水泥浆涂抹等处理,因而其找平砂浆层会相对较薄,一旦受到外界因素的影响,粘结层就很可能遭到破坏,并导致地砖空鼓。
(五)环境条件影响
从前文中可以看到,地砖铺设施工需要重点关注水泥砂浆湿度、地砖热膨胀系数等诸多因素,这主要是因为地砖以及水泥砂浆等施工材料很容易受到外界环境因素的影响,而一旦地砖铺设工程位于特殊环境条件下,那么地砖空鼓现象也就会更容易出现。例如,在新疆等昼夜温差较大的地区,地砖会随着室内温度的变化而不断膨胀或收缩,而不同地砖间则会产生温差应力,并使地砖整体出现温差震荡,这对于地砖与水泥地面间粘结强度的影响是非常大的[3]。而在西北等气候干燥的地区,则由于空气湿度较低,地砖也比较干燥,因此水泥砂浆中的大量水分都会被空气与地砖表面所吸收,这样一来,水泥地面的养护就会受到直接的影响,使地砖与水泥无法实现有效粘结,最终导致地砖的空鼓甚至是脱落。
(六)地砖种类差异
在建筑装饰装修施工中,部分工程往往会选择不同类型地砖进行铺设,如果不同种地砖间的吸水率与收缩膨胀率差异较大,在铺设完毕后,同样很容易在外力影响下出现地砖空鼓现象。例如,瓷质地砖的吸水率通常在0.5%以下,而陶质地砖的吸水率则通常在10%左右,如当同时使用这两种地砖进行铺设,在吸水率不同的情况下,两种地砖与水泥地面间的粘接性也会出现较大差异,而粘接性较差的瓷质地砖自然更容易出现空鼓现象。另外,吸水率与收缩膨胀率的不同还会使不同地砖在同一环境条件下出现不同的膨胀(收缩)变化,最终使不同地砖间分离开来。例如,在同时铺设炻瓷质地砖与炻质地砖时,由于炻瓷质地砖的膨胀收缩率与吸水率都比较小,那么在高湿、高温、低温环境下,二者的膨胀(收缩)程度就会出现明显差异,从而直接导致地砖空鼓、脱落。
(七)建筑结构问题
除材料、施工、环境等因素以外,建筑本身的结构问题也同样会导致地砖空鼓。首先,现代建筑工程的内部结构较为复杂,规模也比较大,因此在设计阶段,通常都会分为多个部分分别进行设计,之后再将多个部分组合起来形成建筑整体结构,在这样的情况下,一旦建筑地基出现不均匀沉降,那么建筑不同区域的沉降程度也就会出现差异,这样虽然能够保证建筑整体结构的安全性,但在地砖间紧密连接的情况下,却很容易使地砖因沉降程度差异而出现空鼓现象。另外,如果建筑楼板、墙体因质量问题或外力影响而出现裂缝,那么地面受力就会出现差异,水泥砂浆找平层就会遭到破坏,并使地砖出现空鼓现象。
二、地砖空鼓的有效防治措施
(一)重视材料质量把关
对于地砖铺设施工中需要用到的各类施工材料,必须要进行严格的质量把关,保证其质量不会对水泥砂浆的体积稳定性、泌水性等质量性能造成影响。以上海市杨浦区新江湾城的新江湾城F2地块住宅项目精装修工程为例,该工程在进行地砖铺设施工时,结合工程实际情况与国家相关标准为各类材料制定了明确的质量要求,其中砂选择为中粗砂,要求含泥量应控制在3%以下,吸水率则不应大于2%,水泥则以为硅酸盐水泥与硅酸盐水泥为主。在材料进场阶段,应当严格按照质量要求进行检测,如发现质量不合格材料,需要立即予以更换,不可使其进入施工现场[4]。另外,水泥砂浆的配比需要结合设计要求与实际施工情况来展开实验,确定最为合适的配比,之后按照实验配比进行水泥砂浆的配置,并注意各配置环节操作的规范性,以使水泥砂浆能够符合相关质量要求。
(二)严格控制地砖质量
随着近年来建筑行业的飞速发展,国家已经针对各种建筑材料制定了严格的质量验收标准,而对于不同类型的地砖,也同样给出了明确的质量性能要求,从整体上来看,地砖验收标准主要包括尺寸偏差、表面质量、物理性能、化学性能、放射性等几大类,其中的大部分质量指标都会对地砖铺设造成影响,因此在施工阶段,应该要明确地砖类型,并根据该类地砖的国家验收标准以及设计要求进行严格的地砖质量控制,无论是地砖进场前还是地砖使用之前,都要由专业人员进行质量检验,对于抗冻、耐急冷、耐急热等部分质量性能指标,还要进行抽样试验,在确保地砖各项质量指标均符合要求后,方可投入施工。
