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摘要:现阶段,随着社会的飞速发展,我国的科学技术的发展也有了很大的提高。火电厂在运行的过程中,会为了满足热力的生产要求,需要应用到不同的参数,比如流量、压力、液位与稳定等。在测量与监测这些参数的过程中,为了确保监测与测量的及时性与准确性,故常采用热工检测的方式。本文主要对火电厂热工仪表的检修校验技术的运用进行分析。
关键词:火电厂热工仪表;检修校验;技术运用;分析
引言
在社会经济快速发展的环境下,对热工仪表的检修要求越来越高。在整个火电厂运行的过程中,热工仪表若出现故障,会直接影响其运行的稳定性与安全性,甚至还可以给火电厂造成不能弥补的损失。因此,必须加强对热工仪表的检修,严格安装相关的规则要求,对其仪表的内外结构进行彻底的检查,发现有问题,立即采取有效的维修措施,若已错过最佳维修时机,要及时更换损坏的零件,确保不影响火电厂的正常运行,在热工仪表检修中,应当在其工作的现场展开相关的检修工作,确定其存在的质量问题,一般以180d为检查周期。
1热工仪表检修的重要性
在科学技术水平日益提高的环境下,我国轮发电机组的容量在不断扩大。同时热力系统的操作难度也与过去有了明显的增加,加上需要检查与检查的范围比较广泛,要提高监测的精确性与检查的有效性,不仅要及时引入先进的技术,还要加大对热工仪表的检修力度,确保其质量。纵观当前国内火电厂的热工仪表检修情况,发现部分的火电厂的汽轮机在时机运行过程中,当金属材质到达临界点时,机组产生的热应力与临界点之间的距离瞬间被拉近,进而给其金属材质的质量造成一定的负面影响,最终影响机组的安全性与稳定性。尤其是在大型的汽轮机工作状态下,这种影响更加突出。在时机工作中,若操作人员自身的专业知识水平有限,或未按相关要求执行相应的指令,极易导致转动与静止这两种部件之间产生摩擦力,进而增加叶片的损坏,同时轴瓦的也出现弯曲的现象,最终给火电厂造成研制的经济损失。因此,为了确保大型与中型机组的正常启动与安全稳定运行,必须在监测与防护汽轮机运行状态涉及的参数中,采取有效的方式,加强其监测与防护工作,并实现防护与监测的实时性。实时监测的参数主要有主轴的偏心度、压力、转速、轴向位移与温度这五种。在监测与测量热工参数时,热工仪表是主要的仪器。若其出现偏差或质量问题,会直接影响测量与监测数据的及时性及精确性。
2热工仪表检修校验方法
2.1直接观察
在检修校验热工仪表阶段,直接观察是应用较多的一种检修校验方法,其主要是根据人的视觉感官来观察仪表,通过观察判断仪表中存在的问题,并确定问题的的位置。在应用直接观察方法对热工仪表进行检修校验的过程中,因操作简便,且更直接,检测人员在对其仪表中存在的问题进行分析后,将问题进行分类整理,并获得相应的结论,在此基础上,根据不同问题的发生位置与问题的影响力,采取针对性的解决参数[2]。比如,针对线与线之间连接不结实的问题,可以采用直接观察方法,这种方法比较适用于解决热工仪表的外部问题,比较简单且有效。
2.2电压比对
电压比对一般适用于解决热工仪表的内部问题,为后续开展检修工作,提供重要的参考依据。在实际实施的过程中,检测人员要先对热工仪表的内部电压结构进行全面的分析,根据数据分析的结果,判断其是否可以正常运行,在经过一系列的检测后,确定其不存在问题,才能应用电检测技术对热工仪表进行检测。在检测的过程中,检测人员可以连接当前仪表中每个部位的电压情况,检测人员要准确记录每个部门的电压数值,与之前设定的数值进行对比,在对比的过程中,获取问题的发生位置。
2.3敲击
敲击一般是在检测条件受限或检测的工具不全的情况下应用。在对仪表检测的过程中,通过敲击的方式,找出其故障点。在检测时,检测人员需要控制敲击的力度,要先轻轻地敲打热工仪表,然后在了解热工仪表问题大概发生的范围,在对其具体部位进行判断与确定。比如当热工仪表与机组中的设备存在漏焊、仪表内水分含量高于规定的标准值与仪表指示灯闪烁不停等问题,在对其进行检修的过程中,可以才边敲边打听的方式,根据声音的反应,查处其存在的问题。
3检修校验技术在火电厂热工仪表中的运用
3.1在仪表压力测量与检修中的运用
在热工仪表工作的过程中,其压力会随着仪表温度的改变而改变,并造成一定的误差。因此,在进行仪表检修时,首先应把它放在温度适宜的环境和位置上,对其进行检测和校验。此外,仪表的位置摆放不当也容易造成压力值与取原点间有较大的差异,使液位出现高低不一的现象。因此,检测时通常采用就近原则,这样可以保证负压系统和取压点保持在相同的高度上。还需注意的是在进行日常检修时,要对其连接线、量程以及是否定期检查加以重视,以确保其工作的安全性和平稳性。
3.2在仪表流量测量与检修中的运用
在对仪表的流量进行测量的过程中,主要用到的物质就是水。但在实际工作当中,由于人为因素造成的管道堵塞、操作不当、泵送功率不充足和系统压力较小而造成的故障,导致在对调节阀进行最大开启时,仪表的指针范围也依然较小。在面对这种问题时,就应对管道或者调节阀进行相应的调整,并且应对其进行详细、系统性的检测,保证调节阀的正常使用。另外,还应注意对管道泄漏和堵塞问题的排查和检测,全面保证仪表的使用性能。
3.3在仪表液位测量与检修中的运用
当仪表的液位呈无规律、不平稳波动状态时,就要对仪表出现问题前后所记录下的数据进行比对分析。由于液位的变化与锅炉有着一定的联系,所以就要依据锅炉的运行状态来了解和计算出液位的数据,并进一步对仪表的性能进行分析和判定,此过程需要将仪表转变到手动控制。然后对认真观察并记录液位的变化情况,对其进行全面深入的分析,以便于可以找到故障点及问题产生的原因。若仪表的指示针波动频繁,则就要对其蒸汽系统进行分析,查看其运行的稳定情况。同时,还应对仪表液位探头的灵敏性进行监测,全面排查故障问题,找出故障原因及部位。
2.4在仪表温度测量与检修中的运用
火电厂当中测量温度的仪表主要是热电偶和热电阻两部分组成,所以,在对其进行检修和校验时需要先了解热电偶和热电阻的原理和型号。通常情况下热电偶负责的是对温度进行控制,也就是在热电效应的作用下实现对温度的转变,因此每个电势间都有其对应的温度;而热电阻则是随温度的变化而改变,因此可以采用对热电阻值进行检测的方式来了解其温度的变化。在实施检修过程中,要依据电阻和电势以及仪表的原理进行检测和分析,以确定其工作的运行状态是否正常。
结语
为了可以使机组运行更为安全可靠,就要对热工仪表可靠性和准确性进行测量。在对其进行实际检修和校验的过程中,由于其测量内容大不相同,所以在仪表的使用方面也会有所不同,因此需要了解每个仪表的特点和在正常工作情况下的状态,以便在出现故障时及时检测和校验。对仪表进行全面的检修和校验,对保证火电厂整体运行的可靠性和平稳性来说有着十分重要的意义。采用适当合理、科学的检修和校验方法,不但可以节省时间、成本,还可使电厂的安全运行得到保障。
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