(三)加强现场施工管理
在保证地砖与其他施工材料质量的同时,还要进行严格的现场施工管理,保证地砖铺设施工操作的规范性,以免因施工操作失误而影响地砖的粘结度,并导致地砖空鼓。从整体上来看,地砖铺设的施工操作是比较复杂的,要想规范铺设施工操作,一方面,需要在施工前,对施工人员进行严格的技术培训,明确地砖铺设施工的各项要求与操作方法,减少其操作失误率;另一方面,则要注意把握施工工艺要点。例如,在铺砖时,要注意铺砖的顺序,总体上应先按线铺设纵横定位带,之后以定位带为基础,完成定位带内面砖的铺设;而对于卧室内的地砖,则应从门口开始,向两边铺贴,或是按照纵向控制线从里向外铺设。无论采用何种铺贴顺序,均应先铺贴几行砖作为标准,以保证铺贴质量。另外在每个房间或区域铺设完毕后,还要在地砖上洒水,并进行压实处理,保证地面的平整性,压实后则要进行调缝、拍板拍平、砖面检查与更换等操作,且所有操作均需要在水泥终凝前完成。
(四)合理选择施工方法
前文中提到,采用湿贴法进行地砖铺设会使地砖空鼓的几率大大增加,因此在实际施工中,需要结合实际施工情况展开综合分析,并在条件允许的情况下尽量采用干贴法进行施工,如因施工技术人员素质、工期等因素无法采用干贴法进行施工,也要在施工过程中对湿贴法的各项施工操作流程进行严格规范,并采取相应的预防措施,将地面空鼓的几率降到最低。
(五)充分考虑环境因素
环境因素对于地砖铺设施工的影响是非常大的,而在实际施工中,施工技术人员也要有针对性的收集相关资料,充分了解当地的气候特征与自然环境条件,并在此基础上制定针对性的施工方案,以降低环境因素对地砖铺设施工的影响。例如在当地气候较为干燥或是施工时间为夏季时,施工人员可在施工前对空气湿度进行检验,如空气湿度较低,则可提前将地砖泡入水中,待地砖中的水分接近饱和后,再拿出进行铺设施工。这样一来,地砖本身不仅不会吸收水泥砂浆中的水分,同时还会在一定程度上对水泥砂浆中的水分进行补充,从而使水泥砂浆与地砖实现牢固粘接。而当施工时温度较低时,则要在铺设时对室内温度、湿度进行调节,并对地砖做好相应的防冻措施,以免因地砖受冻收缩而在导致地砖空鼓现象[5]。
(六)合理选择地砖类型
在地砖类型选择方面,要结合实际施工情况来进行选择,在同一环境条件下,地砖的吸水率、膨胀收缩率等性能必须要与水泥砂浆、混凝土等施工材料相适应,并尽量选择吸水率小、收缩率大的地砖,以提高地砖与水泥砂浆间结合程度,尽可能避免地砖空鼓现象。在正式施工前,技术人员需要根据相关材料或是实验结果来明确墙面、地面施工材料的质量性能数据,并选择质量性能数据相差较小的地砖,这样当室内出现高温、高湿、低温等特殊环境时,地砖与混凝土墙面、水泥地面间的膨胀收缩变化就不会出现太大的差异,而地砖与墙面、地面间的粘接度也不会受到太大的影响。另外,在需要选择多种地砖时,施工技术人员还需充分考虑到不同类型地砖间质量性能的差异,并选择质量性能差异较小的地砖,从避免地砖在特殊环境条件下因变化差异较大而出现脱落、空鼓现象[6]。
(七)合理设计建筑结构
对于建筑结构问题,施工人员必须要加强施工图纸会审工作,对建筑工程设计图纸进行全面、专业的分析,以保证施工图纸的合理性,避免结构质量问题的发生,而在结构质量不出现问题的情况下,地砖自然也不会因受力问题而出现空鼓现象。另外在设计阶段,设计人员也同样需要坚持全过程质量管理理念,将装饰装修工程施工需求纳入到考虑范围内,尽可能避免建筑不均匀沉降,这对于地砖空鼓问题的预防同样非常重要的。
结束语:总而言之,地砖空鼓作为建筑装饰装修施工中的常见质量问题,其成因是十分复杂的,环境因素、材料质量、施工方法、施工操作等都会对地砖空鼓造成直接的影响。因此,要想解决地砖空鼓问题,需要掌握各种情况下的地砖空鼓成因,并在实际施工中采取针对性的预防措施,从而实现对地砖空鼓现象发生几率的有效控制。
参考文献
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